工序施工作业要点卡片 - 图文(10)

水泥混凝土路面作业要点卡片

卡片编码： 上道工序：稀浆封层施工 序号 工序 作业控制要点 1 下承层准备 测量放线 水泥混凝土面层施工前，应先对封层进行验收，如有缺陷则进行修整、弥补，经监理工程师验收合格方可进行面层施工。 用全站仪根据导线点恢复中桩、边桩，主线上每10m设一桩，小半径匝道上每5m设一桩，再安装设置基准线，同时将摊铺设备准确就位。 在拌合砼时，应注意保证有充足的搅拌时间，一般每盘砼搅拌时间为35-45秒，这样可以使砼得到充分拌合，和易性较好，砼出仓后应进行坍落度、含气量的测定，并根据测定的结果及时调整拌合的相关参数。砼运输前应先检查运输车辆车门的密封性，确保运输途中不漏浆，运输车辆的多少应根据运输距离来计算，同时一般要求砼应在1个小时内运到施工现场用于施工，避免砼离析，坍落度损失过大影响摊铺的平整度，一般控制在3~4cm左右。这样的砼可滑性较好，摊铺出来的路面大面光滑平整。 摊铺前布料应做到均匀，同时用挖机配合作到摊铺机前砼不多不少。摊铺过程中尽量使摊铺机匀速、连续不断作业。一般正常摊铺速度为1m/min左右，振捣频率在8000~11000r/min之间进行调整，一般采用9000r/min左右，要防止混凝土过振或漏振、欠振现象。同时操作手还应根据新拌混凝土的稠度大小调整摊铺速度和振捣频率，一般其控制速度在0.5～2m之间，不允许料多追赶，随意停机、间歇摊捕。摊铺机一般均有配套的打传力杆设备（俗称DBI装置），施工前应在设计的缩缝位置作好明显标记，使传力杆准确植入，同时应安排专人对传力杆打入位置进行修整，保证平整度。路面在纵坡较大地段施工时，应适当调整抹平板压力，抹平板宜轻不宜重，过重会影响平整度，过轻则提浆整平效果不佳，此外为防止摊铺机上坡过载，推不动，还应及时调整挤压底板前仰角。 现场配置经验丰富的施工人员，对传力杆打入位置进行修整，接头施工缝挂线处理，避免“端头跳车”现象；摊铺同时对边缘进行修整，避免“塌边”现象发生。 水泥混凝土面板一般采用喷洒养生剂加盖地膜的方式养生，养生剂按1：3的比例与水稀释，喷洒剂量为每平方米125g(稀释后)，喷洒应作到均匀，养生时间不得少于14d。 横向缩缝和纵缝均采用切割法施工，切缝时间以混凝土强度控制，一般切缝时间掌握在12-16小时之间，最早切缝时间以不翘边、不损坏路面混凝土为原则，横向缩缝的切缝深度为板厚的1/4～1/5为宜，纵缝深度不小于1/4板厚。 砼面板强度达到60%时采用机械进行不等间距硬刻纹，要求线型顺直，构造深度为0.7mm-1.1mm。 46

2 3 混凝土拌和运输 4 摊铺 5 人工辅助整理 养生 6 7 切缝 8

硬刻纹 9 填缝 10 现场检验 路面刻纹过后即可进行填缝，填缝前须重新锯缝并用高压水清洗干净缝内的杂物后，再用吹风机吹干，保持缝内干燥清洁后才开始填缝，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密，其灌注深度一般为1.5~2cm，其下填柔性塑料条。 根据《公路工程质量检验平定标准》及相关规范对施工成型的水泥混凝土面层进行劈裂强度、抗滑构造深度、平整度、厚度、宽度等以及外观进行检验。 下道工序：标志标线

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