厦门帝景苑2#钢结构工程现场焊接专项方案 - 图文(2)

帝景苑一期工程 2#楼钢结构工程现场焊接施工方案

第三章 焊接工程概况

3.1焊接工程概况

本工程2号楼为矩形钢管混凝土柱框架－钢板混凝土剪力墙，楼盖采用型钢梁和钢筋桁架混凝土组合楼板。主要构件形式有：

1、钢柱截面最大尺寸为口2500X2500X80；

2、钢梁主要为热轧H型钢和焊接H型钢，其最大规格尺寸为H2000x1500x40x80； 3、剪力墙钢板最大厚度为45mm。 本工程主要材质为:

构件部位

矩形钢管混凝土柱、矩形钢管柱、框架梁。钢桁架、钢板剪力墙、普通支撑

承载型屈曲约束支撑芯材 耗能型屈曲约束支撑芯材

钢板厚35及

以下 钢板厚>35

钢材材质

Q235B,Q345B

Q345GJB,Q390GJB Q345GJB,Q390GJB Q160B,Q100B

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帝景苑一期工程 2#楼钢结构工程现场焊接施工方案 3.2现场焊缝形式

本工程钢结构施工现场焊接连接的形式主要有： （1）方形钢管柱对接采用刚性连接--横焊（H） （2）方形钢管柱-H型钢梁牛腿平角焊（F）

（3）H型钢梁翼缘与方形钢管柱牛腿翼缘刚性连接—平焊（F） （4）H型钢梁腹板与方形钢管柱牛腿腹板刚性连接—立焊（V） （5）H型钢梁腹板与剪力墙连接板的刚性连接—立焊（V） （6）H型钢梁连接板与剪力墙埋件刚性连接—立焊（V） （7）H型钢梁腹板连接板与钢柱刚性连接-立焊（V）

（8）方形钢管柱牛腿与箱型钢斜撑刚性连接-横焊（H）立焊（V） （9）钢梁牛腿与箱型钢斜撑刚性连接-横焊（H）仰焊（O）

（10）X型钢斜撑牛腿与斜撑之间的刚性连接-横焊（H）立焊（V）仰焊（O） (11) 方形钢管柱间箱型钢斜撑刚性连接-横焊（H）立焊（V）仰焊（O） （12）隅撑与钢梁连接板角接焊缝。 3.3现场焊缝质量等级要求

按照设计说明：对接全熔透焊缝质量等级为一级，部分熔透焊缝质量等级为二级，角焊缝质量等级为三级，按照GB50205-2001的要求，对现场焊缝应进行探伤和外观缺陷检查。焊缝质量等级为一级时超声波探伤比例为100%，二级时为20%，三级时可不进行超声波探伤。

探伤比例对现场安装焊缝按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度不小于200mm，并应不小于一条焊缝。当超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷；一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

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第四章 焊接施工部署

4.1劳动力安排

现场各月份高峰期施工用人数

现场安装阶段 工种类别 2014.4 2014.5-2014.6 2014.7- 2014.9 2014.10- 2014.12 2015.1- 2015.3 2015.4- 2015.7 2015.8- 2015.11 电焊工 起重工 装配工 测量 无损探伤 总计 5 2 15 2 1 25 20 6 20 2 1 49 20 6 20 2 1 49 30 6 50 2 1 89 35 8 60 2 1 106 35 8 60 2 1 106 25 6 50 2 1 84 4.1.1现场作业焊工资质管理

按照《JGJ81-2002建筑钢结构焊接规程》“焊工考试”的规定，参与钢结构工程现场焊接的操作工人，必须是有一定焊接经验的成熟焊工，并持有有效的焊工操作证，经过验证合格，方可正式上岗，并只能从事与其焊工证规定范围内的焊接操作项目。针对本工程主要重要部位钢结构焊接接头的特点，需对参与焊接人员进行专门培训和提高性培训，以达到熟悉焊接工艺操作规程和提高焊接技能水平，保证工程焊接质量等级达到优良。

