工程施工方案及技术措施要求(5)

钢筋的焊点与接头尺寸和外观质量应符合下列规定； 点焊焊点：

合格：无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋； 焊接及验收的专门规定；优良：焊点处熔化金属均匀、无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。

钢筋的接长是钢筋工程的关键，本工程钢筋采用焊接或绑扎连接，均按03G101标准图集施工。 四、 钢筋保护层：

根据图纸要求底筋保护层为60，上层钢筋为35，承台部分高于垫层70，桩距纵横方向为1.8×1.8，所以保护层厚度可利用桩头，底板边缘可用细石混凝土垫块。 五、钢筋梯子（铁马）：

因底板厚0.3M,施工中制作钢筋梯子以固定上筋，梯子制作方法用Φ20焊接成日字型，间距1.6M通长设置，梯子固定用斜支撑筋，下面焊在底板上，要求禁止接触垫层。 六、钢筋搭接：

按照设计要求底筋搭接在跨中1/3处，上筋搭接在支座处，根据要求集中下料，并保证错开搭接，接头率受拉区不超过25%，受压区不超过50%，墙立筋按50%接头。水平筋按25%接头。 七、钢筋验收

1、 根据设计图纸和03G101标准图检查钢筋的钢号、直径、根数、间

距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。

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2、 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合要求。 3、 检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 4、 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 5、 检查钢筋是否清洁。

第六节 混凝土工程

一、施工准备 （一）、主要材料：

水泥：用325～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时，应视具体情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板强度。

砂：粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于3%。

石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%，混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于1%。 水：不含杂质的洁净水。

外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室确定。 二、混凝土浇筑 1．混凝土的拌制

本工程混凝土采用现场拌制混凝土，水泥符合国家现行的标准，由厂家提供材质证明。 2．混凝土的浇筑

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（1）浇筑要点

1）在进行混凝土浇筑时，首先严格控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌合物运输至浇筑地点后，要立即浇筑入模，如发现均匀性和稠度发生较大变化，及时调整。其次要严格控制下灰厚度（每层浇筑厚度不得超过50cm）以及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。 2）为了避免发生离析现象，混凝土自上而下浇筑时。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，如遇到意外，浇筑间隙时间必须控制在上一次混凝土初凝以前将混凝土浇灌完毕。 3）混凝土在浇筑及静置过程中，采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性表面裂缝，要在混凝土终凝前予以修正。

3．混凝土的养护

为保护已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，本工程混凝土的养护采用覆盖浇水和覆盖塑料薄膜的自然养护方案，即利用平均气温高于+50C的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖和浇水，使混凝土在一定的时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

施工时注意混凝土裂缝的避免，主要在以下几个方面控制： （1）当混凝土的钢筋保护层严重不足或混凝土在施工时形成表面缺陷时，在外界条件的作用下，钢筋会产生锈蚀，铁锈膨胀引起混凝土的开裂。此裂缝为内在缺陷，是保护不良造成的，施工时注意一方面防止钢筋的锈蚀，更主要是保证混凝土保护层的厚度，混凝土垫块统

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一采用水泥砂浆制作，并预埋钢丝，与绑缚钢筋连接牢固。马凳按标准高度垫置。

（2）在混凝土的养护阶段会发生体积收缩现象，包括干缩和自收缩两种。施工时主要考虑养护措施，选用合格的材料拌制混凝土。 4．质量保护

编制完善的混凝土浇筑施工方案，特别是基础底板等特殊部位的模板及混凝土浇筑，我公司制定专项的施工方案，建立起质量保证责任制，现场由技术负责人牵头，质检部负责实施，统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场反规程和施工规范施工，确保整个混凝土浇筑工程的施工质量。 5.混凝土拆模

混凝土结构浇筑后，必须达到一定强度，方可拆模。模板拆卸日期，要按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。

（1）不承重的混凝土侧面模板，要在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏，方可拆除。

（2）承重的模板按03G101图集混凝土强度达到要求进行拆模。 三、 质量标准 1、 保证项目：

混凝土使用的水泥、骨料和外加剂等，必须符合施工规范的有关规定，使用前检查出厂合格证、试验报告。混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

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2、 基本项目：

混凝土振捣密实，墙面及接槎处应平整，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。

第七节 模板工程

1) 施工中要优先选用钢模板、组合钢模板、木或竹胶合板模板、塑

料模板、玻璃钢模板和预制混凝土薄板等．以代替传统的木模板。 2) 对有条件采用地模、砖模、土模的构件，亦应加强技术措施优先

采用，以节约木材。

3) 模板及其支撑系统的设计和安装应符合下列规定：

1） 应保证结构和构件各部位形状、尺寸的正确性，误差应在国

家规范的允许范围内。

2） 应具有足够的稳定性、强度和刚度。在混凝土浇灌过程中，

不变形、不位移。

3） 模板及支架的设计和配制，应根据工程结构形式、施工设备

和材料供应等条件而定，以定型模板为主，尽量少用散板，并应优先使用定型组合钢模板。大模板、滑升模板的设计、制作、安装和提升尚应符合有关专业标准的规定。 4） 为防止模板及其支架在风荷载作用下倾倒，应从构造上采取

措施。风荷载按《建筑结构荷载规范》(GBJ9—87)的规定采用，模板及其支架的抗倒系数不应小于1.15。

5） 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。当直接利用混凝土表面

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