(第21讲)第五章 塑料压缩成型模具 第一节~第二节 压模与压机关系

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第五章 塑料压缩成型模具第一节 概述 一、压塑成型及压模结构特点 二、压模典型结构 三、压缩模分类 第二节 压模与压机的关系 一、压机及常用压机的技术规范 二、压模与压机相关技术参数的校核 第三节 压模成型零件设计 一、型腔总体设计 二、压模型腔配合结构和尺寸福建工程学院《塑料成型工艺及模具设计》 第五章 塑料压缩成型模具

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第五章 塑料压缩成型模具第一节 概述 一、压塑成型及压模结构特点 用途：主要用于热固性塑料制品成型， 用途：主要用于热固性塑料制品成型，也可用于流动性差的热塑性塑料成型(聚四氟乙烯、高透明的 、 制品、 料成型(聚四氟乙烯、高透明的PS、PMMA制品、超高分子量聚丙烯 制品 ),以及橡胶制品成型等 以及橡胶制品成型等。 等),以及橡胶制品成型等。

热固性料成型：模具加热、效率低。 热固性料成型：模具加热、效率低。原料：热固性料除树脂外，含大量填料、固化剂、固化促进剂、润滑剂、 原料：热固性料除树脂外，含大量填料、固化剂、固化促进剂、润滑剂、 着色剂等，塑化前流动性差、填充难； 着色剂等，塑化前流动性差、填充难； 原料形状：粉状、粒状、片状、团状、碎屑状、纤维状等； 原料形状：粉状、粒状、片状、团状、碎屑状、纤维状等； 成型：模具敞开状态加料，边加热加压边合模，最终完全闭合， 成型：模具敞开状态加料，边加热加压边合模，最终完全闭合，加压直 填充密实。 接、填充密实。

热塑性料成型：模具既加热又冷却，成型周期长、效率低； 热塑性料成型：模具既加热又冷却，成型周期长、效率低； 但制品内应力小，适合平整度高和光学性能好的大型制品。 但制品内应力小，适合平整度高和光学性能好的大型制品。福建工程学院《塑料成型工艺及模具设计》 第五章 塑料压缩成型模具

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一、压塑成型及压模结构特点 压缩成型优点： 压缩成型优点：与注射相比，使用的设备和模具较为简单价廉； 与注射相比，使用的设备和模具较为简单价廉； 适用于流动性差的塑料，较易成型大中型制品； 适用于流动性差的塑料，较易成型大中型制品； 适宜成型热固性塑料制品，制品收缩率较小、变形小、各向性能较均匀。 适宜成型热固性塑料制品，制品收缩率较小、变形小、各向性能较均匀。

压缩成型缺点： 压缩成型缺点：与注射相比，生产周期长，效率低，厚壁件生产周期更长； 与注射相比，生产周期长，效率低，厚壁件生产周期更长； 生产自动化程度低，粉尘多，环境条件差，劳动强度大； 生产自动化程度低，粉尘多，环境条件

差，劳动强度大； 制品溢边多，去除难，影响高度方向尺寸精度； 制品溢边多，去除难，影响高度方向尺寸精度； 深孔和形状复杂制品难以成型； 深孔和形状复杂制品难以成型； 压模工作条件恶劣，磨损快、寿命低；成型零件需淬硬； 压模工作条件恶劣，磨损快、寿命低；成型零件需淬硬； 细长成型杆和细小嵌件在压缩成型时极易变形，不宜采用压缩成型。 细长成型杆和细小嵌件在压缩成型时极易变形，不宜采用压缩成型。福建工程学院《塑料成型工艺及模具设计》 第五章 塑料压缩成型模具

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二、压缩模典型结构 压缩模组成：型腔、加料室、导向机构、 压缩模组成：型腔、加料室、导向机构、侧向分型抽 芯机构、脱模机构、加热系统等。 芯机构、脱模机构、加热系统等。加料室

加热方式：电加热、 加热方式：电加热、蒸 汽加热、 汽加热、煤气或天然气 加热等。 加热等。 热塑性料成型： 热塑性料成型：模具开 设温度控制通道，在塑 设温度控制通道， 定型阶段 阶段， 化和定型阶段，分别通 入蒸汽加热和通入冷却 水进行冷却。 水进行冷却。

