安清100吨混合污水处理技术方案 - 图文(5)

安清环境科技有限公司混合污水处理方案

（1） 对处理浓盐水的成分无要求，不受水质制约；

（2） 运行管理灵活机动、可靠性高；

（3） 水分蒸发对周围生态环境影响小；

（4） 蒸发效率高，是自然蒸发效率的5~20倍；

（5） 蒸发塘单元化，易于完成盐分等颗粒物的收集与处理；

（6） 可适于常/低温蒸发，设备简单，易于安装、运行、管理；（7） 可显著减小蒸发塘占地面积，节约大笔资金投入；

（8） 投资少见效快，不需加热蒸发。

第5章 工程设计

5.1 工艺流程框图

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混合污水处理系统工艺流程框图

5.2 DTRO膜产水回收率

原水电导率≤22000μs/cm，温度≥15℃，TDRO总回收率≥75%；

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原水电导率≤17500μs /cm，温度≥15℃，总回收率≥78.3%； 原水电导率≤15000μs /cm，温度≥15℃，TDRO总回收率≥81%。

5.3 工艺流程描述

（1）预处理

由于混合污水pH值、硬度、悬浮物（SS）较高，为避免对膜系统造成结垢或污染，混合污水采用混凝沉淀、中和、砂滤工艺进行预处理。

混合污水从调节池由提升泵输送过程中在管道上加入PAC絮凝剂经管道混合器混合后进入斜管沉淀池。沉淀污泥进入污泥罐送回原有污泥脱水系统。

经沉淀后混合污水进入中和反应罐，在进入中和反应罐的同时，从盐酸储罐添加盐酸调节pH值。与此同时，中和搅拌器开始工作进行混合，达到均衡pH值的目的。出水管路设pH值传感器，PLC判断原水pH值并自动调节加酸计量泵的频率以调整加酸量，最终使混合污水pH值达到6.0-7.0。

中和后混合污水通过砂滤增压泵泵送进入砂滤器，砂滤器设计两一台，其过滤精度为50μm。砂滤器进、出水端都有压力表，当压差超过1.5bar的时候须执行反洗程序。砂滤器反冲洗的频率取决于进水的悬浮物含量，一般反冲洗周期约100小时左右，对于SS值比较低的原水，砂滤运行100小时后若压差未超过1.5bar也须进行反冲洗，以避免石英砂的过度压实及板结现象，两者以先到条件为自动激活砂滤反洗时间。砂滤水洗采用滤后水清洗。

砂滤后水进入中间水罐。

（2）一级DTRO

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膜系统为两级反渗透，第一级反渗透需要经芯式精密过滤器后进水，第二级反渗透处理第一级透过水。

砂滤出水给一级DTRO设备供水，首先进入芯滤，芯式过滤器进一步去除混合污水中的悬浮物，设备配有芯式过滤器1套，其进、出水端都有压力传感器，自动检测压差，当压差超过2.0bar的时候系统提示更换滤芯。芯式过滤器过滤的精度为10μm，为膜系统提供最后一道保护屏障。为了防止各种难溶性硫酸盐、硅酸盐在膜组件内由于高倍浓缩产生结垢现象，在一级反渗透膜前加入一定量的阻垢剂，有效延长膜使用寿命，添加量按原水中难溶盐的浓度确定。

经过芯式过滤器的混合污水液直接进入一级反渗透高压柱塞泵。

DT膜系统每台柱塞泵后边都有一个减震器，用于吸收高压泵产生的压力脉冲，给膜柱提供平稳的压力。经高压泵后的出水进入膜组件，膜组件采用碟管式反渗透膜柱，抗污染性强的优点，对混合污水的适应性很强，膜寿命延长到3年以上。

为了保证膜表面足够的流量和错流流速，避免膜污染，在膜组件前设置循环泵。循环泵流出的高压力及高流量水直接进入膜柱。

膜柱组出水分为两部分：一级浓缩液和一级透过液。浓缩液端有一个伺服机构控制阀，用于控制膜组内的压力，以产生必要的产水回收率。一级透过液进入二级高压泵等待二级DTRO进一步处理。一级浓缩液排入高效蒸发塘。

（3）二级DTRO

第二级DTRO用于对第一级DTRO透过液的进一步处理，经一级DT膜系统处理后的透过液无需添加任何药剂直接送入二级DT膜系统高压泵，一级与二级之间无须设置缓冲罐，系统运行时流量自动匹配。二级高压泵设置了变频控制，二级高压泵运行频率和输出流量将根据一

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级透过液流量传感器反馈值自动匹配，同时二级高压泵入口管路设置了浓缩液自补偿，使得二级系统的运行不受一级系统产水量的影响。由于二级DTRO进水污染物浓度已大为降低，膜表面过滤流速要求低，回收率比较高，故第二级反渗透不需要循环泵，仅仅使用高压泵就可以满足要求。

二级DTRO浓缩液端也设有一个伺服电机控制阀，用于控制膜组内的压力和回收率。第二级DTRO浓缩液由于其水质远好于渗滤液原水，故排至砂滤后中间水罐，与一级DTRO的进水合并处理，同时提高系统的回收率，二级DTRO透过液进入清水池外排。

（4）清水pH值调节

由于渗滤液中含有一定的溶解性气体，而反渗透膜可以脱除溶解性的离子而不能脱除溶解性的气体，就可能导致反渗透膜产水pH值会稍低于排放要求，若清水pH值低于排放要求，此时系统将自动加少量碱回调pH值至排放要求。

出水pH回调在清水罐中进行，清水排放管中安装有pH值传感器，PLC判断出水pH值并自动调节计量泵的频率以调整加碱量，最终使排水pH值达到排放要求。

（5）设备的冲洗和清洗：

膜组的清洗包括冲洗和化学清洗两种。

系统冲洗：

膜组的冲洗在每次系统关闭时进行，在正常开机运行状态下需要停机时，一般都采取先冲洗后再停机模式。系统故障时自动停机，也执行冲洗程序。冲洗的主要目的是防止渗滤液中的污染物在膜包表面沉积。冲洗分为两种，一种是用原液冲洗，一种是清水冲洗，两种冲洗的时

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