深基坑支护施工方案 - 图文(7)

② 土方开挖过程中，随时监测，控制土方开挖的位置、坡度及分层厚度等，以确保土方开挖的成果满足相关要求。

③ 土方开挖接近尾声，要严格控制基坑底标高，防止超挖，扰动基地原状土。 （2）开挖

① 本工程土方开挖按照土方部署开挖方向进行开挖。

② 基坑开挖底脚线距建筑物地下室外边线的距离应大于1.2m，以便搭设外脚手架。 ③ 机械挖至距基底标高50cm处，余土采用人工或小型机械清理。 ④ 开挖时应根据天气预报，避开雨雪天晾槽，垫层及时封闭，防止泡槽。 （3）土方运输

土方施工阶段可以通过出土马道经由现场临时施工道路从现场大门进出。 （4）修边和清底

① 修边和清底时，测量人员必须尽职尽责做好标高控制工作。在距槽底设计标高50cm处，抄出水平线：使用废钢筋或535cm长约70cm的木楔间隔8-10米打入土体，在其上使用红色油漆标注标高控制点（一般以控制点下反500为控制标高为宜）。对于独立柱基的拉梁，可在基槽两边每隔2米打入短钢筋，一方面可作为标高控制点，另一方面可作固定拉梁模板的地角螺栓。钢筋之间应拉通线，便于检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，并以此修整槽边。

② 槽底修整铲平后，进行质量检查验收，测量人员应对每个基础的标高进行检查，发现问题立即整改。 5.3土方开挖机械设备配置

5.3.1土方开挖机械设备配置 （1）土方量统计

本工程土方总量约12万m3，总工期为47天。分为三个开挖阶段。具体方量以实际开挖量为准。为了实现总工期目标，现场需配置足够数量的挖掘机和运输车辆，以确保在目标工期内完成土方开挖。

（2）反铲挖掘机台班生产率 1）反铲挖掘机小时生产率（m3/h）

Qh=36003q3K/60=360031.630.85/60=81.6 m3/h 式中，q——土方容量（m3）,取1.6m3 K——系数，取0.85

2）反铲挖掘机台班生产率（m3/d） Qd=83Qh3KB=8381.630.7=457m3/d 式中，KB——工作时间利用系数，取0.7 （3）反铲挖掘机需用数量 N=Q/（Qd2T2C2K） 式中 Q——土方量（m3）

Qd——挖掘机生产率（m3/台班） T——工期（d） C——每天工作班数 K——时间利用系数，取0.5 N=111000/（45734531.530.5）=8（台）

根据现场实际情况（考虑坑内倒运土和只能夜晚出土），需配备12台斗容1.5 m3的反铲挖掘机。

（4）自卸汽车配备数量

1）汽车运土每台班生产率（m3/d）

P＝4803q3K3Kt/t=48032230.8530.8/91=86.1 m3/d 式中 q——运土车辆装载容量（m3），取22 m3

K——系数，取0.85 Kt——系数，取0.80

t——自卸汽车每次运土的循环延续时间（min） T=t1+2l/Vc+t2+t3=6+2320360/30+1+4=91（min） t1——自卸汽车每次装车时间（min） l——运土距离（m）,取20Km

Vc——重车与空车的平均速度（m/min），取30（Km/h） t2——卸车时间，取1min

t3——操纵时间（包括停放待装、等车、让车等），取4min 2）运土车配备数量 N＝Q/P

N=1110/86.1=13(辆)

考虑白天不能出土等不利因素，现场配备15辆自卸汽车进行土方运输。

5.4对工程桩及围护结构的保护措施

大型反铲挖掘机开挖至槽底（预留清槽500mm厚度），槽底清槽采用人工开挖与小型挖掘机相结合的方式。挖掘机开行路线避免碰、压工程桩。对于高于设计桩顶标高的工程桩采用分段截桩的方式进行截断，避免开挖过程中挖掘机对其造成破坏。挖掘机开挖过程中，保持与支护结构的合理距离（大于挖掘机的作业半径2～3m），避免碰、压、破坏支护结构。对于临近支护结构的土方，采用小型挖掘机配合人工开挖的方式进行开挖。同时，运土车辆行走道路需要考虑与降水井保持4～5m间距。现场土方开挖前对开挖机械操作人员做好交底，现场管理人员配备充足，确保开挖过程中对支护结构的保护按要求落实。