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三、压缩模分类 分类： 分类：按模具在压机上固定方式分 移动式、半固定式和固定式； 按模具在压机上固定方式分：移动式、半固定式和固定式； 固定方式 按上、下模闭合形式分 溢式、不溢式和半溢式； 按上、下模闭合形式分：溢式、不溢式和半溢式； 闭合形式 按分型面特征分：水平分型面和垂直分型面压缩模； 分型面特征分 水平分型面和垂直分型面压缩模； 按型腔数分：单腔式和多腔式压缩模。 型腔数分 单腔式和多腔式压缩模。

1、溢式压缩模 、 特点： 特点：无加料室，模腔高度约等于制品高度； 无加料室，模腔高度约等于制品高度； 凸、凹模无直接配合，多余料极易溢出； 凹模无直接配合，多余料极易溢出； 挤压面对溢料阻力小，制品密度低， 挤压面对溢料阻力小，制品密度低，力 学性能差； 学性能差； 不适用于高压缩率的材料成型， 不适用于高压缩率的材料成型，最好用 粒料或预压锭料成型。 粒料或预压锭料成型。福建工程学院《塑料成型工艺及模具设计》 第五章 塑料压缩成型模具

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1、溢式压缩模 、 溢式压模特点： 溢式压模特点：凸模和凹模配合完全靠导柱定位，成型制品壁厚均匀性差； 凸模和凹模配合完全靠导柱定位，成型制品壁厚均匀性差； 因合模时各型腔溢料量不均匀，成型件的精度和质量不均匀； 因合模时各型腔溢料量不均匀，成型件的精度和质量不均匀；

加料量应超出制品重量的5%以内，原料有一定浪费； 加料量应超出制品重量的 以内，原料有一定浪费； 以内 有时可不设脱模机构，而由手工取出或用压缩空气吹出制品。 有时可不设脱模机构，而由手工取出或用压缩空气吹出制品。

优点：无加料室，便于嵌件的安放； 无加料室，便于嵌件的安放； 结构简单，价廉耐用； 结构简单，价廉耐用； 特别适合成型扁平小型薄壁制品( 特别适合成型扁平小型薄壁制品(如钮 装饰品及各种小零件)。 扣、装饰品及各种小零件)。

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2、不溢式压缩模 、 不溢式压模缺点： 不溢式压模缺点：加料室为型腔上部断面的延伸，无挤压面，溢料量很少； 加料室为型腔上部断面的延伸，无挤压面，溢料量很少； 型芯与型腔配合间隙单边约0.025~0.075mm,配合高度不宜过大， ,配合高度不宜过大， 型芯与型腔配合间隙单边约 也可将型腔侧壁制成带15′~20′的斜度，方便开模。 的斜度， 也可将型腔侧壁制成带 的斜度 方便开模。

优点：制品成型压力大、密实度高，性能好； 制品成型压力大、密实度高，性能好； 适于压制形状复杂、壁薄、 适于压制形状复杂、壁薄、流程较长或 深形制品，也可用于流动性差、比压高、 深形制品，也可用于流动性差、比压高、 比容大的塑料； 比容大的塑料； 特别适合压制有棉布、玻璃布、 特别适合压制有棉布、玻璃布、长纤维 填充的制品； 填充的制品； 飞边与分型面垂直分布，便于去除。 飞边与分型面垂直分布，便于去除。

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2、不溢式压缩模 、 不溢式压模特点： 不溢式压模特点：因溢料量很少，加料精度直接影响制品高度尺寸，要求准确计量； 因溢料量很少，加料精度直接影响制品高度尺寸，要求准确计量； 型芯与型腔侧壁摩擦严重，制品脱模易刮擦，改进结构见图 型芯与型腔侧壁摩擦严重，制品脱模易刮擦，改进结构见图5-1-6和 和 图5-1-7; ; 不溢式压模必须设脱模机构。 不溢式压模必须设 …… 此处隐藏：3008字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……