自动喷水灭火系统施工及验收规范条文说明(7)

遗忘而留下少数临时盲板，如果这样将会给系统的冲洗带来麻烦，一旦投入使用，其灭火效果更是无法保证。

6．1．4带压进行修理，既无法保证返修质量，往往可能造成部件损坏或发生人身安全事故或造成水害，这在任何管道工程的施工中都是绝对禁止的。

6．1．5无遗漏地拆除所有临时盲板，是确保系统能正常投入使用所必须做到的。但当前不少施工单位往往忽视这项工作，结果带来严重后患，故强调必须与原来的盲板数量核对无误。按附录A填写《自动喷水灭火系统试压记录表》，此属必须具备的交工验收资料内容之一。

6．1．6系统管网的冲洗工作如能按照此合理的程序进行，即可保证已被冲洗合格的管段，不致因对后面管段的冲洗而再次被弄脏或堵塞；室内部分的冲洗顺序，实际上是使冲洗水流方向与系统灭火时水流方向一致，可确保其冲洗的可靠性。

6．1．7水冲洗简单易行，费用低，效果好。冲洗前对系统的仪表、止回阀、报警阀若参与冲洗，往往会使其在关闭状态下的密封性遭到破坏或杂物沉积影响其性能。

6．1．8水冲洗时，冲洗水流速度可高达3m／S，对管网的改变方向、引出分支管部位、管道未端等处，将会产生较大的推力，若支架、吊架的牢固性欠佳，即会使管道产生位移、变形，甚至断裂。 6．1．9若不对这些设备和管段部分采取有效的方法清洗，那么系统复位后，该部分所残存的污物，便会污染整个管网，并可能在局部地

方造成堵塞，使系统部分或完全丧失灭火功能。

6．1．10冲洗大直径管道时，对焊缝、死角和底部应进行敲打，目的是震松焊缝上死角处和管道底部的焊渣、药皮、氧化层及沉淀物，并使它们在高速水流的冲刷中，呈漂浮状态而被带出管道之外。 6．1．11这是对系统管网的冲洗质量进行复查，检验评定其工程质量也是工程交工验收所必须具备资料之一；同时应避免冲洗合格后的管道再造成污染。

6．1．12规定采用符合生活用水标准的水进行冲洗，可以保证被冲洗管道内壁不致遭受污染和腐蚀。 6．2 水压试验

6．2．1环境温度低于5℃时，试压效果不好，如果没有防冻措施，便有可能在试压过程中发生冰冻，试验介质就会因体积膨胀而造成爆管事故。

6．2．2参照美国 ANSI／NEPA I3 1一11．2. 1，并结合现行国家规范有关条文，规定出对系统水压强度试验压力值和试验时间的要求，这样才能保证系统在实际灭火过程中，能以承受《自动喷水灭火系统设计规范》中规定的10m／S最大流速和1．20MPa最大工作压力。 6．2．3测试点选在系统管网的低点，即可客观地验证其承压能力；若设在系统高点，则无形中提高了试验压力值，这样往往会使系统管网局部受损，造成试压失败。检查判定方法采用目测，简单易行，也是其他国家现行规范常用的方法。

6．2．4参照《工业管道工程施工及验收规范》有关条文和美国标准

NFPAI3中的有关条文。通过已投入工作的一些系统表明，严格讲绝对无泄漏的系统是不存在的，但只要室内安装喷头的管网不出现任何明显渗漏，其他部位不超过正常漏水率，即可保证其正常的运行功能。

6．2．5参照美国标准NFPAI3 1一11．2．3改写而成。系统的水源干管、进户管和室内地下管道，均为系统的重要组成部分，它的承压能力、严密性均应与系统的地上管网等同，而此项工作常被忽视或遗忘，故需作出明确规定。 6．3 气压试验

