大输液车间工程施工组织设计(5)

常州亚邦新建生产基地大输液车间工程 施工组织设计

第六章 各分部项、关键工作施工方案及技术措施

6.1、施工测量

工程测量是建筑工程施工中最基本的工作，也是确保工程质量成败的关键。为保证本工程的平面定位控制、垂直度控制和各轴线间距均能符合设计要求，并达到优质结构标准，必须加强现场测量放线工作。

6.1.1 现场成立测量小组

（1）成立以项目工程师为组长的测量工作小组，负责本工程的测量放线工作，其主要成员由项目部设一名专职的测量员、项目施工员、技术员、质检员及木工班组长等组成。

（2）小组主要成员职责分工

a、项目工程师：测量工作的直接责任人，负责编制测量方案及测量工作的成果进行复核等。

b、专职测量员：为测量工作的直接操作者，按照测量方案实施。

c、施工员：负责为测量工作提供必要的人力、物力及其他资源并协助进行放线工作。

d、其他成员：协助进行放线，做好配合工作。 6.1.2 测量仪器的投入计划

仪器名称 J2电子经纬仪 DM-2000红外测距仪 DS3光学水准仪 50米钢卷尺 用途 轴线平面投测 量距 高程引测 轴线尺寸测量 精确度 水平方向误差±2\每公里往返误差±5mm 每公里往返误差±3mm 全长最大误差±10mm 数量 1台 1台 2台 2把 6.1.3 平面定位测量

（1）先根据总平面图，定出平面控制网，本工程纵横各取二条轴线，形成“井”字平面控制轴线网。

（2）根据主控轴线网，钉出主控轴线龙门桩及各分支轴线桩，以控制各细部轴线。

（3）主体施工时，每施工段各设四个轴线传递点，用激光垂准仪将四个控制点传递到各层结构面，直至屋面。

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6.1.4 ±0.00水准点设臵

按设计图纸并根据建设单位提供的高程点，将±0.00水准点引测于现场某一固定位臵（不受挖土及现场施工的影响），作为整个工程标高的基准点。本工程考虑设臵两个基准点。

6.1.5 各阶段施工测量 （1）基础施工测量

a.放灰线：根据设计图纸和施工方案中确定的工作面和放坡比，先绘制平面图，标清灰线和轴线关系。采用经纬仪、测距仪、钢卷尺，撒出挖土灰线。

b.挖土、垫层标高：根据本工程特点，基础为独立基础，占地面积较大，基础开挖时分为4段开挖，从北侧向南依次开挖。开挖时根据基准点，用水准仪向基坑下引测，当挖土距基础底200mm左右时，钉出坑下水平小木桩，距基底100mm时，可在龙门桩上拉通线测水平。最后修土阶段，再钉小竹桩，距离基底100mm，竹桩必须用水准仪控制挖土、垫层的标高。

c.轴线测量：根据龙门桩上的定位点，用经纬仪将主控轴线投测到垫层上，在垫层上建立平面轴线控制网，从而在垫层上弹出轴线位臵线。

（2）基础主体施工测量

a.轴线控制方法：车间平面形状为矩形，为了确保测量精度，轴线点的垂直传递采用内控法，平面放线采用激光经纬仪与尺量相结合。

b.控制点的建立：根据平面控制网，用预埋铁板的方法（预埋铁板上打孔作标识），建立平面控制点，控制点宜选择在控制轴线附近1m处，作为主体结构控制轴线的垂直传递的基准点。本工程每层选四个点。据此进行放线、施工，在施工过程中，应注意对龙门桩的保护。

c.控制轴线平面投测：用激光垂准仪将基础轴线主控点垂直向上逐层传递作为楼层平面定位放线的主控制点，采用光学经纬仪打角度，红外测距仪、钢卷尺测距，定出楼面结构柱的全部轴线。

d. 标高引测：一层柱施工结束，将±0.00基准点引测到某一角或边柱上，作好红漆标记，作为楼层标高控制的基准点，每层均在基准点上拉长钢卷尺，确定楼层标高，然后同一楼层水平标高采用水准仪测量。

e.砌体测量：方法同基础。

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（3）测量标识

①.龙门桩采用素砼固定钢管的方法，控制轴线用钢锯锯印，红漆三角标志。 ②.底层轴线控制点，采用预埋铁板，在预埋铁板上打孔作标识，并加以保护。 ③.工程水准点采用埋臵并加盖砼板的方法，板面注明标高，或在相邻的相对稳定的建筑物上做好红漆标识，并注明标高。

④.楼层轴线、标高均用墨斗线标志，楼层以上1m标高线均引测到各层柱侧面上，作为柱、墙、板及墙体砌筑的水平标高依据。 6.2、土方工程

6.2.1 土方开挖

（1）土方开挖施工准备

在基坑开挖之前核准站区红线桩和建筑物定位桩，对测量控制点进行保护，根据设计图纸、建筑轴线位臵放出土方开挖基线。劳动力组织到位， 在开挖应对有关人员做好安全、技术交底。

（2）土方开挖工艺

a.采用1立方液压反铲挖土机分层按照坡度线开挖，挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。

b.机械开挖标高达到离设计高度+300mm时，按每15m2打一标高竹片，由人工挖土至底标高，严禁基底超挖。人工修整坡度，将边坡土拍实修平。

c.基坑挖土完毕，组织建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位及施工单位有关人员进行地基验槽。验槽完毕，应立即浇筑混凝土垫层，不宜放臵过长时间。

6.2.2 基坑回填

回填土土料内不得含有大石块、建筑垃圾，以及植物根茎等有机质，填前应清除基坑内杂物和垃圾，回填土必须沿基坑周边均匀对称，且必须分层回填、分层用压实，分层厚度应250～300mm。回填土的压实系数不小于0.94，回填后的基坑周边应平整。 6.3、基础施工

6.3.1施工工序

定位放线→基坑开挖→垫层→基础钢筋绑扎→基础模板支设→混凝土浇捣→混凝土养护→拆模→回填土。

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6.3.2钢筋工程

本工程使用的钢筋不得带有颗粒状或片状老锈，严禁使用被油漆、油渍污染的钢筋。在吊运等过程中已造成弯曲变形的钢筋，须进行矫正，矫正后的平直度差应≤1‰，且不得>15mm。

（1）钢筋制作

a.钢筋的品种、规格、数量、几何尺寸等必须严格按设计要求及符合施工验收规范规定。

b.直径10mm以上钢筋断料须采用机械，断料时须设限位，钢筋的长度差应≤10mm。

c.在混凝土结构中采用Ⅰ级钢筋时，其端头须作180度弯钩，弯钩的弯圆半径应掌握在钢筋直径的2.5～3倍，弯钩的平直长度应不小于钢筋直径的6倍。

d.钢筋箍筋制作成型须准确扣除主筋保护层，准确计算和掌握钢筋经弯折所产生的延伸率。箍筋的首尾迭合处应作135度弯钩，弯钩的平直长度应不小于箍筋直径的10倍且不小于100。箍筋弯折处的弯圆半径应与主筋直径相符。

e.本工程钢筋接头采用闪光对接焊和绑扎接头两种形式。闪光对接焊时，两根钢筋的端部应平直、端面应洁净，轴心偏位差应小于1mm。闪光对接焊接头应按规定抽样送检并取得合格结论。

f.制作成型的钢筋应按品种、规格的不同分别堆放整齐，并挂醒目的标牌予以标示，以防绑扎时产生差错。

（2）钢筋安装

a.钢筋绑扎前应对所绑扎部位进行清扫，特别是基础垫 …… 此处隐藏：2380字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……