1） 资质要求

参与钢结构工程现场拼装和安装的焊接工人，必须有一定焊接经验的成熟焊工，且持有冶金、化工、电力、船舶、压力容器等五种焊工操作证之一，并在有效期之内。

2 ）进场试焊

进入现场的焊工，在正式上岗焊接之前，必须进行进场试焊。试焊前先检查焊接的电气系统。进场试焊的目的是：（1）培训焊工的适应能力；（2）检验焊接系统工作

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帝景苑一期工程 2#楼钢结构工程现场焊接施工方案 的可靠性（包括焊接设备、焊材及供电电压的稳定性）。

3） 焊工证件管理

正式参与钢结构现场焊接操作的焊工，须将焊工名单统计汇总，主要包括焊工姓名、年龄、焊工证编号、焊接项目等内容。并将焊工有关资质证书的复印件进行备案。所有参与钢结构现场焊接操作的焊工，均须持有上岗证，在焊接操作过程中接受监理单位抽查，检查焊工是否持证上岗和所操作的项目是否与其资质相符 4.2施工机具安排及用途

机具设备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 4.3焊接方法

首先考虑等强原则，另一方面考虑高空焊接时风速大，要求焊接时有抗风性能以及高效的焊接方法。抗风性好的焊接方法有手工电弧焊和自保护药芯半自动焊，但此两种方法各有各的长处，现对比如下：

性能 抗风性能 操作 电弧能量 电流密度

手工电弧焊

好

灵活，作业范围大

分散 小

自保护药芯焊

好*

基本固定，作业范围小

集中 大

品名 角向磨光机 氧气、乙炔工具 直流电焊机 CO2气体保护焊机 碳弧气刨机 烘箱 空气压缩机 焊条保温桶 超声波探伤仪 单位 台 套 台 台 套 台 台 只 台 数量 10 8 15 20 2 1 2 30 1 用途 焊缝打磨 焊缝修整及预热等 点焊、加固 焊接 焊接返修 烘烤焊条 气刨供气 焊条保温 焊接检验 - 6 -

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熔敷速度 熔深 热影响区 应力和变形 生产率

1 小 大 大 1

1.5 大 小 小 3-4

根据现场焊接特点，并结合工程实际，拟采用CO2药心焊丝气体保护焊接为主，辅以手工电弧焊等方法。

选用CO2药心焊丝气体保护焊，第一：是熔敷速度高，其熔敷速度为手工焊条的2～3倍，熔敷效率可达90％以上；第二：是气渣联合保护，电弧稳定、飞溅少、脱渣易、焊道成型美观；第三：对电流、电压的适应范围广，焊接条件设定较为容易。对这种结构外露型构件的焊接比较适宜。

因此，本工程钢框架的焊接将主要采用CO2药心焊丝气体保护焊。同时由于手工电弧焊简便灵活，适应性强，仅作为辅助加固用焊接方法。 4.4焊接施工技术措施 4.4.1现场焊接技术特点

（1）构件的截面和板厚大，焊缝的填充量大，多层多道手工现场焊接，容易产生焊道和层间未熔合、夹渣等缺陷以及翼缘的角变形。

（2）钢柱对接为横焊位置，施焊难度较大，应严格按要求进行，确保安全。 （3）钢柱对接焊接时应采取必要措施减缓焊缝冷却速度，减少焊缝收缩应力及构件拘束度。

（4）钢柱拼接时对接口截面错边、柱轴心偏移和垂直度的偏差应满足《钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001》及ㄍ高层民用建筑钢技术规程JGJ99—98》标准所规定的各项要求。

多层及高层钢结构中构件安装的允许偏差（mm）

项 目 上、下柱连接处的错口 柱子定位轴线 单节柱的垂直度 允许偏差 3.0 1.0 h/1000，且不应大于10.0 检验方法 直角钢尺 全站仪 经纬仪、全站仪 - 7 …… 此处隐藏：1100字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……