工程施工方案及技术措施要求(6)

做装饰和有特殊装饰时，应合理选择相适用的隔离剂种类。 6） 模板及支架应妥善维修保管，钢模板及钢支架应防止锈蚀。 7） 模板拆除时间应遵照相关技术规定和技术指标，拆除的程序、

方法要在实施前有相应技术措施并进行技术交底。 8） 施工中要严格执行安全技术操作规程，高空操作时尚应遵照

《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定。

9） 选用的模板和模板支架材料，其材质应符合有关标准的专门

规定。

10） 模板的施工应在施工图纸及有关资料齐全，并已组织学习

和交底的前提下进行；要在作业需要的脚手架已搭设完毕，测量控制及轴线、标高等能满足施工要求的基础上操作。 11） 模板施工时的环境、劳动保护和防火要求等，必须按国家、

地方现行有关标准、文件执行。

4) 质量标准

1) 保证项目；模板及支承结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。 2) 基本项目

（1.） 模板接缝宽度不应大于2.5mm。

（2.） 模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。每件(处)墙、板、基础的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应不大

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于2000cm2；每件(处)梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应不大于800cm2。 5) 材料要求

1) 木模板及支架所用木材应选用质地坚硬、无腐朽的松木和杉木，不宜低于Ⅲ等材。含水率应低于25％。必要时按《木结构设计规范》(GBJ5—88)进行设计。当木材含水率小于25％时，容许应力可提高15％。

第八节 砌筑工程

一、材料准备

本工程墙体所选用的材料必须是经过严格筛选出来的优质产品，进场时要严格仔细的进行外观检测，符合标准方可进场，并按规范要求送到检测部门进行批量检验，达到设计和规范要求的指标后方可使用。使用前，提前1～2天浇水湿润。

施工中所用的砂浆必须严格按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须具有出厂合格证或检测报告，并要按要求进行复试。砂子要符合设计标准及规范要求。 二．施工要求

按设计要求，沿墙高设拉结筋与构造柱或结构柱连接。 三．主要施工方法

（1）测量人员在结构楼板上和结构柱或墙体上放出轴线及水平标高

线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线。

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（2）砌筑前应根据砌块数制作皮数杆，并在墙体转角处树立，皮数

杆间距不得超过15米，之间拉准线，逐次砌筑。

（3）墙体砌筑时，240墙应单面挂线，370墙双面挂线，随着砌体的

增高随时用靠尺校正平整度、垂直度。

（4）砌筑时，根据设计要求进行“反砌”，即砌块底面向上砌筑，上

下皮应错缝搭接，不准出现通缝现象。

（5）水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不低

于80-90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。 （6）在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。

（7）砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不得加水，搅拌后

的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。杜绝使用落地沙浆。

（8）在砌筑工程中要注意控制墙体的垂直度和平整度，每砌一层都

要用水平尺寸进行控制，要随时进行纠正。

第九节 面层装饰工程

一、 抹灰施工

（一）、防水砂浆施工。

1、 施工前先处理基层混凝土。基层处理包括清理、浇水、刷洗、

补平等工序，使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。 2、 在处理好的基层上先涂刷一层防水砂浆。

3、 涂刷防水净浆后，随即铺抹防水砂浆，每层厚度约5-10MM。 4、 每层均应抹压密实，下层养护凝固后，再铺抹上层防水砂浆。

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5、 下层砂浆抹压密实后，应用木抹子搓面麻面，最上层砂浆面应

抹实压光。

6、 每层砂浆接搓应为坡形阶梯搓。 （二）、水泥砂浆抹压：

1、 基层处理干净、弹线规方帖灰饼。

2、 墙面湿润，在抹灰前一天，混凝土墙体浇水湿润。

3、 抹底层设置标筋，厚度不超过9MM，用杠尺刮平，木抹子搓平。 4、 抹面层灰：当底层砂浆六、七层干后，可抹面层灰，用木抹子

搓平后，用铁抹子压光。 二、地面工程

本工程地面包括花岗岩等。 1、施工基本要求

1）地面工程施工严格执行现行国家标准、规范及《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209－2002）。

2）建筑地面各构造层采用材料的品种、规格、标号以及配合比、强度等等，完全按设计要求选用。对进场材料的质量采取抽样复检，确认合格后方准使用。

3）地面构造层的拌和料配合比或强度等级，按施工规范和设计要求通过试验确定，并按规定做好试块的制作、养护和强度检验。 4）建筑地面各构造层施工时，其下一层质量符合规范的要求。 5）作好各类面层的保护工作。 2、水泥砂浆做法

水泥砂浆面层在铺设前，首先将下层清理干净，然后充分湿润。

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水泥砂浆采用机械搅拌，保证颜色一致，搅拌时间不小于2min 。面层压光分三遍成活。具体工艺如下： 1）清理基层

将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。 2）冲筋、贴灰饼

根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。 3）配制砂浆

面层水泥砂浆的配合比宜为1:2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。 4）铺抹砂浆

灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。 5）找平、压头遍

铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1干水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木

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