基坑降水施工作业指导书(2)

3.1.6填料

在本工程中疏干井和坑外观测井宜采用粒径0.2-0.3cm的干净石硝，不含粉末。减压备用井由于对应土层含有粉细砂颗粒较细，常规直径的石硝不能起到滤水挡砂的作用，因此减压井滤料选用中粗砂（含泥率≤2%，不均匀系数Cu取1.6~2.0）。填料具体操作要求如下：

1）应沿井口边，固定按单一方向旋转连续逐步均匀投放，投放速度宜不大于0.1m3/min；

2）宜采用铁锹或类似容积大小的物体投放，严禁用推车向井内倾倒，投料过程中严禁晃动井管；

3）应及时测量井内滤料顶面标高，至少沿井口周长均匀分布测量点不少于4点，以最低点标高为准；

4）滤料顶面标高达到设计要求时，实际投入滤料的方量应不少于理论方量的95%。

此外，为了确保填料到位，应在井中放置一污水泵，坑外填料到位后，启动井内污水泵抽水，并伴随着坑外注清水，这样在井内外水流的带动下，砂料中分析颗粒会被水流带走，能降低泥浆浓度，不会造成泥皮包裹，确保降水井的出水效果。待上述操作完成后，再次测量填料高度，确认填料是否到位。

3.1.7止水

针对减压井，为了防止上部土层中的水沿砾料进入抽水井内，同时防止回填不密实下部承压水沿井管壁向上冒水，严重情况会导致基坑沿井管壁发生涌水。设置在基坑内部的减压井或是减压备用井，在井管外侧填砾顶部回填优质粘土至基底位置进行止水；设置在基坑外侧的减压井、减压备用井和承压水观测井应在填料顶部5m范围内回填优质粘土进行止水。以上优质粘土回填范围为要求的最低值。优质粘土应选用塑性指数不小于20的黏土，压制成球，晒干后球直径不大于50mm。黏土球使用前应按每立方不少于三组，每组不少于0.2kg的数量随机抽样，样品应送交具有土工试验资质的实验室进行检验。

优质粘土在沉底后会发散膨胀，从而保证充填密实，保证了止水效果。具体操作要求如下：

1）应沿井口边，固定按单一方向旋转连续逐步均匀投放，投放速度应不大

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于0.1m3/min；

2）应采用手工或铁锹投放，严禁用推车向井内倾倒，避免投放粘土卡在某一位置，不能确保回填密实，投料过程中严禁晃动井管；

3）应及时测量井内黏土球顶面标高，至少沿井口周长均匀分布测量点不少于4点，以最低点标高为准；

4）顶面标高达到设计要求时，实际投入方量应不少于理论方量的150%。 回填优质粘土以上再用一般粘土填实，一直填到地面。用粘土回填止水时，粘土的块度不大于100mm，以防止孔内架空回填不到位。不管是优质粘土还是普通粘土一定要保证回填密实。优质粘土回填止水必须严格控制，不能少填，确保止水效果。

3.1.8洗井

首先利用空压机洗井，最后再用水泵洗井并清除井底存砂。疏干井洗井工作应在填料完成后及时进行，避免由于洗井不及时导致泥浆沉淀，井壁形成较厚泥皮并硬化，严重影响滤水效果和出水量；减压井由于滤水管相对较短，因此应在减压井周边粘土回填完成后进行洗井工作。洗井应确保试抽水期间不断流。空压机洗井有一套完整的洗井设备，通过特制的洗井枪头向井底充气，通过充气将井内泥浆和井底沉渣搅动，充气的同时在井口形成负压，通过大气压力将混合的泥浆和沉渣吹出。持续一定时间，由于外界水源不断的向井内补给，泥浆沉渣不断的被带走，最后至水清砂净。

