恒润有限公司事故应急预案(7)

3. 紧急停工各岗位的具体步骤： ⑴: 值长

指挥、协调好各岗位操作。

①加热炉熄火，关闭两温控阀的上(或下)游阀、降温。

②若遇加热炉炉管或转油线破裂着火无法维持生产时，则立即切断加热炉进料，从辐射泵出口给汽吹扫。

③当有达到预热条件的新塔时，将四通阀切向新塔顶部进，开甩油泵向储运公司8号罐区退油；没有新塔时， 10米平台退油线改至分馏塔，启动P-1112B向储运公司8号罐区退油。

④分馏塔随之调整操作，停压缩机，富气改放火炬；联系油品切断渣油进料,汽、柴、蜡油改不合格罐。

⑤吸收稳定、脱硫系统改三塔循环，系统保压；严重时，稳定退油扫线，脱硫退料扫线。

⑥其它按正常停工处理。 ⑵副值长，反应、分离岗位内操

①停工应先通知总公司调度和公司值班人员。

②加热炉联锁投用时，关闭燃料气切断阀；联锁没有投用时，关闭燃料气两温控阀及压控阀。

③分馏塔调整操作，停气压机，富气改放火炬；联系油品切断渣油进料,汽、柴、蜡油改不合格罐。

④吸收稳定、脱硫系统改三塔循环，系统保压；严重时，稳定退油扫线，脱硫退料扫线。

⑶反应外操

①加热炉熄火，关闭两温控阀的上(或下)游阀，降温，经常同内操联

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系，注意炉出口温度变化。

②若遇加热炉炉管或转油线破裂着火无法维持生产时，则立即切断加热炉进料，从辐射泵出口给汽吹扫。

③关闭各燃料气火嘴、长明灯手阀。

④当有达到预热条件的新塔时，将四通阀切向新塔顶部进，开甩油泵向储运公司8号罐区退油；没有新塔时，10米平台退油线改至分馏塔，启动P-1112B 向储运公司8号罐区退油。

⑤老塔正常处理（小吹汽、大吹汽、给水冷焦）。 (4)分离岗位外操

①配合各岗位改好流程，P-1112B暖缸。 ②其它按正常停工处理。 ③停气压机，富气改放火炬

④吸收稳定、脱硫系统改三塔循环，系统保压。

⑤严重时，根据内操指示，稳定退油扫线，脱硫退料扫线。 4.1.2.降温循环：

1.采取降温循环处理的事故

(1)原料中断或不足以维持最低处理能力时。 (2)净化风中断，非净化风又不能够补充时。 (3)设备故障必须降温循环处理时。 (4)220V电压中断，且UPS电源故障。 (5)DCS全部死机时间过长。

(6)全公司物料无法平衡，要求装置降温循环时。 2. 降温循环要点： (1)

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停工应先通知总公司调度人员，公司应急救援指挥中心指挥人

员、公司值班人员。由总指挥或由总指挥临时指定一名人员作临场指挥，视现场实际情况统一调度、指挥，处理好现场各项具体工作。

(2)

清楚流程的改动，做到心中有数，不要忘记扫线，防止凝线，

密切注意改变流程后各物料及塔、容器、管线的变化情况。

3.降温循环各岗位的具体步骤： ⑴值长

①指挥、协调好各岗位操作。 ②焦炭塔有空塔时：

A、新塔预热正常，降辐射入炉流量，降量速度为10t/h，此时加热炉出口温度保持正常指标，将加热炉辐射量降到100t/h（总量），在降量的同时将炉注汽增大。降至要求值后，炉出口迅速由500℃降低到480℃，降量降温过程中注意系统压力变化。

B、炉子降温同时，焦炭塔抓紧准备空塔：若空塔正在油气预热，则可停止油气预热；若空塔正在试压，则抓紧试压，并向塔内大量吹汽15分钟；用蒸汽扫通上部转油线及外甩线。

C、当炉出口降至480℃时，将四通阀迅速改为开工线，改新焦炭塔上部进料，老塔直接处理，关闭急冷油阀门并扫线，通知调度停止进料。

D、.炉出口温度以60℃/时速度降温，当辐射出口降至380℃时，停注汽，当辐射出口降至350℃时，加热炉熄火，逐渐关小一、二次风门，烟道挡板全开，保持炉膛温度缓慢下降。

E、炉子降温后，气压机根据瓦斯量情况停机，分馏用机前放火炬控制压力。

F、吸收稳定、脱硫系统维持压力，三塔循环。

分馏根据温度和液面情况停各回流和产品泵，V1101、V1102，柴油、

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蜡油集油箱保留50～60%的液面，便于重新开工建立回流。

G、焦炭塔有空塔的降温循环流程：

V1101→P1101A、B→E1101→E1102→E1103→E1104→E1105———→V1102→P1112A→F1101→T1101→V1107→P1113B——→T1102→P1109→E1105→E1125——→E1123→V1101

③焦炭塔无空塔时, 10米平台退油线改至分馏塔→P1109→E1105→E1125——→E1123→V1101→P1101A、B→E1101→E1102→E1103→E1104→E1105→V1102→P1112A→F1101→10米平台退油线改至分馏塔，其他步骤同有空塔时。

⑵副值长，反应、分离岗位内操

①降温循环应先通知总公司调度和公司值班人员。

②加热炉降温降量（根据轻重缓急决定降温降量速度），当反应岗位准备好，辐射量降至每分支25t/h，炉出口温度降温至480℃时，通知值长切换四通阀。

③切换四通阀后，炉出口温度迅速降温至420℃，再以40℃/h降至380℃，停注汽。

④炉子降温后，气压机根据瓦斯量情况停机，分馏用机前放火炬控制压力。

⑤分馏根据温度和液面情况通知分馏外操停各回流和产品泵，V1101、V1102，柴油、蜡油集油箱保留50～60%的液面，便于重新开工建立回流。

⑥吸收稳定、脱硫系统维持压力，三塔循环。

⑦搞好物料平衡，根据各塔器液面情况，通知罐区停送油品。 ⑶反应外操

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①根据值长指示，加热炉熄火降温，关各个燃料气火嘴。 ②加热炉熄火降温过程中，保留长明灯，东西各点一个火嘴，炉出口温度降温至380℃时，辐射量降至每分支25t/h，停止注汽。

③焦炭塔有空塔时，炉子降温同时，本岗位抓紧准备空塔：若空塔正在油气预热，则可停止油气预热；若空塔正在试压，则抓紧试压，并向塔内大量吹汽１５分钟；用蒸汽扫通上部转油线及外甩线。焦炭塔有空塔的降温循环流程：上部转油线→T1101→V1107→P1113B——→T1102→P1109→E1105→E1125——→E1123 →V1101→P1101A、B→E1101→E1102→E1103→E1104→E1105——→V1102→④焦炭塔无空塔时, 10米平台退油线改至分馏塔→P1109→E1105→E1125——P1112A→F1101→上部转油线

→E1123→V1101→P1101A、B→E1101→E1102→E1103→E1104→E1105→V1102→P1112A→F1101→10米平台退油线

⑤老塔正常处理（小吹汽、大吹汽、给水冷焦）。 (4)分离岗位外操

①根据值长指令，配合改好大循环流程。

②加强巡检，密切注意各泵上量情况，根据内操指令，及时停用机泵。

③停气压机，富气改放火炬。

④吸收稳定、脱硫系统维持压力，三塔循环。

⑤严重时，根据内操指示，稳定退油扫线，脱硫退料扫线。 4.1.3.重大火灾、爆炸事故预案 1.组织方案（见附件） 2.重大着火爆炸事故处理要点:

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