河南伊川国家粮食储备库工程施工组织设计(6)

护。

（三）拱板屋架模板的制作

拱板屋架的模板按部位分为下弦模板，上弦模板和端部模板。

拱板的一弦模板主要有下弦边肋的内外侧模板，其上弦模板主要有上弦底模和边肋内外模板。

拱板屋架生产制作的几何尺寸及外观质量，很大质量上取决于拱板模板设计的合理性及制作的精细程度，故该模板系统的设计制作便显得极为重要。

由于木模板在使用过程中，易吸收砼中的水份将会造成模板翘曲变形；而组合钢模施工效率低，且不能完全满足拱板屋架这一特定的异形构件的支撑要求。针对本工程的特点，我们拟采用钢框竹胶大模板这一新型模板体系，以克服上述问题发生。

下弦模板使用L4035的角钢作为其边框，横向连接使用L3033的角钢按间距1.0米与纵向外边框焊接牢固，然后在其外面满镶15厚的竹胶模板面层。使用直径6的平头螺栓按间距200毫米，使竹胶模板面层与边框压紧，要求平头螺栓安装后与竹胶模板面平。下弦外边模长度按7.2、7.0、7.2米共分三段。其内边模所用材料与外模相同，仅应将其端头按45°角上弯300毫米，并在距上弯角钢端部50毫米处增加φ14330的椭园孔，以便与隔板连接固定。下弦内边模两端分格处为屋架模板的上下弦交接点，此处模板若按图纸进行模板支撑，势必会造成拆模死角，为方便拆模施工，在上下弦的交点处使用予制水泥珍珠岩轻质端头块代替端头模板。

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该轻质予制块的配比为1：6水泥珍珠岩，予制块的模板应使用4厚钢板定制而成，其梢端园弧应使用卷板机卷辗成型，该模板边框使用L4034角钢与钢面板焊接牢固。为防止焊接时角钢产生弯曲变形，4厚钢与角钢焊接采用铆焊，板上按100毫米间距并列钻φ10的铆焊孔，两列间距为30毫米，并相互错开，铆焊后应使用砂轮机将铆点磨光磨平，该预制块四面模板间用φ12的螺栓连接，连接螺栓的间距控制在200毫米以内。

轻质块生产时水泥珍珠岩采用砼搅拌机拌料，要求其搅拌时间不少于2分钟。其予制场地应在施工平面图中指定的1：2.5水泥砂浆，收光不少于三遍，应在其下面铺设塑料薄膜隔离层，收光不少于三遍，应在其下面铺设塑料薄膜隔离层。为了予制块早日起模，在水泥中加入2.5%的早强剂。

拱板屋架的上弦边肋内外侧模板用料同下弦模板，仅内边肋模板无隔板分工，长度可相应增加，要求边肋外侧模板划分为三段，边肋内侧划分为四段，边肋内外模接头错头，如此错开接头，使边肋模板支设过程中顺直易于控制。

拱板屋架的上弦底模宽为1.98米，长为2.04米，并随位置不同而弧度不一。每榀拱板屋架共需上弦底模10块，并沿拱板屋架跨中中心线相互对称布置，其两端尺寸为1.9831.3米。拱板底模使用L5035的角刚作为长向主龙骨其间距为500，使用φ4034的角钢作为次龙骨，间距为700毫米并与主龙骨焊接牢固；其中底模两端两根主龙骨分别下伸300长，与隔板用直径12的螺栓锁紧；底模与

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侧模连接使用φ12螺栓连接，连接螺栓间距控制在300左右，皖此要求底模外边应加焊L1434、L=50长的连接件，相应的外侧模的高度应为170毫米高。

拱板屋架的上弦呈弧形，在模板制作前应先由工地技术员依图放样。放样场地应选择表面平整，光滑的水泥地面，其表面平整度不得大小于5毫米。放样前工地技术人员应根据图纸中给定的抛物线方程式，按水平间距525毫米分别计算出其上弦对应高度，以供放线使用，为保证放线尺寸的准确性，放线时应采用0.5毫米的棉线绳干粉弹墨，保证所弹墨线不超过0.8毫米。

