神华集团卜连塔煤矿32301综放工作面作业规程(6)

2-2煤32301综采工作面回采作业规程

=9453t

其中：M—采高（m）、γ—容重（t/m3）、L—工作面长度（m）、S—截深（m）

（3）每日劳动定额

Q = Q1*2+Q2 =15125*2+9453 =39703t

（4）每月劳动定额

Q全月=N全月*Q

=30*39703 =1191090t

附：32301面正规循环作业图（12）

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2-2煤32301综采工作面回采作业规程

工作面主要技术经济指标

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 项目 工作面长度 走向长度 设计采高 煤层倾角 煤容重 工作面回采率 采机截深 循环产量 循环进度 日循环数 日产量 工作面月推进度 工作面月产量 回采工效 可采储量 可采期 煤质灰份 煤质水份 截齿消耗 水耗 电耗 材料消耗 配件消耗 油脂消耗 乳化液消耗 在册人数 出勤率 单位 m m m 度 t/m % m t 刀 个 t m 万吨 吨/工 万吨 天 % % 个/万吨 米3/万吨 度/吨 元/吨 元/吨 公斤/吨 公斤/吨 人 % 指标 301 5220 6.1 0°-3° 1.28 93 0.865 1890 21 21 39703 540 100 579.7 1246.9 380 7.5 12.7 20 258 0.4 1.2835 0.65 0.0018 80 78 95 备注 - 27 -

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第六章 煤质管理

6.1 煤质指标

煤质指标

序号 1 2 3 4 项目 水分 灰分 硫分 发热量 单位 % % % 千卡/千克 指标 11.4-15.8 5.8-7.5 0.26-0.48 5810 备注 6.2现场管理措施

1）采煤机除内外喷雾外，其余冷却水都必须由管路引出到溜槽外，不准混入煤流。 2）工作面和两顺槽不允许有积水，如有积水应及时设水泵，并派专人排水。 3）工作面溜子和转载机的冷却水，应排到专用的水箱中，并由水泵排出。 4）采煤机在割煤时应做到“停机停水、开机开水”。 5）工作面或两顺槽的积水未排完时、不允许开机割煤。 6）检修班每天必须将运顺撤水管流下的水抽干净。 7）煤机采割煤时必须沿底推进，绝对不允许割底板。

8）采煤机割煤时绝对不允许割顶板，应留300—500mm顶煤，以防漏矸。

9）工作面发生顶板破碎或漏矸时，应及时将支架超前拉出；并且将掉下的矸石捡出。 10）工作面出现构造或夹矸时，制定煤质保证措施，将矸石集中，拉到皮带上捡下。 11）工作面出现构造或夹矸时，要有专项的捡矸措施。

12）两顺槽煤壁、底板上不能留有木楔、铁丝、石块等杂物，每班必须派专人检。 13）当煤壁、顶板淋、渗水增大时，应加快推进速度。

14）经常检查维护工作面供回液管，给排水管路，不发生跑冒滴漏现象；

15）认真执行公司的《煤质管理实施细则》、本矿制定的《煤质管理办法》和各项煤质保证措施。

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第七章 安全技术措施

第一节 一般规定

一、一般规定：

1.所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《32301工作面作业规程》和《32301工作面操

作规程》。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

2．所有上岗人员都必须持证上岗，严格执行岗位责任制、现场交接班制等队里的制度。 3.所有上岗人员上岗前都必须学习本规程，学习后人人签字并进行考试，不合格不得上岗。 4.加强工作面设备的管理，要按设备的完好标准进行检修和保养，保证设备处于完好状态。 5.为防止重大事故的发生，工作面的各检测系统、通风系统、防尘系统、通讯系统，应时时保证其完好，并坚持正常使用。

6.严禁人员进入运转的运输机里侧和上方作业；必须进入作业时，要停机闭锁，并设专人看管闭锁和观察顶帮后方可进入作业。

7.所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业。

二、安全制度 2.1交接班制度

1.所有职工，必需在规定时间内到达岗位，在接班人未到达岗位之前，交班人员不得离开岗位。 2.交班时必需做到跟班队干部之间交班，班长和班长之间交班，工种与工种之间交班。 3.交班时，交班人员必须将工程质量、设备运行状况、遇到的问题及处理情况、配件及材料消耗情况和接班后必须注意的问题交代清楚，交班人员对本班内能够处理的问题必须在交班前解决，否则接班人有权不接。交班双方应做到“三不交接”即文明生产不合格不交接，故障不排除不交接，问题不交代清楚不交接。

4.凡能通过试运转交接的设备必须进行试运转验收，对于在交接班过程中发生的影响生产的问题，交接双方必须予以处理。

5.接班人员必须在交班人员在场的情况下，按照设备与工程质量验收标准，对设备与工程质量进行认真细致的检查，接班者对自己盲目验收而接班后发生的问题要负全部责任。

6.交班人员升井后，将上一班验收交接情况如实详细的写在验收单上。

7.所有进行交接班得人员均要严格执行现场交接班制度，不得找任何借口破坏制度的实施执行。 8.如果交班人员有意隐瞒事实，或者接班人员故意刁难不按验收标准验收，不遵守交接班制度，发现后将严格处罚。

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9.接班后，割第一刀煤的过程中发现上班未交代的遗留问题（如推断哑铃销子等），需及时向跟班领导汇报。并向值班人员说明情况，以备进行事故追查。对于一刀煤之后发生的问题由本班人员负责。

2.2敲帮问顶制度

1.交班前，班组长和兼职安瓦检员必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险时，方准工人进入工作面。

2.工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架等情况。 3.加强对工作面两顺槽顶板管理，敲帮问顶，责任到人。

4.责任范围：运顺为马蒂尔向皮带头方向前50m至工作面；辅运顺槽为机尾前200m。 5.责任人：出煤班，运顺由马蒂尔司机负责，辅运顺槽由超前维护工负责；检修班，运顺由转载机检修工负责，辅运顺槽由超前维护工负责。

6.当发现险情时，必须立即采取措施，隐患未排除之前，班组长和安全检查员不得离开现场。 7.跟班队长负责监督检查班组长及安全检查员的工作落实情况。

2.3工程质量管理制度

1．工作面顶板无台阶下沉，支架前梁接顶严实，顶板冒落高度不大于300mm，超过300mm要采取提前移架或打开护帮板进行处理。

2．工作面要及时移架，正常情况下梁端距不超过600mm，严禁出现空顶现象。 3．工作面支架初撑力不低于规定值的80％（252bar），无不升、泄液支架。

4．顺槽煤壁不能留有伞檐，伞檐长度在1m以下时，最大突出部分不能超出250mm；伞檐长度在1m以上时，最大突出部分不能超出200mm。

5．支架排成直线，其偏差不能超过±50mm。 6．支架架间距不能超出±100mm。

7．支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角不超出±70。 8．支架不歪斜，歪斜角度小于±50。

9．相邻支架错差不超过侧护板高的2/3，支架不挤架、不咬架、不压死架，架间空隙小于50mm。 10．工作面2m2范围内浮煤厚度不大于30mm。

11．乳化液泵压力不低于50 …… 此处隐藏：1298字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……