科振实业钢结构厂房施工方案 - 图文(10)
合肥科振实业重钢车间及小金工车间施工组织设计
具有轻型屋盖和轻型外墙,无桥式吊车或仅有起重机不大于20t(刚架间6m时不大于30t)的中轻级工作制桥式吊车或3t悬挂式起重机的单层房屋结构,所有柱、斜梁、次梁、檩条、拉条、屋面板、墙板等构件重量轻,因为是单层安装标高一般为10m左右(屋顶楼层改造除外),所以一般选择以大跨度斜梁起重度高度(包括索具高度)为原则,采取履带式起重机、汽车式起重机,多跨采用轻便式小型、塔式起重机。
根据现场条件和结构型式,可采用单机或双机抬吊,根据工期要求也可采取多机流水作业。
门式刚架安装顺序
原则:安装程序必须保证结构形成稳定的空间体系,并不导致结构永久变形。
(1) 、安装单根钢柱→柱高调整→纵横十字轴线位移→垂偏校正→初校(初拧
锚栓螺母,调整螺母)→固定→超差调整→固定。 (2) 、斜梁在地面超平的垫木上用高强度螺栓连接,组装好。
(3) 、安装顺序:先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始→安装本间檩条
→支撑→隅撑等全部安装好。
注意:检查刚架垂偏,复测钢柱和斜梁跨度,合格后,用高强度螺栓紧固,用电动板手初拧,终拧。以两榀刚架为起点,向房屋另一端顺序安装。 (4)、除最初安装的两榀钢架外,所有其余钢架间的檩条,墙梁和檐檩的螺栓
均应在校准后再行拧紧。
(5)、构件节点要经计算,绑扎点要采取加强措施,以防上构件大变形及局变
形。
(6)、当山墙墙架宽度较小时,可先在地面拼装好,整体起吊安装。
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(7)、各种支撑的拧紧程度,以不将构件拉弯为原则。
(8)、不得利用已安装就位的构件起吊其他重物,不得在主要受力部位焊其他
物件。
(9)、檩条和墙梁安装时,应设臵拉条并拉紧,但不应将檩条和墙梁拉弯。 (10)、如果跨间较长,也可从中间开始安装两榀刚架→柱、柱间梁→屋面斜梁
→支撑→檩条顺序安装→使两榀钢架与中隔墙连成整体,形成稳定的空间体系,再向两端延伸。
(11)、在施工过程中,根据结构空间稳定情况,为防止巨风力对钢架倾覆,必
要时可拉缆措施。 5、高强度螺栓连接 一般规定
(1)、高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复检,合
格后才能进入安装施工。
(2)、对每一个连接头,应先用临时螺栓或冲钉定位,为防止损伤螺纹引起扭
矩系数的变化,严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说,临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定,并应符合下列规定:
1)不得少于安装螺栓总数的确1/3; 2)不得少于两个临时螺栓;
3)冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓30%
(3)、高强度螺栓的穿入,应在结构中心位臵调整后进行,其穿入方向应以施
工方便为准,力求一致;安装时要注意垫圈的正反面,即:螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧;对于大六角头高强度螺栓连接副靠
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近螺头一侧的垫圈,其有倒角的一侧朝向螺栓头。
(4)、高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入,如不能自由穿入时,
该孔应用铰刀进行修整,修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时,为了防止铁屑落入板迭缝中,铰孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行,严禁气割扩孔。
(5)、高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径,并必须采取钻孔成
型方法,钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺,连接表面应无焊飞溅物、油污等,螺栓孔径及允许偏差见表 大六角高强度螺栓连接施工
扭矩法施工。对大六角头高强度螺栓连接副来说,当扭矩系数K确定之后,由于螺栓的轴力(预拉力)P是由设计规定的,则螺栓应就施加的扭矩值M就可以容易地计算确定,根据计算确定的施工扭矩值,使用扭矩板手(手动、电动、风动)按施工扭矩值进行终拧,这就是扭矩法施工的原理。
在采用扭矩法终拧前,首先进行初拧,螺栓多的大接头,需进行复拧。初拧的目的就是使连接接触面密贴,螺栓“吃上劲”,一般常用规格螺栓(M20、M22、M24)的初拧扭矩在200-300N.m,螺栓轴力达到10-50KN,在实际操作中,让一个操作工使用普通手用自已的手力拧紧即可。
初拧、复拧及终拧的次序,一般地讲都是从中间向两边或四周对称进行,初拧和终拧的螺栓都应做不同的标记,避免漏拧、超拧等不安全隐患,同时也便于检查人员检查紧固质量。
转角法施工。因扭矩系数的离散性,特别是螺栓制造质量或施工管理不善,扭矩系数超过标准值(平均值和变异系数),在这种情况下采用扭矩法施工,即用扭矩值控制螺栓轴力的方法应会出现较大的误差,欠拧或超拧问题突出。为
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解决这一问题,引入转角法施工,即利用螺母旋转角以控制螺杆弹性伸长量来控制螺栓轴向力的方法。
高强度螺栓转角法分初拧和终拧两步进行,初拧的要求比扭矩法施工要严,因为起初连接板间隙的影响,螺母的转角大都消耗于板缝影响,给终拧创造了一个大体一致的基础值。
转角法施工次序如下:
初拧:采用定扭板手,从栓群中心顺序向外拧紧螺栓。
初拧检查:一般采用敲击法,即用小锤逐个检查,目的是防止螺栓漏拧。 划线:初拧后对螺栓逐个进行划线。
终拧:用专用扳手使螺母再旋转一个额定角度,螺栓群紧固的顺序同初拧。 终拧检查:对终拧后的螺栓逐个检查螺母旋转角度是否符合要求,可用量角器检查螺栓与螺母上划线的相对转角。
作标记:对终拧完的螺栓用不同颜色笔做出明显的标记,以防漏和重拧,并供质检人员检查。
扭剪型高强度螺栓连接副紧固施工
为了减少接头中螺栓群间相互影响及消除连接板面间的缝隙,紧固要分初打和终拧两个步骤进行,对于超大型的接头还要进行复拧。扭剪型高强度螺栓连接副的初拧扭矩可适当加大,一般初拧螺栓轴力可以控制在螺栓终拧轴力值的50%—80%,对常用规格的高强度螺栓(M20、M22、M24)初拧扭矩可以控制在400-600N〃m,若用转角法初拧,初拧转角控制在45°-75°,一般以60°为宜。
扭剪型高强度螺栓终拧过程如下:
1)、先将扳手内套筒套入梅花头上,再轻压扳手,再将外套筒套在螺母上,完
成本项操作后最好晃动一下扳手,确认内、外套筒均已套好,且调整套筒
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与连接板面垂直。
2)、按下扳手开关,外套筒旋转,直至切口拧断。
3)、切口断裂,扳手开关关闭,将外套筒从螺母上卸下,此时注意拿稳扳手,
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