6．3．1空气或氮气作试验介质，既经济、方便，又安全可靠，且不会产生不良后果。实际施工现场大都采用压缩空气作试验介质。因氮气价格便宜，对金属管道内壁可起到保护作用，故对湿度较大的地区来说，采用氮气作试验介质，也是防止管道内壁锈蚀的有效措施。 6．3．2本条参照美国标准NFpA13 1一11．3. 2。要求系统经历24 h的气压考验，因漏气而出现的压力下降不超过0．01MPa，这样才能使系统为保持正常气压而不需要频繁地启动空气压缩机组。 6．4 冲洗

6．4．1从系统中排出的冲洗用水，应该及时而顺畅地进入预定排水系统，而不应造成任何水害。故对排放管道的截面积有一定要求，这种要求与目前我国工业管道冲洗的相应要求是一致的。

6．4．2根据美国标准NFPAI3 （1985年版）有关章节介绍，当冲洗流速达到1．72m／s时，管网内直径为50mm大小的花岗石块，方能

呈漂浮状态移动。为了将比花岗岩质量、体积更大的物体冲洗出来，按美国NFPAI3（1985年版）的规定，冲洗流速推荐采用3m／s是合理的。

考虑到实际施工中，往往现场条件满足不了创造3m／s冲洗流速的条件，故作出了较灵活的规定，但要求其冲洗结果必须符合规定。 6．4．3如果系统的地下管网未经彻底冲洗，便与地上管网连通，系统一旦投入使用，就会使残留在地下管网中的杂物流到地上管网内，结果可能造成管网、喷头受堵，影响系统的灭火效果。

6．4．4与现行国家标准“工业”、“民用”管道施工规范中对管道水冲洗的结果要求和检验方法完全相同。

6，4．5明确水冲洗的水流方向，有利于确保整个系统的冲洗效果和质量；同时对安排被冲洗管段的顺序也较为方便。

6．4．6系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果；如系统需经长时间才能投入使用，即应用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭，这样可以避免管内生锈或再次遭受污。 7 系统调试 7．1 一般规定

7．1．1只有在系统已按照设计要求，全部安装完毕，工序检验合格后，才可能全面、有效地进行各项调试工作。

7．1．2系统调试的基本条件，要求系统的水源、电源、气源均按设计要求投入运行，这样才能使系统真正进入准工作状态，在此条件下，对系统进行调试所取得的结果，才是真正有代表性和可信的。

7．2 调试内容和要求

7．2．1系统调试内容是根据系统正常工作条件、关键组件性能，系统性能等来确定的。本条规定系统调试的内容：水源的充足可靠与否，直接影响系统灭火功能；消防水泵对临时高压管网来讲，是其扑灭火灾时的主要供水设施；报警阀为系统的关键组成部件，其动作的准确、灵敏与否，直接关系到灭火的成功率；排水装置是保证系统运行和进行试验时不致产生水害的设施；联动试验实为系统与火灾自动报警系统的联锁动作试验，它可反映出系统各组成部份之间是否协调和配套。

7．2．2本条对水源测试要求作了规定。

7．2．2．1消防水箱为系统常备供水设施，始终保持系统投入灭火初期10min的用水量，是十分关键和重要的，而这又与消防水箱的容积，高度和保证消防储水量的技术措施密切相关，故应作全面核实。 7．2．2．2消防水泵接合器为系统在火灾时，供水设备发生故障，不能保证供给消防用水时的临时供水设施。特别是在室内消防水泵的电源遭到破坏或被保护建筑物已形成大面积火灾，灭火用水不足时，其作用更显突出，故必须通过试验来验证消防水泵接合器的供水能力。

7．2．3作为临时高压系统主要供水设施的消防水泵、国外有关规范要求在试运行中，实测并绘制出其供水特性曲线，所得曲线应与制造厂家提供的基本一致。考虑到我国长期以来沿用的习惯作法，本条规定，只要对其主要性能进行调试检查，适合国情，是可行的。本条所