首先在选择好的场地内弹出拱板屋架的下弦底墨，然后按2.1米间隔弹出与正经率底墨垂直的隔板中心墨，与下弦底墨垂直的隔板中心线使用“勾股弦”定理计算，其尺寸以毫米为单位计算，计算数据保留到小数点后一位数。然后在隔板中心线之间按间距525毫米弹出与隔板中心线平行的上弦高控制线，按照前述计算结果，分别确定上弦控制点，依次用墨线平滑连接即可弹出上弦底的边线；依据所弹出的下弦底墨、隔板中心线、上弦底边线结合图中标示的尺寸，即可将拱板屋架的侧立面图全部弹出。以上计算结果和所放大样图均由工地技术负责人复核，确认无误后，方可开始屋架上弦模板的制作工作。

上弦模板制作的关键是底模主龙骨、边肋内外侧模板边框的弧度控制。在放出大样后，用3厚胶合板依所放大样分段绘出抛物线弧度，每个隔板的上弦模板两端分别向下落1.5CM，用角钢制作成主龙骨的成型模板，然后将其底模主龙骨料用氧炔火焰加温，降温后主龙骨即可回弹至

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设计弧度尺寸；上弦边肋模板的角钢边框，其弧度采用冷弯成形，成形时应用力均匀，严禁猛力成型，防止形成陡然弧度段。一旦有陡然弧度成型段，应使用铁锤密集轻击角钢里边，利用锤击使壁厚变化而使之恢复至设计弧度，也可采用将已形成的陡然弧度段全段用氧炔焰加温，然后用冷水浇角钢的外弧面，使其恢复至要求弧段。龙骨及边框钢弧度成型完毕后，应经工地技术员和质量员联合检查，当其误差与设计误差小于2毫米时，方可开始焊接拼装，拼装焊接时尚应对弧度误差进行再消除，焊接拼装阶段，质量组应派出质量专管人员分管模板的制作质量。制作的成品拱板屋架模板，其边长尺寸误差不得大于1.0毫米，对角线误差不得超过1.5毫米，其表面平整度不得超过2.0毫米。经检查凡达不到以上标准的模板均需返工重新制作。成型后的模板均应使用封口专用漆将竹胶模板的裁口进行封口处理，以防止竹胶模板自裁口处吸水而过早变形损坏。

制作好的拱板模板应随即涂刷隔离剂并按施工平面图中指定的模板堆放场地分型号整齐侧放，要求其下垫通长垫板，并按公司对材料的标识要求进行明显标识。堆放好的模板在未使用前应用塑料蓬布加以覆盖，以防遭雨淋而使模板受损。搬运模板时应轻拿轻放，严禁猛掷和车辗。

（四）平台的搭设和锚板制安

预制平台作为“空中予制”拱板屋架的垂直支撑，并同时兼起抵抗水平张拉力的水平顶撑，对拱板生产过程中的起拱和张拉力的有效传递有较大的影响，故张拉平台的搭设质量也是控制的关键工序之一。

予制平台的设计：予制平台使用普通的φ48钢管，在

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建筑物的一端搭设满堂支撑架，经计算其立杆间距按1.231.2米，步高按1.55米。在满堂架顶部的水平杆两纵墙顶圈梁，然后在其上面安放薄壁方钢龙骨，并在薄壁方钢龙骨上铺设δ815毫米厚的竹胶模板。考虑到予应力放张后屋架的起拱高度将净增15-20毫米，故该拱板予制平台的搭设起拱高度按15毫米考虑。放张后起拱高度将增至30-35毫米，其实际起拱总高为21.0米跨度的1.43-1.67%，满足规范的1-3‰的要求。

予制平台的搭设：予制平台搭设前，仓库内的地面砼垫层应提前做好，其同条件养护试块的程度应达到设计强度的75%以上。其中立杆下部应支垫8038036的钢垫板，防止立杆根部不平使得受力不匀而造成立杆失稳。立杆的搭设不允许使用搭接连接，其搭设高度为7.82米，最高不能超过7.85米，故上端立杆应使用定长的钢管，为避免立杆接接头在同一标高，予制平台立杆分别使用5.0+2.82米、6.0+1.82米两种接长方法，并间隔布设。予制平对顶层的水平杆按间距400毫米布矸，且不允许使用搭接接长的方法，同时避免其接头集中于一个断面上，故使用6.0（米）33（根）32.0（米）31（根）的组合方式，按相监水平杆逆向的布设排列。为防止对接水平钢管接头没有顶实的情况发 …… 此处隐藏：1585字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……