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安清100吨混合污水处理技术方案 - 图文(4)

来源:网络收集 时间:2026-08-25
导读: 安清环境科技有限公司混合污水处理方案 碟管式反渗透简称DTRO,是一种创新的反渗透膜技术,该组件构造与传统的卷式膜截然不同,原液流道:碟管式膜组件具有专利的流道设计形式,采用开放式流道,料液通过入口进入压

安清环境科技有限公司混合污水处理方案

碟管式反渗透简称DTRO,是一种创新的反渗透膜技术,该组件构造与传统的卷式膜截然不同,原液流道:碟管式膜组件具有专利的流道设计形式,采用开放式流道,料液通过入口进入压力容器中,从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液通过8个通道进入导流盘中(如图1所示),被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,然后180o逆转到另一膜面,再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘(如图2所示),从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的双”S”形路线,浓缩液最后从进料端法兰处流出。DTRO 组件两导流盘之间的距离为 3mm,导流盘表面有一定方式排列的凸点。这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流,增加透过速率和自清洗功能,从而有效地避免了膜堵塞和浓差极化现象,成功地延长了膜片的使用寿命;清洗时也容易将膜片上的积垢洗净,保证碟管式膜组适用于恶劣的进水条件。

图1:碟管式膜组件流道示意图

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安清环境科技有限公司混合污水处理方案

图2:DT膜包和导流盘

采用碟管式反渗透膜处理垃圾渗滤液,具体如下技术优点:

(1)出水稳定达标,不受渗滤液可生化性的影响

由于碟管式反渗透技术对污染物的截留率很高,初期、中期、晚期的渗滤液均能稳定达到排放标准,不受渗滤液可生化性、炭氮比等因素的影响,对于中期及晚期的老垃圾场渗滤液有着很大的优势。

(2) 投资及运行费用低

在达到高水平的排放标准的前提下,相对于其它工艺,碟管式反渗透技术工艺流程最短,能耗最低,投资及运行费用低。在同样可以达到新标准的处理工艺中,两级DTRO的运行费用要远低于其它处理工艺。

(3) 膜使用寿命长

DTRO组件具备3mm开放式宽流道及独特的带凸点导流盘,料液在组件中形成湍流状态,

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最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生。DTRO膜组件有效避免膜的结垢,膜污染减轻,使反渗透膜的寿命延长。DTRO的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗,清洗后通量恢复性非常好,从而延长了膜包寿命。实践工程表明,在渗液原液处理中,一级DTRO膜包寿命可长达3年,甚至更长,二级DTRO寿命长达5年以上,这对一般的反渗透处理系统是无法达到的。

(4)膜组件易于维护

DTRO膜组件采用标准化设计,组件易于拆卸维护,打开DTRO组件可以轻松检查维护任何一片过滤膜包及其它部件,维修简单,当零部件数量不够时,组件允许少装一些膜包及导流盘而不影响DTRO膜组件的使用,这是其它形式膜组件所无法达到的。

(5)过滤膜包更换费用低

DTRO组件内部任何单个部件均允许单独更换。过滤部分由多个过滤膜包及导流盘装配而成,当过滤膜包需更换时可进行单个更换,对于过滤性能好的膜包仍可继续使用,这最大程序减少了换膜成本,这是卷式、中空纤维等其它形式膜组件所无法达到的,比如当卷式膜出现破损、局部泄漏等质量问题或需更换新膜时只能整个膜组件更换。

DTRO膜系统作为一种膜分离工艺相对传统的生化工艺具有如下优势:

(6)运行灵活

DTRO膜系统作为一套物理分离设备,操作十分灵活,可以连续运行,也可间歇运行,还可以调整系统的串并联方式,来适应水质水量的要求;

(7) 建设周期短,调试、启动迅速

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DTRO膜系统的建设主要为机械加工,附以配套的厂房、水池建设,规模很小,建设速度快。设备运抵现场后只需两周左右的时间安装调试工作就可完成;

(8) 自动化程度高,操作运行简便

DTRO膜系统为全自动式,整个系统设有完善的监测、控制系统,PLC可以根据传感器参数自动调节,适时发出报警信号,对系统形成保护,操作人员只需根据操作手册查找错误代码排除故障,对操作人员的经验没有过高的要求;

(9) 占地面积小

DTRO膜系统为集成式安装,附属构筑物及设施也是一些小型构筑物,占地面积很小;

4.3.1.2 DTRO工艺优势

DTRO工艺处理本项目混合污水的优势主要表现在以下几个方面:

(1) 可以适应填埋场不同填埋阶段的渗滤液水质,不受可生化性影响,出水水质稳定;

(2) 出水水质好,不受C/N比影响,总氮和重金属可轻松达标,完全满足新标准要求;

(3) 系统运行灵活,启动快,维护方便;

(4) 运行费用低,自动化程度高,操作简单。

4.3.2 高效蒸发塘

目前,国内外对高浓盐水的处理一般采用自然蒸发固化和机械蒸发固化两种处理方式。

4.3.2.1 自然蒸发技术

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自然蒸发就是通过建设蒸发塘(也称蒸发晾晒池),在合适的气候条件下,有效利用充足的太阳能及风能,将高浓盐水逐渐蒸发,结晶后填埋。现阶段,国内自然蒸发塘运行情况并不理想,高浓盐水蒸发不掉,蒸发塘面积和容积偏小,蒸发塘不断扩建,最终蒸发塘变成污水库。

4.3.2.2 机械蒸发

浓盐水机械蒸发工艺总体上分为4种,即蒸汽压缩蒸发工艺(MVR)、多效蒸发工艺(MED)、多效闪蒸工艺(MSF)、机械雾化蒸发。

不管MVR、MED、MSF的哪种工艺技术,目前面临的都是成本较高的问题,首先是一次性投资,其次是运行成本。同时,由于设备结构庞大,运行复杂,对浓盐水的成分有所要求,受水质制约性比较强。机械雾化蒸发工艺,是将蒸发塘内的浓盐水进行机械雾化,利用自然天气条件进行蒸发。

4.3.2.3 机械雾化蒸发技术

机械雾化蒸发技术是一种“增强型”的自然、生态与环保蒸发技术,对周围环境无影响。机械雾化蒸发器将蒸发塘内污水雾化喷入大气,增加雾化水滴在大气中的比表面积和“悬浮时间”加速水的蒸发效果。

机械雾化蒸发器通过特有喷嘴、高速旋转叶轮将水破碎至50微米粒径小液滴,形成雾,大大增加水滴与空气接触的比表面积,加速水分蒸发大大减小蒸发塘占地;同时,喷嘴雾化独特工艺设计保证盐分、液滴等颗粒及大分子有机物的集聚落回至蒸发塘饱和收集单元,便于结晶盐等固体颗粒的收集与采掘。

4.3.2.4 机械雾化蒸发技术优势

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