河南伊川国家粮食储备库工程施工组织设计(7)

紧顶层水平杆连接扣件。顶撑螺栓的最终拧紧力矩应控制在8-8.5公斤2米之间，其顶部水平杆同时完成起拱作业。

钢管支撑搭设完毕后，随即开始铺设薄壁方钢及竹胶大模板，薄壁方钢采用φ4038031.2的规格，与水平顶撑杆垂直铺设。竹胶合板长边与薄壁方钢同向铺设。为防止竹胶大模板浸水受晒多次后翘曲，用φ6平头自攻螺丝按间距400毫米与薄壁方钢压紧。为防止其接缝处砼的水泥浆流入其中而造成平台模板整体胀模，凡竹胶膜板的接缝处均应用50宽的胶带封口。

予制平台的搭设长度：根据施工进度计划安排，拱板屋架予制及安装的时间总计为40天，按每批予制的生产安装周期为10天计算，每栋仓库的拱板屋架可分四批制作，每批数量：第一批8榀；第二批7榀；第三批7榀；第四批8榀，由此可推算出予制平台的搭设长度为应为：238+1.0=17米。其中1.0米宽为运输通道。平台搭设时其临空边应加设安全防护栏杆。

为方便拱板予制生产时运料，在予制平台对应位置的外纵墙外侧，应搭设低于纵墙顶圈梁20左右的作业运料平台。平台宽度应按1.2米搭设，其上面满铺50毫米厚的木板。

为方便施工人员上、下予制平台，在外墙搭设上人钢管梯一挂，要求其与构造柱拉杆点焊牢固，以保证其稳定性。同时临空边加设防护栏杆。

锚板的制作安装：

“空中予制”方案中很重要的一点便是利用已经施工好的纵墙顶圈梁作为支点，在其外侧面安装锚板以实施予

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应力钢筋的先张拉作业。

锚板设计：锚板采用12厚钢板制作，并设计成可拆卸式，以便以放张时可松开其锚压螺栓，拆除拱板屋架的端头模板。当下批拱板开始张拉前，只需压紧其锚压螺栓即可继续生产。锚板的尺寸为：1.983（0.28+0.15）米，每榀拱板屋架两端各一个，单仓共需锚板数量为16个。为增加锚板平面外的抗弯变形能力，在其锚压螺栓高度处和锚孔间应加设4036的加劲肋板，肋板的纵横间距为200，其中锚板两边端处高出的0.15米，应增加一道竖向加劲肋板，加劲肋板与锚板满缝双面焊接，其焊缝高度不能小于6毫米。

为防止锚板在焊接过程中因单面受热而产生弯曲变形,施焊前应将锚板主板用不少于6块的压片压紧在焊接钢制作业台上.加劲肋焊接完毕后,若发现其仍有少量弯曲变形,可采用在弯曲的内面氧炔焰将其加温,而在其背面浇水使之冷却的方法消除这一弯曲现象.焊好的锚板其弯曲度不得大于2毫米。

锚压螺栓经计算可采用φ24的高强螺栓按间距200毫米布设，为防止张拉后圈梁外侧上部因受压而被局部压损，在圈梁的外侧上部加设δ=4的通长钢板预埋带，且予制平台对应部分的顶层圈梁，其箍筋间距应加密至100毫米。

（五）予应力钢筋的张拉

在予制平台搭设、锚板安装及作业平台搭设完毕后，即可开始予应力钢筋的张拉作业。

首先将经过计算下料长度的预应力钢筋穿过锚板上的钢筋孔，然后使用自动张拉机，采用一端张拉方法，自屋

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架中间按左右对称的原则，向屋架两边逐根张拉，直至张拉到设计规定的预应力值，便可用锚具锚紧钢丝，本工程予应力钢筋为直径5及直径6冷轧带肋钢筋，且为低松驰张拉，故其锚具可采用普通的自锁型平头式锚具。

