附1 变电站设备运行规程(6)

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5、SF6断路器检查项目： （1）检查瓷套管有无破裂。 （2）主接线端子有无过热和污渍。 （3）有无不正常噪音。 （4）各部件有无生锈或损坏。 （5）SF6气体压力是否在规定范围内。 （6）检查压缩气体压力是否正常。

（7）储能机构是否正常，指示器指示是否正确。 6、断路器故障处理见下表： 故障种类 原因 电压低或无电源 检查项目及措施 检查控制电源 检查压力开关、线圈、辅助开电气控制系统故障 不能电动合闸 弹簧是否储能 其他 电压低或无电源 关的二次接线是否断开或松动 检查储能回路 检查是否可手动合闸 检查控制电压 检查线圈、压力开关、辅助开电气控制系统故障 不能电气分闸 SF6气压低 其他 漏气 气压低 电气控制系统故障 25

关进线是否松动断开 将气压升到额定值并检查 检查是否可手动合闸 补充SF6气体并检查漏气点 检查密度控制器有无误动 供电中心

3 特殊巡视项目

1、设备新投运及大修后，巡视周期相应缩短，72小时以后转入正常巡视。 2、遇有下列情况，应对设备进行特殊巡视： （1）设备负荷有显著增加；

（2） 设备经过检修、改造或长期停用后重新投入系统运行； （3） 设备缺陷近期有发展；

（4） 恶劣气候、事故跳闸和设备运行中发现可疑现象； （5） 法定节假日和上级通知有重要供电任务期间。 3、特殊巡视项目

（1）大风天气：引线摆动情况及有无搭挂杂物； （2）雷雨天气：瓷套管有无放电闪络现象；

（3）大雾及粘雨雪天气：瓷套管有无放电，打火现象，重点监视污秽瓷质部分；

（4）大雪天气：根据积雪溶化情况，检查接头发热部位，及时处理悬冰； （5）温度骤变：检查注油设备油位变化及设备有无渗漏油等情况； （6）节假日时：监视负荷及增加巡视次数；

（7） 高峰负荷期间：增加巡视次数，监视设备温度，触头、引线接头，特别是限流元件接头有无过热现象，设备有无异常声音；

（8） 短路故障跳闸后：检查隔离开关的位置是否正确，各附件有无变形，触头、引线接头有无过热、松动现象；

（9） 设备重合闸后：检查设备位置是否正确，动作是否到位，有无不正常的音响或气味；

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（10） 严重污秽地区：瓷质绝缘的积污程度，有无放电、爬电、电晕等异常现象。

4 巡视周期

1、投入运行和处于备用状态的高压开关设备必须定期进行巡视检查。 2、有人值班的变电站每次交接班前巡视1次，正常巡视不少于6次；每天应进行夜间闭灯巡视1次，站长每周进行1次监视性巡视。

3、根据天气、负荷情况及设备健康状况和其它用电要求进行特巡。

5 正常维护

1、合闸后检查合闸熔丝是否正常，若更换时应核对容量是否符合要求。 2、冬季应检查加热装置是否正常。

3、值班人员发现缺陷应及时汇报，并作好记录。

6 测温周期

1、一般情况下应结合正常巡视进行。

2、根据运行方式的变化，在下列情况下应进行重点测温： （1） 长期重负荷运行的高压开关设备； （2） 负荷有明显增加的高压开关设备； （3） 存在异常的高压开关设备； （4） 有必要时。

3、测温范围主要是运行开关设备的连接点。

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7变电站测温管理

1.新设备投运带负荷后，应每天测温四次，连续进行一周，此后每日测温二次，

8 缺陷跟踪测温

1、发现重大发热缺陷后，温升在60℃以内的，应每日测温四次；温升在70℃以上的重大发热缺陷，两小时测温一次；危急发热缺陷，每小时测温一次。重大及紧急发热缺陷处理后，每天测温四次，连续进行一周，此后每日测温二次。 2、其它测温

（1）在有重大保电任务或负荷出现大幅度增长时，应及时用测温仪对引流、套管、刀闸等接点进行红外测温。

每次对测温时间、接点详细部位、测温结果、负荷、环境温度记入“设备测温记录”，并按下述情况分别处理，设备接点温升与故障性质对照表见表1。

表1 设备接点温升与故障性质对照表

序号 测量温度 缺陷性质 处理要求 及时列入检修计划,，进行分析、跟踪测温。1 60-70℃ 一般缺陷 三相温度不平衡（相差20℃及以上）时为一般缺陷。 2 70-90℃ 严重缺陷 及时上报，进行分析、跟踪测温。 立即汇报调度，设备转移负荷或投入备用3 90℃以上 危急缺陷 设备并安排停电处理。 28

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第三节 不正常运行和事故处理

1 断路器拒绝合闸时应按下列项目检查原因

1、操作回路：

（1） 控制开关给上或辅助接点接触不良； （2） 回路断线或接触不良； （3） 保险熔断或接触不良；

（4） 机构闭锁是否到位，操作步骤是否正确。 （5） 保护装置指示是否正常； 2、合闸回路： （1） 合闸回路电源；

（2） 合闸保险熔断或接触不良； （3） 合闸接触器接触不良。 3、机械部分：

（1） 操作机构肖子脱落，螺丝松动；

（2） 挂构不牢；CD2型机构跳闸连片掀来后未复归； （3） 机构卡死；过脏、摩擦力过大； （4） 弹簧机构的储能弹簧未拉紧。 （5） 弹簧机构未储能。 （6） 机构闭锁是否到位。 4、电源问题：

（1） 电压过高或过低；

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