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河南伊川国家粮食储备库工程施工组织设计(3)

来源:网络收集 时间:2026-08-29
导读: 槎处算起,每边均不小于700mm,末端应有90度变钗。砖砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。 10、每天砌筑墙体高度不得超过1.8m,雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时,砂浆稠

槎处算起,每边均不小于700mm,末端应有90度变钗。砖砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。

10、每天砌筑墙体高度不得超过1.8m,雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时,砂浆稠度应适当减少,收工时应将砌体顶部覆盖好。

11、当墙砌至0.5-1mm时,应用水平仪于内墙抄平,在各墙面上高出500mm时弹出±500mm水平墨线,便于作为检查梁板。留洞的标准和施工地坪,墙体机梁板确定标高的依据。

12、顶留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙,墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

13、砌筑门窗口时,若后塞门窗框,则应在弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm)。

14、组合砖柱施工时,先按常规砌筑砌体,在砌筑同时,按规定的设计间距在组合砖柱的水平水缝内放置箍筋和拉结筋,箍筋和拉结筋应埋于砂浆层中,使其砂浆保护层厚度大小于2mm,两端伸出组合砖柱的长度一致。(按设计要求留设长度均为1.0m)。

15、GZ-1、GZ-3处组合砖柱砌筑时应在砌体两侧构造柱周边放置放砂浆碎砖等杂物掉落构造柱内的竖向挡板,待此段高度砌筑完毕,抽出竖向档板。并在构造柱模板底部留若干底部清扫孔,以利于清除构造柱内杂物,待杂物清净后再支设孔处模板。

16、砌筑建筑物四角组合砖柱时应砌筑的一段墙体底部外侧留设若干清理洞,此段墙砌完后,从清理洞口中掏

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出落入构造柱内的砂浆碎砖等杂物,清理干净后,再用同品种、同强度等级的砖和砂浆将洞口填塞,当砌筑砂浆强度达到墙片能承受住砼产生的侧压力时(不少于3D),浇水湿润墙片里侧,然后分层浇筑砼,逐层振捣密实,浇筑时应注意分层浇筑厚度不宜超过20mm,振动棒不要触及钢筋及砖墙。

17、组合砖柱的受力钢筋按规定间距竖立,且采用焊接接头,焊接中同一水平线截面上接头钢筋截面不应超过钢筋总面积的50%。

18、冬期砌筑砖墙,砖应清除冰霜;水泥宜用普通水泥;砂中不得含有大于1CM的冻块;石灰膏不得使用冻结的;砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合规定。

19、砌筑空心墙时如空心墙内落入砂浆,须随时用弯铲钩出,以防砂浆硬结在空心处。

20、施工中,应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面;在临时出入洞或料架周围,应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。

21、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、电气管线,均应注意防护,不得随意碰撞、拆改或损坏。安装电气设备和管线时,也不得随意拆打,剔凿墙体。

22、安装脚手架、吊放预制构件,指挥人员和吊车司机应密切配合,认真操作,防止碰撞砌好的砖墙。

23、雨天施工下班时,应适当覆盖墙体表面,以防雨水冲刷。

24、砖墙组合、柱安装拱板前,当遇六级以上大风时,应采取适当临时支撑措施,以防砖墙、组合砖柱失稳倾倒。

25、冬期低温下砌筑砖墙柱,收工时,表面应用草垫、

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塑料薄膜作适当覆盖保护,防止冻坏墙体。

26、砖砌体质量标准

(1)每一楼层或250平方米砌体中各种强度等级的砂浆,每台搅拌机每次至少制作一组试块(每组6块)。

(2)砖及砂浆的强度、品种应符合设计要求,砂浆各级试块的平均强度不少于设计强度,任一组试块的强度不小于设计强度的75%,用百格网检查砖底面与砂浆粘结面积,每处掀三处取其平均值,每步架抽查不少于3处。

