永煤科技信息动态第2期（总第88期）1.15(4)

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圈只需要10秒钟，而且操作安全便捷，加工的垫圈质量很高，合格率几乎百分之百。大大节省了人力物力，提高了工作效率。

【供稿：新桥煤矿 审核：生产部】

6、大众公司立井施工中溜灰管缓冲器的改进

立井掘砌施工，在井筒设计较浅时，使用溜灰管输送混凝土可大大提高砌壁浇注时间，已经在立井掘砌施工中广泛应用。在使用过程中，每隔一定距离需要加装缓冲器以减小混凝土的冲击力，原来采用的一般为使用8吋加厚无缝钢管制作，高度为1.2m左右，这种缓冲器由于较小，容易堵塞，处理较为麻烦，占用较多时间。由于缓冲能力小，缓冲器一般间隔100—200米加装一个，被堵的几率将更大。

为解决这个问题，经多次研究和论证，对缓冲器改进思路如下：为解决缓冲能力问题，需加大其内部用于缓冲的挡板，为解决容易堵的问题需加大缓冲器尺寸，为保证其耐用需加厚缓冲器壁厚。（2）按照这个思路制作缓冲器如图所示：

说明：主要材料采用12吋无缝钢管，壁厚8mm,缓冲板采用20mm钢板加工而成。

使用效果：经过改进后，没有因为缓冲器被堵影响生产，并且缓冲能力强效果好，可节约中间缓冲器两个，节约成本，施工进度快，效率高，经济效益十分显著。

附缓冲器加工示意图

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1600mm φ280mm 700 φ φ159 200 2000mm 250

【供稿：安阳鑫龙 审核：安监局】

7、可伸缩性机头压柱的研制与应用

永华二矿12041工作面及上下顺槽全部需要刮板输送机运输，之前刮板输送机的机头压柱全部使用木压柱稳定机头，对机头的稳定系数较差，易松动，难调整，不适应安全管理及质量标准化要求。

为解决这一难题，我矿自主研制可伸缩性机头压柱，效果良好。 可缩性机头压柱制作及具体规格如下： 1、压柱总长：1.45m

2、调整螺丝1根〔反正丝〕，长度：400mm；直径：55mm； 3、调整丝母：长度：180mm；外直径：90mm；内直径：55mm； 4、调整丝母：长度：180mm；外直径：75mm；内直径：55mm； 5、调节孔直径：35mm；

6、钢管：长度：950mm；直径：105mm； 7、固定卡：钢板打孔用螺丝穿，固定在机头上。 8、压柱上端焊接托盘顶支架梁上。 9、压柱下端焊接连接固定卡与机头连接。

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【供稿：永华能源 审核：生产部】

8、新田煤矿皮带挡矸装置设计应用

新田煤矿井下主运输系统设计主要是依靠胶带输送机运输，目前主皮带宽1米、长1460米的钢丝绳芯强力主皮带已经安装调试完成，为了防止皮带上运输时矸石滚落导致人身安全事故，更为了给职工创造一个安全的工作环境，经过多次现场观察、测量，决定在皮带搭接处、皮带机尾、流动装矸处等人员经常工作、行走的地方设立挡矸架装置。

挡矸装置安装在每部胶带机尾向上10米的地方，一套挡矸装置共由两个挡矸架组成，挡矸架由立杆、上横杆、下横杆、挡矸帘构成。两个挡矸架制作方法一样，安装位置间隔为5米。有流动作业的地方，需要在其上方增设两道移动挡矸架，此装置随着流动施工地点的变化向上或向下移动，使用方便、灵活、安全可靠。

立杆与横杆使用旧2寸钢管加工制成，具体尺寸可根据输送机中间架的宽度加工制作，而挡矸帘则使用废旧的皮带制成，挡矸帘尺寸应比两立杆间距大100mm左右。装配示意图如图1所示。

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1—立杆； 2—上横杆； 3—挡矸帘； 4—下横杆；

图1

挡矸装置安装完成后，皮带运输在坡度较大的地方做矸石下滑滚落试验，当矸石粒度约400mm×400mm左右,矸石下滑滚落时被第一道挡矸架有效的阻止。当用粒度约450mm×450mm左右的矸石做下滑滚落试验时，第一道挡矸架没有挡住，但速度明显降低，冲击力减小，到第二道挡矸架时，被有效的阻止。

改造后的皮带运行方式更加安全可靠，大大提高了上下井人员、维修人员的人身安全，直接杜绝了滚落矸、煤块砸伤人员的事故发生，且制造和安装的工作量都很小，除锈刷漆、涂上河南煤化标识后很美观，具有相当高的应用价值，安全、经济和社会效益非常显著。

【供稿：永贵能源 审核：安监局】

9、煤矿全断面自动喷雾装置的应用

随着新田煤矿矿井建设速度的加快，明年将进入首采工作面上下顺槽的掘进施工，根据目前揭露的主采煤层分析，上下顺槽瓦斯含量及煤尘、粉尘在施工中都将有超标可能，因此矿尘防治便成了新田煤矿“一通三防”工作

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中的重中之重。怎样才能更有效、更科学的实现综合防尘，最关键的环节就是全断面的喷雾装置，根据多年对防尘设施的研究．借鉴目前多数煤矿的一些实际做法，我们拟研制自动喷雾装置。实现掘进、开拓工作面的防尘的自动化水平和良好的防尘效果。

1、利用爆轰波作动力的掘进工作面远距离强制自动喷雾洒水装置研究 工作原理：当掘进工作面放炮后，其爆轰波产生的冲击力将翻板掀到如下图所示的位置，同时风水管路的阀门被同时打开，高压风与静压水同时进入管内．水在高压风的作用下，从喷嘴内呈雾状喷出，起到消尘作用，为了防止水倒流进入风管内，在进风管上安设逆止阀。另外，为了保证风压高于水压在0．000 98—0．001 96 Pa之间，进风管和进水管上分别安设了风压水压凋阀，进行人工调节风水压力比，避免了因风压大于水压使雾粒超细或水压大于风压使雾粒粗大，影响除尘效果。

结构组成：该装置主要由喷雾、放炮喷雾器主体（1吋管）、阀门、逆止阀、重锤、翻板、调节阀及进水管、接风管等组成。

1.喷雾 2.放炮喷雾器主体（1吋管）3.阀门 4.逆止阀 5.重锤 6.翻板7.调节阀 8.进水管 9、接风管。

2、刮板输送机转载点自动洒水喷雾装置应用研究 结构组成

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