佳木公园198项目A2#楼 施工组织设计(6)

（2）混凝土的振捣，采用插入式振捣器进行捣制，其中基础顶面采用人工打平拍实抹出水光。

7、砖基础

（1）砖基础按设计的标准砖、砂浆组砌，采用1：2水泥砂浆抹20厚。 （2）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭接，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

8、回填土

上述工程全部完工，检测验收全部通过合格后，即时行回填土。 在回填土过程中，采用人工回填，机械与人工相结合的办法时行夯实。 回填时采用分层（300厚）填土，分层夯实。在回填过程中，采用坏刀法取样或其它方法检测其回填土的密实度。

（二）垂直运输与水平运输

1、本工程安装塔吊为工程施工垂直运输工具。

2、场外水平运输采用机动车和人力板车运输，场内水平运输采用人力车和人力运输。

（三）脚手架工程

1、外脚手架采用工字钢悬挑式脚手架。

2、外脚手架采用扣件式钢管脚手架，管材采用Φ48×3.5钢管。 3、扣件采用标准铸铁扣件，进场前对扣件必须认真清洗，检查严格，杜绝螺丝口锈死，螺栓外丝尺寸过于偏小，缺丝及裂缝等各类残缺扣入场。

4、跳板采用普通竹跳板

脚手架的塔设：立杆纵向间距1.5m，距包墙1.4m，大、小横杆间距1.5m，剪刀撑设在脚手架的转角处、端头，且每个剪刀撑占用两个跨间，从底到顶连

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续布置，钢管与水平方向呈45o夹角，最后一对要落底，脚手架在门洞通道处，应使部分立杆及大横杆挑空，并加两根短管做八字撑布置，八字撑与跳空的立杆大横杆用扣件连接，使上层荷载通过八字撑往下传。

5、立杆的竖向偏差不得大于架空1/200，相邻两根立杆的接头不宜在一步架内。立杆下要硬化并且设置400×400×100混凝土垫块或底座，底部应设道长扫地横杆，并留设排水沟。大横杆安装时，同一步架纵向水平，高低差不宜超过60mm,上下两个大横杆接头不宜在同一跨间。

6、剪刀撑设置时，应将一根钢管紧扣在立杆上，另一根钢管紧扣在小横杆上，剪刀撑两端的扣件距邻连接点不宜大于2000mm，最大一对剪刀撑与立杆连接点距地面不宜大于500mm.

7、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于100mm,以防杆件滑脱，扣件安装时，对接扣件开口向架内侧，螺栓向上，直角扣件开口不得向上，螺栓的扣紧程度必须适度，应经常检查扣件是否松动。

8、脚手架应铺设平整，严禁存在探头板，脚手板上荷载应≤2000KN/㎡，施工中应做脚手架与工程主体结构锚固，保证架体的刚度和稳定性，均执行脚手架搭设规程的有关要求。

9、安全防护，施工中随主体工程的上升，安全防护措施要紧紧跟上，由于钢管是电的良导体，因此，严禁在钢管脚手架上设电线，电线与电器设备与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施。

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（四）钢筋工程 1、钢筋制作

钢筋进场必须有出厂合格证，外观检查时表面不得有裂缝，结疤的拆叠，钢筋表面允许凸块，但不得超过横肋的最大高度，本工程进场钢筋分批验收。并经送检试验合格后方可使用。

（1）工程上严禁使用来历不明的钢材和虽有出厂合格证但试验不合格材料。 焊工应先做焊接的试验送检，经试验合格（要求一次性合格）后才能开机生产（下料）。焊接前要求进行技术质量交底，再进行施工。

（2）事前应充分熟悉图纸、设计尺寸、形状、数量和规范中的搭接、构造的要求。

（3）钢筋下料时按下料长度用钢筋切断机进行剪切。

（4）钢筋下料后，Φ8以下用人工制作成型。其它型号用弯曲机制作成型。 2、钢筋绑扎 （1）柱子钢筋绑扎

按照图纸要求间距和数量，计算每根柱子箍筋的数量，先将箍筋套在下层柱伸出的搭接钢筋上，然后立柱子钢筋（主筋）。钢筋接长采用电渣压力焊，GZ钢筋接接长采用冷接，其接头位置相互错开，距离不得小于500，截面数量不得超过50%。

