理化检验作业指导书(3)
6. 弯曲试验
6.1 板材弯曲试验,国内材料依据GB/T232-1999标准。
6.1.1 试样
a.试样应通过机加工去除由于剪切或火焰切割等影响了材料性能的部分。
b.试样表面不得有划痕和损伤。矩形横截面试样的棱边应倒圆,倒圆半径不超过试样厚度的1/10。棱边倒圆时不应形成影响试验结果的横向毛刺、伤痕或刻痕。
C)试样宽度应按照相关产品标准的要求。如未具体规定试样宽度应在20~50mm之间。
d)试样厚度应按照相关产品标准的要求。如未具体规定,应按照以下要求。
i.对于产品厚度不大于25mm时,试样厚度应为产品的厚度;
ii.产品厚度大于25mm时。试样厚度可以机加工减薄至不小于25mm,并应保留一侧原表面。弯曲试验时试样保留的原表面应位于受拉变形一侧。
f)非仲裁试验该协议可以大于c)、d)条规定的厚度和弧度试样进行试验。
e)试样长度应根据试样厚度和所使用的试验设备确定。一般可以按照L=0.5π(d+a)+140mm,式中;π为圆周率,其值取3.1;a为试样厚度;d为弯曲压头或弯心直径。
6.1.2试样程序
a)试验一般在10-35℃的室温范围内进行。对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃±5℃。
b)试样弯曲至规定弯曲的角度,应将试样放于两支辊(见图5)GBT232—2010图1--3上,试样轴线应与弯曲压头轴线垂直,弯曲压头在支座之间的中点处对试样连续施加力使其弯曲,直至达到规定的弯曲角度。如不能直接达到规定的弯曲角度,应将试样置于两平行压板之间(见图6)GBT232—2010图6,连续施加压其两端使进一步弯曲,直至达到规定的弯曲角度。
c)弯曲试验时,应缓慢施加弯曲力。
l—支辊间距
d—弯曲压头或弯曲半径
a—弯曲角度
δ—试样厚度
L—试样长度
图5.两辊弯曲装GBT232—2010图1
6.1.3试验结果评定
a)应按照相关产品标准的要求评定弯曲试验结果。如未规定具体要求,弯曲试验后试样外表面无肉眼可见裂纹应评定为合格。
b)相关产品标准规定的弯曲角度以作为最小值;规定的弯曲半径以作为最大值。
6.2焊接工艺评定和产品焊接试板弯曲试验。
6.2.1焊接工艺工艺评定和产品焊接试板弯曲试验分别依据JB4708-2002和JB4744-2000标准。两者取样数量分别见表1和表2.
6.2.2试样加工要求
a)试样的焊缝余高应采用机械方法去除,面弯、背弯的拉伸表面应齐平。
b)试样的棱角应倒圆,圆角的半径不得大于2mm
6.2.3试样形式
a)焊接工艺评定面弯和背弯试样见图7 GBT2653—2008图10
当试件厚度T≤10mm时,试样厚度S与T相等或接近时;T>10mm时,S=10mm,从试样受压面加工去除多余厚度。
b)产品焊接试板面弯和背弯试样见图8 GBT2653—2008图5. 图6. 图7.当δs为10-20mm,且采用面弯和背弯试样时,试样的厚度为试板的厚度,即a=δs.
C)横向侧弯试样见图9. GBT2653—2008图2
当焊评试件厚度T为10-38mm时,试样宽度等于试件厚度。
当焊评试件厚度大于38mm时,允许沿试件厚度方向分层切成宽度为20-38mm等宽的两片或多片试样的试验代替一个全厚度侧弯试样的试验。
当产品焊接试样厚度超过试验机压头的厚度(或支辊的长度),可沿板厚方向切成能在试验机上试验的多片试样,并对没片试样进行侧弯试验。
(a)板材试件的面弯试样
(b)板材试件的背面试样
1) 试样长度l≈D+100,mm(式中D-弯心直径,mm)
2) 板材试样宽度B=38mm
3) 试样拉伸面棱角R≤2mm
图10焊评面弯和背面试样GBT2653—2008图10
6.2.4焊评试验方法。
a)弯曲试验按GB/T232和表5规定的试验方法测定焊接接头的完好性和塑性。
表5弯曲试验尺寸规定 试样厚度 <10 10 弯曲直径D(mm) 4δ支座距离 mm 6δ+3 弯曲角度 180 40 b)试样的焊缝中心应对准弯心轴线,侧弯试验时,若试样表面存在缺陷,则以缺陷较严重一侧作为拉伸面。
c)对于拉伸长率S标准和技术文件规定值下限小于20%的母材,若弯曲试验不合格而其实测值δ<20%,则允许加大弯心直径重新进行试验,此时弯心直径等于s(200-δ)/2δ(δ为伸长率的规定值下限),支座间距离等于弯心直径加上(2δ+3)mm。
6.2.5产品焊接试板弯曲试验方法。
a)弯曲试验按GB/T232和表6规定。
表6弯曲试验参数 试样厚度 a 弯心直径D.mm 4a 支座距离 mm 6a+3 弯曲角度 180 b)试样的焊缝和热影响区应包括在弯曲变形范围内,横向弯曲。试样的弯曲中心应对准焊缝中央。
c)当焊接接头两侧的母材或母材与溶敷金属的强度相差较大或延伸率的显不同时,可以纵弯试样进行试验。纵弯试样见图11 GBT2653—2008图3,但当焊缝较宽时,试样宽度可相应增大。
6.2.6.焊评核产品焊缝试板合格指示。
试样弯曲到规定的角度后,其拉伸上沿任何方向不得有单条长度大于3mm的裂纹或缺陷,试样的棱角开裂一般不计,但由夹渣或其它焊接缺陷引起的棱角开裂长度应计入。若采用两片或多片试样时,每片试样都应符合上达要求。
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