拆除路面 - 路沿石 - 新建路道施工方案(3)

负载、冲击和振动时不发生位移倾斜。严禁在基层上挖槽，嵌入安装模板。测量人员使用与设计板厚相同的测板全断面进行检验，其安装精确度应符合规范要求。

模板安装检验合格后，与混凝土拌和物接触的表面涂脱模剂或隔离剂；接头处粘贴胶带或塑料薄膜等密封，以便于拆模，且防止漏浆。

清理、洒水湿润：

混凝土施工前，对基层表面要进行全面清扫养护。并对基层进行补水，使基层充分湿润，补水应均匀，不能有未洒到的地段或过湿的地段。

砼的摊铺：

混凝土采用人工配合挖掘机、砼摊铺机摊铺，人工摊铺时，料铲应反 扣，严禁抛掷和耧耙，防止混合料离析，若因机械故障停机超过水泥初凝时间，则必须设置施工缝。

混凝土的振捣采取排振振捣。后用插入式振捣棒振捣边部，插入深度大于总深度的1/2，严防漏振。振捣器在每一位置振捣的持续时间为混合料停止下沉，不再冒气泡为止。一半为10秒，不得超过30秒。振捣器振捣后用三滚轴碾压混凝土，由人工用铝和金杆子刮平边部等，并随时检查模板，如有下沉或松动及时进行纠正。

表面整修：

整修作业在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行，但不得扰动混凝土。做面前，先清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角，严禁在面板混凝土上洒水、洒水泥粉。做面分两次进行，先找平、待混凝土表面无泌水时，再做第二次抹光机抹平，待混凝土面板养生完毕后进行机械刻纹。纵缝：按设计图纸要求设置拉杆，纵缝的上部要用专用切缝机切成8㎝深度的纵槽，并在纵缝内填上填缝料。

胀缝：整个胀缝设置为设计图纸示明的形式，浇筑砼时，胀缝位置要准确，使传动杆能保持在正确的位置上，且与缝壁垂直。

缩缝：切缝时间是否得当是控制断板的关键，一般应在砼开始收缩未发现自由开裂之前用切割机进行割缝。事件不得超过二十四小时，即在砼强度为6-9Mpa时及时切缝，切缝要顺直、无缺损为宜。

施工缝：每天工作结束或浇筑工序中发生意外停工，要设置平接施工缝，施工缝的位置与胀缝或缩缝位置要吻合，与路面中心线要垂直。施工缝要按横胀缝的要求处理。

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拆模与养生：

在混凝土达到设计强度的25%时开始拆模，拆模时间根据气温和混凝土强度增长情况确定，一般为18-36小时。拆模时不得破坏混凝土板的边角，尽量保持模板完好。

混凝土浇筑完成后，及时洒水进行养护，养护28天，采用养生毯养护，每天洒水保持混凝土表面处于湿润状态。

嵌缝：

缝槽在混凝土养生期满后及时填缝，填缝前用空压机将缝槽中的杂物清除干净，保持缝槽内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内，填缝材料要经监理工程师批准，一般下部用泡沫，上部两厘米用聚氨酯。

刻纹：刻纹前将工作面清扫干净，依据板块布置情况及刻纹机的性能，等间距放样弹墨线，进行横向刻纹作业，要求线条顺直，深度一致，不错位。

关键工序质量控制措施： 精整平及压光：

摊铺整平过后，用5米直尺刮平，尺距每次不小于半尺，然后用抹光机抹粗光。

压光时分两次操作，即粗光与净光，粗光由2人负责，净光由3人负责，相互配合监督。操作时适时掌握砼面层凝结时间和强度，赶到最佳火候完成压光工序。每人负责1.5m宽左右，分工明确，责任到人。

切缝：

切缝位置要预先放好墨线取得监理工程师认可。

操作工人由3名熟练工操作，切割时除满足上述要求外，还必须做到缝隙均匀、缝道顺直、切缝及时，严防因超出切割时间太长而引起断板现象发生。

刻纹：

采用砼路面刻纹机，有熟练工人操作，刻纹时要做到刻纹深度均匀，满足设计要求，纹理顺直，不能刻重纹、漏刻等。每机间宽度要均匀，与纹距相吻合，切割机，刻纹所产生的粉末要在其尚未干燥前清除掉。