在立好的柱子钢筋上用石粉腊笔划出箍筋间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上往下缠扣绑扎，箍口应沿柱子竖向交错布置。

柱筋的保护层采用水泥砂浆绑扎的预制垫块（40×4×25mm）。垫块应牢靠地绑固在柱筋的外皮上，竖向间距一般为1m左右，以保护主筋的位置和保护层厚度的正确。

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（2）梁钢筋绑扎

主、次梁钢筋绑扎顺序：按图划好箍筋间距位置 主筋穿好箍筋 按间距分布就位好箍筋 绑扎固定弯筋和主筋 次梁弯起筋和主筋 安放次梁的箍筋 绑扎主、次的架立筋和腰筋 绑扎次梁主筋和腰筋。

箍筋的接口应放在梁上面（挑梁则在下面），应交错分布，钢筋焊接的位置应相互错开。

梁主筋为双排时，可用大于主筋直径的短钢筋架立隔离于两层钢筋之间，在主次梁的下面安放好双排水泥砂浆垫块，其间距不得大于1m。

（3）板钢筋绑扎

在绑扎板钢筋时先用粉笔在模板上按图纸分好间距再排筋绑扎,保证板筋均匀牢固.双层双向板用马凳筋作为支撑,间距700mm*700mm. （五）模板工程

1、模板的选用及制作

本工程所有模板为建筑模板,全部采用18夹木芯板和选用40厚木模板，此模板表面平整，且可任意加工组合，组装省时省工，成模后几何尺寸精度较高，可利于现浇柱、梁、板的混凝土工程质量的控制。主梁侧模配制一个施工段模，另一个施工段侧模补齐，按两层楼模板配制，支撑系统采用木支撑，用短钢管木方、钢螺栓、扣件等夹模。

2、模板的安装

（1）模板安装应注意下述问题，模板在安装前应作好各构件的定位工作，确立基准，进行清理，涂刷皂脚隔离剂，拼缝要严密，注意严防混凝土漏浆。制作时要编号，“对号入座”，支撑系统,夹具、拉杆应按操作规程的要求进行安装，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严格控制其轴线位置、标高、几何

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尺寸的正确性。安装时要与脚手架分开，不能支在脚手架上。

（2）墙模板的安装

墙柱模板的安装，墙柱模板一律用钢管、螺杆和水泥支撑夹紧，±0.000以下外防水墙采用止水螺栓间距300*300mm,且轴线、平面位置准确。墙模根部和接头处要用模板布予以堵塞，以防混凝土跑浆。墙板不考虑清扫口和浇筑口，在支模时即应将墙底清理干净，当混凝土浇筑高度大于2.0m时，则用滑筒弥补。

安装墙模板前，先绑扎好钢筋，测出模板标高，标在钢筋上，同时在已灌筑的基础顶面上弹出中线或边线，同一柱列应拉通线，按照边线和模板厚度将墙底木框位置固定，再对准边线将墙柱模板竖起来，用临时支撑固定，然后用垂球校正，使其垂直。

（3）梁板模板的安装

梁底模板起拱，以墙柱为支座，主梁按L/300。以主梁为支座次梁按L/200，起拱应均匀。

梁板模竖向支撑构架，本工程梁、板模板竖向支撑构造考虑下述荷载，模板自重及构架自重，新浇的混凝土重，施工人员及施工设备的重量，倾倒混凝土时产生的动荷载，振捣混凝土时产生的动荷载，以及上一结构支模产生的荷载。

（4）模下立杆采用木支撑，梢径Φ20-140，间距1.00m,在1.50m高度处设一道水平横向拉杆，局部设置形成剪刀撑形成斜拉杆。当底层立杆落在回填土上时，应注意填土要分层夯实，杆下设200×200×100混凝土垫块，且设置扫地横杆。

（5）对于高大的梁，可以侧板中部加铁丝或螺杆互相拉住，以防变形。 3、模板的拆除

（1）已拆除 …… 此处隐藏：1144字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……