支撑结构下部的土方宜采用小型挖掘机开挖，倒运至反铲挖掘机可以倒运的位置。开挖至基坑边缘支护桩位置时，紧邻支护桩的一层土采用人工配合小型挖掘机开挖，桩间土体注意不要深掏。

开挖至坑底标高后，应立即施工基础垫层，并将垫层施工至支护桩边，而后再处理工程桩桩头。

5.5对内撑、冠梁的保护措施

在机械设备通过内撑、冠梁等构件时的保护措施：在进行冠梁、内撑等土方施工时挖土采取条形开挖，梁两侧开挖宽度满足施工作业条件即可。在帽梁、内撑等施工完毕后根据行车路线将行车线上的沟槽全部回填（采用渣土回填）夯实，对撑上部回填至场地自然地面。必要时在临时道路通过的位置放置20mm厚的钢板。 5.6深基坑电梯井、集水井、下返地梁、下返承台开挖方法

依据设计要求，待水平支撑结构强度达到设计要求，方可进行基坑开挖工作，土方开挖应分层、均匀进行，支撑标高以下土体宜分两步进行开挖。第二步开挖至槽底标高（考虑预留清槽的厚度300mm），人工清槽过程中采用人工开挖、小型挖掘机配合的方式进行下返地梁、下返承台的开挖。对于局部深坑（含电梯井、集水井等）须严格按照结构图纸控制其深度和范围，严禁超挖，深浅坑交接处应在浅坑开挖完成后放坡形成或根据结构要求实施。深基坑电梯井、集水井开挖，采用小型挖掘机配合人工开挖实施。

6.帽梁、水平支撑施工方案

环梁施工在环梁部分土方开挖完成后进行，施工环梁时，为防止混凝土产生收缩变形，将二区、三区大环部分环梁分成4个段，相邻段之间无法错开浇筑时间的留设施工缝，采用高一标号微膨混凝土补浇；一区两个环撑分别进行施工。

分段详见第5.2节土方开挖方法中的开挖部署。

6.1基坑支撑施工

6.1.1钢筋工程 钢筋工程的一般规定 （1）钢筋的检验与存放

1）钢筋进场要具有出厂证明书或试验报告单，若为复印件的，合格证上应注明原件存放处，加盖原件存放处公章及经办人签名，并注明日期和其代表数量。钢筋进场由材料员验收，材料员要对照质量证明文件验证钢筋的品种、牌号、批号、炉号、数量、规格是否与合格证一致，不一致不准卸货，立即退场。材料员委托试验员分批量作机械性能试验（要有100%验收批的见证取样试验），根据xx市城乡建设和交通委员会建质安（2010）304号文件规定，进入xx市建筑工地的建筑结构用钢，除按规范对力学性能进行检验外，增加化学成分和外观几何尺寸检验，不准不合格钢材用于本工程。

2）钢筋取样：同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。按照钢筋规格型号的不同分别依据不同的标准，按照一定取样数量分别做拉伸、弯曲、尺寸偏差和重量偏差试验（具体详见下表）。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，做第二次试验，如仍有项目不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在本工程。 序号 1 2 3 4 5 检验项目 拉伸 冷弯 尺寸偏差 重量偏差 化学分析 取样数量 2 2 逐支 5 1 检验方法 任选2根钢筋切取，长度约500mm 任选2根钢筋切取，长度约500mm 一般就用力学性能试件做 从不同钢筋上截取，长度约500mm 任选1根钢筋切取，长度约500mm 3）对结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合下列要求： ①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。 ②钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。

4）钢筋进场后 …… 此处隐藏：2255字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……