(3)砖墙、砖柱、垛墙面无通缝,接缝处灰浆密实,缝砖平直,无灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷。

(4)预埋拉结筋数量,长度符合要求,留置间距偏差,不超过一皮砖。

(5)构造柱位置留置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。

五、圈梁

(1)圈梁模板安装与拆除

1、圈梁模板的底板一般为砖混结构的砖墙,安装前宜用砂浆找平。

2、圈梁模板支设:模板采用300宽,50厚木模。在模板下边60mm处钻φ12对拉螺栓孔,然后穿插φ12对拉螺栓支撑在砖砌体上,φ12螺栓间距@1000m 1200mm模板上部用定制的角钢模孔卡子固定。

3、一般先绑扎钢筋后支侧模,并对模板上口宽度进行校正,并以木撑进行校正定位,用圆钉临时固定。

4、圈梁侧模板应在保证砼表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除;砌筑上部砖墙。

5、在砖墙上支圈梁模板时,防止打凿碰动梁底砖墙,

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以免造成松动,不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。

6、模板支好后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。

7、采取措施保持钢筋位置正确,不被拢动。 (2)圈梁钢筋绑扎及砼浇筑

1、圈梁纵筋接头采用焊接,单面焊缝长度按12D,由具有施焊资格的人施工。

2、圈梁与雨蓬梁除满足搭接长度外,圈梁主筋应锚入最近的组合柱内。

3、圈梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块,以控制保护层厚度。

4、圈梁砼应分段浇筑,由一端开始向另一端进行,用赶浆法成阶梯形向前进推进,与另一段合拢。一般成斜向分层浇灌,分层用插入式振动棒与砼面成斜角斜向插入振捣,直至表面泛浆,用木抹子拍实、抹平,表面不得有松散砼。

5、浇灌砼时应注意保护钢筋位置,跟班检查模板是否变形移位。

6、在砼浇筑完12H内,应对砼表面进行适当护盖并洒水养护,保护湿润,养护时间不少于7D。

7、圈梁原则上不留施工缝,如遇特殊情况,必须留置时,应避免留在外墙砖角及门窗洞口处,以免影响其受力性能和整体性能。

8、砼所用的水泥、砂、石子、外加剂,必须符合施工规范及有关的规定,检查水泥出厂合格证及有关试验报告。

9、砼配合比原材料计量允许偏差:水泥和掺和料为±2%(均按重量计),砼的搅拌养护必须符合规范规定。

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10、砼应振捣密实,不得有蜂窝、孔间、露筋、缝隙、夹渣层。

六、组合柱的施工方法:

仓体在结构设计中布置了三种共计32个的组合柱,其形状有:方形(8个),长方形(二个一组,48个),槽形(8个)。由于组合柱的形状不同,又是同时施工,故为施工带了一定的难度,为此要求如下:

A、砖柱的施工

由于砖柱是砌墙时就进行的,为此要求在砖墙砌筑到砖柱的部位要格外留意,一定要按要求构造柱外,砌成马牙槎,先退后进,退出尺寸为60mm,墙内应预埋2φ6@500拉结筋,长度应符合要求。同时要求在砌筑组合柱部位的墙体要同时预埋2根φ16的对拉模板螺栓,放置位置从距地面30CM开始,沿柱高间距80CM设置,要求对拉螺栓位置的位置一定,要准确,以便模板钻孔时的位置正确。

又由于砌筑组合柱的同时又要进行钢筋的绑扎,故要求砌筑与钢筋绑扎的施工要适时配合,钢筋绑扎的具体要求同钢筋工程中的有关要求。

B、钢筋焊接

1、组合柱主筋焊接采用钢筋电渣压力焊。

2、钢筋须有出厂合格证明书的钢筋复试证明书,性能指标符合有关规定的规定。

3、焊剂采用431焊药。

4、设备采用手工电渣压力焊。 5、作业条件:

(1)设备齐全并应保证质量,施焊前必须认真对设备进行检查。

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