张拉前，应试拉钢丝对自动张拉机的准确性进行校验，其校验方法如下：

在预制构件厂利用原有台座，使用自动张拉机先后张拉三根与设计同直径的钢丝，每根钢丝的张拉力分别为设计值：设计值的1.5倍及2.0倍，予先在张拉机的高定盘上设定，检查张拉机是否能在达到设定的拉力值后自动停机；自动停机后分别使用手提式拉力测试仪测定钢筋的实际拉力值，读数记录，并与设定的张拉力相比较，发现其误差超过10%，应把张拉机送交厂家指定的其准确怀极高，故一般不会有超过允许误差的情况发生。校验过程中，应同时做好校验记录，由校验的技术人员在校验记录上签名，并报送项目经理和技术负责人，由技术负责人签署复核意见后方可投入使用。

根据计算每根钢筋的张拉力设计值分别为：LL650（D=5）为8.9294KN；LL650（D=6）为12.8583KN，考虑到回缩等因素的影响，实际张拉按设计值的105%，本工程设计仅要求进行应力控制方法张拉。但也应对予应力钢筋的伸长值进行检验。如实际伸长值比计算伸长值大于10%或小于5%，应暂停张位，在采取措施予以调整后，方可继续张拉。

夹片式锚具应有合格证，并在进场后以不超过1000套为一个验收批进行验收，分别进行外检检查，硬度检查和

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静载锚固性能试验。

外观检查：本工程每个单位工程锚具数量为1000个，可作为一个验收批，按规范要求应抽取100个进行外观质量和尺寸检查。当发现一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差时，应另取双倍量的锚具重做检查，如仍有不合格，则不得使用本批产品。

硬度检查：从每批中抽取50个（5%）的锚具，对其活动齿片做硬度试验，合格后方可使用。

静载锚固性能试验：经上述两项检查合格后，应从同批中抽取6套锚具组成3个予应力钢筋锚具组装件，进行静载试验，当有一个试件不符合要求时，应另取双倍数量的锚具，重做试验，如仍有一套不合格，则该批锚具为不合格品，当生产厂家提供有静载锚固性能报告时，此项试验可不做。

预应力张拉前使用直径14，L=30长的钢筋段支设钢筋保护层，避免使用砂浆垫块因拱板起拱原因在张拉时压碎垫块，使得钢筋保护层无法控制，支设钢筋保护层的钢筋段间距1.0米左右，按梅花型布置，避免同一横断面集中使用。

预应力张拉时，严禁操作人员面对正在张拉的预应力钢筋，以防止钢筋脱锚飞出造成人员伤亡。同时在张拉的外架内侧，用1.2厚钢板设水平防护挡板，以防脱锚钢筋飞落施工现场击伤施工现场人员。

预应力张拉时，现场技术人员应每榀逐根记录每根钢筋的张拉力和钢筋在锚具处的回缩量，同时使用测力仪测出钢筋的实际张拉力并做好记录，发现有小于设计张拉力

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1.05倍的情况，应及时重新张拉至设计张拉力的1.05倍。

一经张拉的钢筋便不允许其受到外力的横向作用，故对已张拉的钢筋严禁人踩和重物冲击，施工现场应安排专人负责看管。

张拉记录，经现场监理人员签字认可后，便可开始绑扎拱板下弦非予应力钢筋。进行拱板屋架的模板支设和隔板安装作业。

（六）拱板模板及隔板安装

由于拱板屋架的模板是以隔板为竖向支撑，故拱板屋架的模板安装应与隔板安装同时进行。

模板安装工作应从拱板屋架的跨中开始，按此顺序安装模板，与采用一端安装方法相比，可有效地减少支模系统误差。首先将跨中隔板GB-1竖起，并使其正、侧面的中心墨分别与屋架的纵横向中心墨相对应，临时支撑后开始安装其两侧的下弦边肋内侧模板至拱板屋架的两端。本次除隔板安装外其余均为粗安装，即仅将隔板和模板就位，并不拧紧连接螺栓。

粗安装完成后，即可精确的校正隔板和模板，其顺序自模板跨中分别向两瑞进行，应开始自摆板溶中分别向两端同时进行隔板和模板的精确校准工作，由于模板制作时，其制作长度比设计小3-4毫米，故隔板均有3-4毫米的可调范围，使之准确就位。隔板和模板之间因调整或制作安装误差而形成的接缝处，可使用2.5厚的胶合板条进行补缝处理，这样不但不调整隔板准确到位，而且也可防止接缝处漏浆。精确校准过程中，各隔板间的误差必须在本分隔 …… 此处隐藏：1299字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……