填缝：

填缝应在刻纹工序完成后进行，填缝时所用填缝材料，必须符合设计和规范要求。缝隙要保持干燥，清理干净，深度满足设计要求，以确保填缝料与封闭

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的砼粘结良好。

灌填缝料时，要填灌饱满、无外溢、无漏填部位，做到干净整洁、工完料净。 成品保护：

拟采取以下保护措施：

在砼路面成型后，立即悬挂醒目的标志牌。 设置路障，防护栏等。

坚决杜绝在未满足养生期的路面上行车。 混凝土路面施工遇有下列情况之一时，必须停工：

现场降雨；风力大于6级，风速在10.8m/s以上的强风天气； 雨季施工：

雨天施工时，在新铺路面上，备足塑料布或薄膜；

摊铺中遭遇阵雨时，应立即停止铺筑混凝土路面，并紧急使用防雨篷、塑料布或塑料薄膜等覆盖尚未硬化的混凝土路面。

被阵雨轻微冲刷过的路面，视平整度和抗滑构造破坏情况，采用硬刻槽或先抹平再刻槽的方式处理。

降雨后开工前，应及时排除车辆内、搅拌场及砂石料堆场内的积水 或淤泥。运输便道应排除积水，并进行必要的修整。摊铺前应扫除基层上的积水。

风天施工：

风天施工时应根据风级按施工规范的规定采取防止塑性收缩开裂的措施。 路沿石（缘石）施工：

（1）按设计边线和施工基准线准确地放线钉桩，控制方向和高程。 （2）钉桩的桩距，直线段10～15cm，弯道部分5～10m，路口处桩距为1～5m。 （3）在基槽铺筑C20混凝土基础，待达到一定强度后再挂线安砌，安砌要稳固，做到线段直顺，曲线圆滑，缝宽约0.3cm。

（4）路沿石安彻完毕后，对缘石的顶面高程，直顺度，相邻块高差，缝宽等检测，符合设计要求后才能立模铺筑缘石后背水泥沥青混凝土，并保证沥青混凝土的宽度、高度与设计一致。

（5）路沿石与混凝土路面间空隙用砂浆填塞。 （二）拱热管网工程施工方案：

根据本工程特点，施工时，采用装载机和机动翻斗车，承担建筑材料的运输。

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因本工程场地情况及安全要求，管沟开挖后及时采用防护脚手架对管沟两侧进行围护，对道路边有出入口的地方架设临时安全通道，并悬挂安全警示牌及安装安全警示灯。

支架模板采用大竹胶合板和早拆模支撑体系，垫层采用钢模板，预制构件均采用木模板，施工时处理好模板缝及接头位置，确保达到清水混凝土的效果。

1、土方工程：土方开挖时采用反铲挖掘机挖至槽底标高+200mm后，采用人工挖至槽底标高。

2、模板工程：支架模板采用竹木模具，模板缝用海棉条塞紧，以防漏浆。局部不足模板处采用木模补齐，预制构件采用木模板。模板面拼好后，模板缝用海棉条塞紧，以防漏浆。

3、砼工程：砼采用商品砼，砼采用棒式振捣器振捣。

4、安装工程：安装准备→下管排管→挖工作坑→对口→焊接→管道探伤→接头处保温层保护壳安装及保温。

五、具体施工方案

施工流程：放线定位→土方开挖、支架施工、铺底砂→管网敷设→压力试验、清洗→探伤检测→防腐保温修补→填盖细砂、回填土夯实

测量放线：

工具准备：激光经纬仪1台、水准仪1台，50米卷尺2把，5米铝合金塔尺两根，所有工具仪器必须经有关法定计量部门检定合格后方可进场使用，测量工作由专业测量人员操作。

1、平面控制：根据总体到局部的控制原则，同时根据图纸提供的坐标点和施工现场的实际条件，采用角度交汇法和距离交汇法建立平面坐标控制网。基础垫层浇注完成后，根据平面控制网，用经纬仪和钢卷尺定出各中心线和边线的位置。 …… 此处隐藏：2024字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……