厦门帝景苑2#钢结构工程现场焊接专项方案 - 图文(5)

帝景苑一期工程 2#楼钢结构工程现场焊接施工方案

（5）在施工现场设茶水供应站，供应防暑降温物品。确保施工人员的水分补充、饮食要卫生，确保职工身体健康。 5.2雨季施工技术措施

为按期保质保量地完成本工程的施工任务，利用尽可能的时间和采取相应措施创造条件进行施工，特制订了本施工防护措施。

（1）掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对施工造成的影响。

（2）严禁大雨天露天作业和在漏雨的情况下电焊作业。但必须持续焊接时，应设置相应的防护遮雨措施，如搭设临时彩条布篷遮雨。

（3）雨季来临之前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采用相应措施，及时落实整改。

（4）焊接施工前，必须事先了解气象情况，尽量避开雨天，若不得已在雨季中连续施工，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜或油布、三防布等。

防雨棚骨架图 防雨棚效果图 （5）因降雨等原因使母材表面潮湿（相对湿度80%）或大风天气，不得进行露天焊接。但焊工及被焊接部分如果被充分保护且对母材采取适当处置（如预热、去潮等）时，可进行焊接。

（6）雨天施工都必须穿雨衣、防滑雨鞋，做好安全措施，做好电源保护，尽可能做到雨天不影响施工进度和质量。

（7）所有杆件、构件如遇泥污、水等，都必须及时清除干净，确保构件、接缝干净、干燥。

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（8）雨季施工时，安全防护措施要合理、有效，工具房、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。

（9）降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。 5.3钢结构焊接防风措施

厦门夏、秋季节大风频繁，施工期间应密切关注天气情况，必要时跟踪天气预报，及时了解天气信息，提前做好防风准备工作。

（1）六级以上大风禁止焊接作业。

（2）根据季节风向，采用三防油布设置挡风棚。

（3）在高空作业施焊时，必须做好防风措施，焊接操作平台一定要搭设稳定，经得起大风。大风天气高空作业时注意操作平台及防护架稳固，人员作业须采取防坠落措施。

（4）在有风期间，根据实际情况，在每隔施焊点局部搭设防风棚。

（5）施焊时应注意清理干净周围的易燃物，以免发生火灾，在风速大于8m/s（手工电弧焊）或者2m/s（气体保护及自保护焊）时，需搭设全封闭的的挡风棚后方可施焊，有效防止大风对焊接的影响。

防风棚示意 钢柱 钢柱防风棚搭设示意 防风棚 （6）施焊人员在严密的防风棚作业时间不宜过久，应每隔一段时间出棚透气，以免CO2气体中毒。

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第六章 焊缝质量检验和焊缝质量保证措施

6.1焊缝的外观检查

焊接完毕，所有焊缝均进行100%外观检查，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。 焊缝外观要求：主控项目

(1)T型接头、十字接头、角接接头等要求全熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲劳验算要求的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。焊脚允许偏差0~4mm。

检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。 检查方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。

(2)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查一处，总抽查数不应少于10处。

检验方法：观察检查或使用放大境、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。 一般项目：

1)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查一处，总抽查数不应少于10处。

检验方法：观察检查或使用放大境、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。

2)焊缝感观应达到：外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽检5%，总抽查数不少于5处。 检验方法：观察检查。

焊缝外观检查质量控制应满足下表所示有关规定；（注：表内t为连接处较薄的

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项目 缺陷类型 未焊满 （指不足设计要求） 二级 ≤0.2+0.02t，且≤1.0 允许偏差 三级 ≤0.2+0.04t且≤2.0 每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0 ≤0.2+0.02t，且≤1.0 ≤0.2+0.04t且≤2.0 长度不限 ≤0.05t，且≤0.5，连续长度≤根部收缩 咬边 100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长 ≤0.1t，且≤1，长度不限 允许存在个别长度 弧坑裂纹 不允许 ≤5.0的弧坑裂纹 电弧擦伤 不允许 缺口深度0.05t,且≤0.5 接头不良 每1000.0焊缝不应超过1处 每50mm焊缝内允许存在直径≤表面气孔 不允许 0.4t，且≤3.0的气孔2个， 孔距应≥6倍孔径 表面夹渣 不允许 深≤0.2t，长≤0.5t且≤20.0 允许存在个别电弧擦伤 缺口深度0.1t且≤1.0

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对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差（mm）

允许偏差 序号 项目 示意图 一、二级 对接焊缝余高1 c 对接焊缝错边2 d T型坡口焊缝3 余高（△S） 一级焊缝：不允许 ≯0.5mm深度的咬二级焊缝≯0.5mm深 焊缝咬边 4 （e） 度不得超过焊缝长度 的10%。 度的咬边，累积总长 超过焊缝长度的20%。 边，累积总长度不得△S=t/4，但≯10mm 且≤2.0 且≤3.0 d<0.15t d<0.15t B≥20：0～4.0 B≥20：0～5.0 B<20：0～3.0 三级 B<20：0～4.0 焊缝过溢 5 （θ） θ 所有焊缝 θ>90 06 表面裂缝 不允许 不允许 直径≤1.0mm的气孔表面气孔及 7 密集气孔 在100mm范围内不超过5个 所有焊缝： 8 表面焊接飞溅 电弧擦伤，焊 不允许 所有焊缝： 不允许 9 瘤，表面夹渣 - 22 -