洗井的质量应符合下列要求：

1）出水量宜接近设计要求，且相隔30min连续两次实测出水流量，相差应不大于10%；

2）井口出水的泥砂含量应小于0.3‰（体积比）； 3）观测井应洗至水位变化反应灵敏。 3.2降水运行要求

在所有降水井施工完成后，应针对每口井进行试抽水，安装泵体要稳，泵轴垂直。泵体安装在过滤管的中部或中部偏下深度处。排水管及电源线路连接完好后，进行试抽水，测定抽水井的流量、水位变化及观测井的水位变化，最终确定

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水泵型号。

此外在所有降水井施工完成后，正式抽水运行之前，应进行生产性抽水试验，生产性抽水试验目的在于：

1）定性的检验围护结构的渗漏情况

通过分析各井的涌水量，是否存在个别井单井出水量较大，且持续时间较长；是否存在个别降水井选用较大流量排水泵后，水头高度较其它降水井相比仍然较高；局部位置的坑外观测井水位下降超过报警值。

2）检验基坑排水系统是否满足要求。 3）检验基坑降水用电量是否满足要求

4）检验上下含层水之间的水力联系，初步判断疏干降水对于第二承压含水层水位的影响，为后期确定启动减压井的条件提供依据。正式运行方案需待完成抽水试运行之后再进行完善。

正式抽水运行需要做好以下几方面的工作：

1）抽水井个数和抽水量大小应根据基坑开挖深度进行控制，以减少对周围环境的影响。

2）抽水需要24小时派人值班，并做好抽水记录，记录内容包括降水井涌水量Q和水头降s，以掌握抽水动态，指导降水运行达到最优。

3）降水施工过程中应针对每口井做好流量计量，采用安装流量计的方法，需要观测记录人员准确详细的记录。由于降水井中抽出的水或多或少的含有一定的泥沙，这对于流量计的损坏非常严重，导致计量偏差较大，因此降水过程中还可以采取简易的方法测定井的涌水量，即通过一固定容积的容器（水桶、水箱等）盛水，同时计量容器装满水所需要的时间，进而换算出单井的抽水流量，可以重复多次取平均值来作为单井的抽水流量值。

4）疏干降水应在基坑正式开挖前15～20天内进行，确保疏干质量。 5）正式降水运行之前，需要采用其他技术手段，针对围护结构渗漏情况进行渗漏检测，针对检测结果采取相应的补强措施，确保在基坑开挖过程中不会出现较大的涌水风险。

6）备用设备

在运行过程中，如果发现某一个或几个降水井不能保持运行，现场管理人员

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立即组织人员进行用电线路和水泵检查，如果是泵出现问题立即换泵，确保降水的顺利进行，降水过程中要准备有10台以上备用泵，占正常使用泵的10%以上，泵的启动系统要切实可靠。

7）双电源保证

降水成功与否直接关系到整个工程的安全，特别是后期减压井的运行，更是决定了整个基坑降水成功与否，所以在施工过程中不能忽视一些影响降水安全的因素。

必须双电源保证，在工业用电的同时需配备一台柴油发电机，需电量约为50KW，为了保证柴油发电机处于完好状态，需定期对发电机进行试运行保证应急时能够发动供电。同时在线路设计时必须自动切换电源，让降水井的电源得到持续供电，保证在基坑开挖过程中降水不得中断，否则造成的后果无法估量。双电路切换装置示意图如下图所示：

图3-3双电路切换装置

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8）分层降水

结合基坑开挖深度和基坑范围内相关水文地质资料，根据基坑开挖方式，降水过程中充分考虑基坑开挖过程中分区域水位控制。每个阶段降水在基坑开挖前15~20天进行，水位降至预定深度后进行维持控制性降水，即基坑施工至各层中板混凝土或是混凝土支撑浇筑完成，等强阶段，开始启动下一阶段的降水工作。 3.3减压井及减压备用井要求

坑内挖土时，挖机等不要直接碰撞坑内井管，井周边的土不得用挖机操作，可以人工扦土，并要有专人指挥。减压井施工需要在井口搭设操作平台，土方开挖过程中不得随意割除减压井井管，一旦发生因施工机械碰撞导致减压井漏水，应及时进行修复。本方 …… 此处隐藏：1614字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……