工程施工方案及技术措施要求(7)

抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。 6）二遍压光

在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。 7）三遍压光

在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。 8）养护

视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。 3、花岗石等面层材料铺装 1）清理基层

将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凸凹不平，应将凸处凿平，凹处用1：2砂浆补平。 2）找标高、弹线

从中心统一往两侧引进标高线。然后在各主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，作为检查和控制花岗岩板块位置的准绳。 3）试拼和试排

铺设前对每一部分的花岗岩板块，按图案、颜色、拼花纹理进行

48

试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求把花岗岩板排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。 4）铺找平层砂浆

按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一度,然后随即由里往门口处摊铺砂浆,铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1～2mm。 5）铺花岗岩板

（1）铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。当室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱两侧外铺设。铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。

（2）铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，

49

接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。花岗岩板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm，或按设计要求。 6）灌缝、擦缝

在板铺砌完1～2h后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止。1～2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。接缝宽度较大者，宜先用不1：1水泥砂浆（用细砂）填缝至2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。 7）养护

灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d。

8）施工要点：

加强养护。在铺设完毕后用围挡封闭，不许进入踩踏，也不允许在新铺的地面上推车送料。一般需养护5～7d，并派专人看守。 为适应石材的温度胀缩一般应留设板缝，板缝的宽度必须严格控制，并确保板缝平直，横竖两条线，灌缝必须密实，板缝处用硅胶挤压密实，要特别注意十字缝的平直。

要特别重视原材料检验，除花色应按上述方法严格控制外，每块石材的几何尺寸须按规定严格逐块检测验收，不符合规定者不准出厂。铺设时还要注意由于累计误差造成的后果，必要时用手提砂轮机

50

临时对边缘打磨。在检测石材规格尺寸时，要特别注意每块板的平整度，严禁使用有起拱或两头翘的板。

干硬性水泥砂浆必须\手捏成团、落地即散\。铺设时先用抹子压实（不宜太松散），找平后浇水泥素浆或在板块背面抹水泥素浆不宜过厚，水泥素浆的水灰比严格控制在0.4左 右。

在铺设干硬性砂浆前必须将，基层打扫干净，用水湿润，并铺一层水泥素浆（水灰比为0.4）。干硬性水泥砂浆一般在现场用人工搅拌，必须要特别注意计量准确，搅拌均匀。不得使用有裂缝（包括轻微裂缝）、缺棱掉角或四周边缘粗糙不平或有损坏的石块。 三、饰面砖工程：

要对饰面砖的边角进行修正，做到边缘整齐，尺寸一致，墙面要先弹线排砖，做门窗洞口时上下、左右对称一致。饰面砖粘贴时要挂线粘贴，缝宽一致、粘贴牢固，花样符合要求。 ㈠、施工工序

基层处理→抹底子灰→面砖粘帖→嵌缝 ㈡、工艺要求

1、 基层处理：清除基层灰浆、杂物，清扫浮尘，提前一天浇水

湿润基层。

2、 抹底子灰，采用1：3水泥砂浆：

1) 涂抹前要在转角处、洞口处挂刚线，并按线做灰饼，灰饼厚度10—30㎜。对砼涨模处，砖墙平整超差严重处（凸出灰饼或钢线），要进行剔除。

2) 厚度超过15㎜，要分层抹，并且底层七层干后可抹下一层，底子灰面要用木抹搓平。

51

3) 底子灰要与基层粘结牢固，对开裂、空鼓处要剔除补抹，对局部特殊加厚处（厚度＜35㎜）要加一层钢丝网。 3、 面砖粘贴：用1：1水泥砂浆粘贴，粘贴前要排砖弹线，要对

底灰进行洒水湿润（但粘贴前不能有明水），面砖粘贴前要对边缘进行打磨修正，使各种规格砖尺寸保持一致规方，边缘整齐，颜色，花样要符合甲方要求。面砖缝隙要均匀一致，按线粘贴，粘贴要压严压实。 4、 勾缝：

1) 面砖勾缝采用JCTA-360嵌缝剂，按水：嵌缝剂 1：4的比例现场配置，拌料应均匀。

2) 勾缝前要将砖缝中的废渣，油污等所有不影响粘连的隔离物彻底清楚干净。

3) 将面砖表面用水湿润，用铁抹子将调好的勾缝剂满涂砖面，并将多余材料刮除，涂完30分钟左右，用铁线将专缝压实压光，最后要将面砖表面污染擦除。

4) 雨天、雾天等潮湿天气不可面砖粘贴施工，并且要等底层干燥后方可粘贴。

5) 勾缝后，在勾缝剂抹干之前，不得雨淋，冲洗。

6) 对勾缝后，在勾缝剂出现局部的泛碱。要用该厂家专用处理剂进行清洗。必须采用普通硅酸盐水泥（低碱，安定性好）

第十节 水电安装工程

一、给排水工程 （一）、施工准备 ⑴、 施工资料准备

52