电除尘、除灰竞争上岗考 试 题(2)

答：

1）各配电柜保险齐全良好，分合刀闸在断开位置； 2）各配电柜、就地操作箱接地线良好； 3）各电机防护设施齐全；

4）程控柜各功能板位置正确牢固，程控柜各标记指示在零位，工作电源已送入，振打程序已送入，设备处在良好备用状态； 5）模拟盘各按键齐全，各指示灯、数码管显示正确；5、简述电除尘高压控制柜的开机步骤。答：（1（2）合上控制柜内的控制电源开关（3）按复位键，使控制器复位原始位置。（4）将主回路开关（5）按下控制器面板上的开机6、简述电除尘临时关闭操作。答：

1）关闭所有风机，静待2）按电场顺序关掉各供电单元的高压电源，并将高压控制柜锁定；3）关闭进出口烟道中的所有风门；4）让振打系统和加热系统在暂停阶段继续运行；5）如需人员进入电场检修则应使高压部件接地，阴阳极振打停转，并将等电场内降温后穿着防护服装，有照明方可进入。7、简述电除尘长期关闭操作。答：

1）完成临时关闭所要求的2）将各供电单元的高压隔离开开关切至接地位置并锁定。3）关掉所有加热系统，温测温控系统，灰位控制系统。4）振打系统和排灰系统在高压电源切断后再继续运行至所有烟气从电除尘器中清除干净为止。5）切断总的电源开关（不包括照明线路）QF1板到断开位置。QF1板到闭合位置。3～51～

QF2，将控制柜门上门锁开关处于接通状态。 /停机键。

步骤。

。

）将主回路开关分钟；3

6）将高压部件接地并在照明条件下，人员方可进入电除尘内。 7）检修完毕后，关闭所有人孔门。 8、简述空压机的工作原理。

答：螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平等啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。 9、简述空压机空气流程。

答：空气→空气过滤器→减荷阀→主机→油气分离器→最小压力阀→冷却器→气水分离器→出口(供气)

气水分离器分离出来的冷凝水经过排污电磁阀放掉。 10、简述空压机润滑油流程。

答：润滑油→分离油罐→温控阀→冷却器 (或旁通) →油过滤器→主机 11、简述空压机运转中注意事项。

答：①压缩机运转工作后，应经常注意油面高度，如出现油位下降快，排出的压缩空气含油量大，应按故障排除参照表检查处理。

②注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内，气压应在额定压力范围内。在压缩机吸气温度≤40℃时，排气温度应≤100℃。

③当精油分离器及油过滤器出口压差过大，控制器屏幕显示报警，压缩机仍可运转，但应及时更换新件，以免引起机器缺油造成烧机严重事故。

④当排气温度过高，控制器屏幕显示报警时，主机自动停机，请查明原因并处理故障后，方可重新启动。 12、简述罗茨风机的工作原理。

答：电机通过V型带带动风机，使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排除。

13、简述罗茨风机安全阀的设定方法。

答：①启动风机，一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。

②松开锁定螺母，按逆时针方向旋转调节螺杆，直至从安全阀排除空气为止。

③旋紧锁定螺母和调节螺杆。

④松开闸阀，降低压力，使安全阀不再排气。

⑤重复试验一次，观察设定是否新准确(设定压力应比实际负荷高约10%)。 14、简述空气加热器工作原理。

答：DRK空气电加热器是由多支管状电热元件、筒体、导流隔板等几部分组成，管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝，在空隙部分紧密填入具有良好绝缘性和导热性能的结晶氧化镁粉，采用管状电加热元件做发热体，具有结构先进，热效率高，机械强度好，耐腐、耐磨等特点。筒体内安装了导流隔板，能使空气流通时受热均匀。

15、简述空气电加热器的维护与保养。

答：（1）当电加热器长期停用或存放时，绝缘电阻会低于2MΩ，此时可通入200℃左右的热空气进行烘烤，一般经过1～2小时即可自行恢复。

（2）该电加热器使用于加热流动空气，当空气不流动时，禁止通电加温，以免发生意外。

16、简述冷冻式压缩空气干燥机工作原理。

答：冷冻干燥机在整个气源净化系统中，主要起除去压缩空气中的水份的作用，使经过干燥机处理后的压缩空气，其压力露点温度达到1.7℃(相当于大气露点23.3℃)。

经空压机排出的高湿热空气，经湿空气入口进入预冷器，与先期进入干燥机已被冷却干燥的低温干燥空气进行热交换（两者有各自流通管相互隔绝），使进入的空气预冷。遇冷后的冷空气进入蒸发器，在制冷系统蒸发器瞬间强力冷却下，空气温度急剧下降至1.7℃，此时空气中的水气、油气迅速达到饱和，并从空气中析离凝结成水滴、油滴。从蒸发器流出的空气，进入油水分离器的作用下，使空气中析离的水滴、油份与空气分离，经自动排水器排出机外。干燥后的空气通过另置管道，再次流入预冷器。此时流入预冷器的干燥空气，温度和压力露点均达1.7℃，在预冷器中与入口湿空气作热交换，使温度适当提高到大约与室外一般温度，然后输出干燥空气到系统使用。 17、简述冷冻式干燥机运行注意事项。

答：（1）冷凝机组：随时保持清洁、散热鳍片上之污垢灰尘须定期使用压缩空气吹扫。

（2）自动排水器：定期清洗以免阻塞。 （3）供电系统：定期检查是否正常。 （4）入口温度：符合使用说明书要求。 （5）避免本机在无负荷的情况下长时间使用。

（6）水冷式机组水温、水质、水压要符合使用说明书要求。 18、简述双轴搅拌机构造及原理。

答：JS双轴搅拌机由机体与传动二大部分组成，由摆线针轮减速机等组成传动部分，主要通过减速机联轴器带动支承在轴承上的主轴传动，并通过主轴上的齿轮带动被动轴上的齿轮及主轴转动。当物料由进料口进入机体后，由于主轴的转动使装在主轴上带有一定角度的多组叶片旋转，充分拌和后由出料口输送到下一工序，或用运输机械装走。物料加水是与物料搅拌同时进行，水是由水管及许多喷头组成的喷水装置供给的。

19、简述双轴搅拌机操作使用和保养。

答：（1）使用前搅拌机传动齿轮箱加HL—30#齿轮油至齿轮，浸入油层50～20mm为宜，3个月检查一次，一年更换一次。

（2）使用前搅拌机配用JZQ齿轮减速机必须先加32#机械油，具体保养要求参照JZQ减速机使用及保养要求。

（3）搅拌轴轴承座在出厂前已加注好润滑脂，在使用3个月需用高压黄油枪在油嘴加入。

（4）使用一星期，搅拌机壳体和搅拌轴需调紧压盖，防止轴孔冒灰，如果无法调整需把压盖松开，再增加石棉盘根，压紧压盖。

（5）通过运行，要经常调整三角皮带的松紧度，用母指用力向下压20mm为宜。 （6）经常检查喷水管，喷嘴有无堵塞，保证加水畅通。

（7）搅拌机正常运行要求均匀下料，供水水压保证0.4～0.6MPa，水量用进水球阀调整到最佳状态。

（8）每班工作结束必须清除搅拌机内剩余煤灰，保证正常工作。 20、简述脉冲仓顶除尘器工作原理。

答：除尘器装于灰库顶部，用于灰库向外排除空气时收集灰尘之用，保证排气无粉尘。

含尘空气由除尘器底下进入除尘箱中，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降，落入灰仓，细小粉尘通过各种 …… 此处隐藏：2076字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……