活塞式空压机和螺杆式空压机工作原理简述

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活塞式空压机和螺杆式空压机工作原理简述

[打印] [关闭] 发布时间：[2009-11-19]

一、工业电器活塞式空压机的工作原理简述

工作原理是当储气罐(风包)内空气压力超过设定压力(Xmpa)时，压缩机进气管上碟阀自动关闭，压缩机进入空转卸荷状态。当储气罐内空气压力低于设定压力(yMPA)时，压缩机进气管碟阀自动开启，压缩机又进入满载工作状态。空气压缩机的排气量和压力，在运转中也不是不变的,常因所使用风动机械和风动工具的台数多少而变化，所以空气压缩机工作时总是在重复满载-卸荷工作方式.满载时的工作电流接近电动机的额定电流;卸荷时的空转电流约为30-50%电动机额定电流寿

力空压机配件.

二、螺杆式空压机工作原理简述：

工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽也阳转子齿被主电机驱

动而旋转。

原空压机的主电机运行方式为星-角或自藕减压起动重于后全压运行。具体操作程序为：按下启动按钮，控制系统接通

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启动器线圈并打开断油阀，空压机在卸载模式下启动，这时进气阀处于关闭位置，而放气阀打开以排放油气分离器内的压力。等降压2秒后空压机开始加载运行，系统压力开始上升。如果系统压力上升到压力开关上限值，即起跳压力，工业电器控制器使进气阀关闭，油气分离器放气，压缩机空载运行，直到系统压力跌到压力开关下限值后，即回跳压力下，控制器使进气阀打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机打开，油气分离

器放气阀关闭，压缩机满载运行。

三、原系统工况存在的问题

1、阿特拉斯空压机配件主电机虽然自藕降压起动，但起动时的电流仍然很大，并且有一段启动时间,这段时间消耗的电能不容忽视的.另外启动时大电流的冲击会影响电网的稳定

及其它用电设备的运行安全。

2、 主电机时常工作在满负荷上，但能量浪费在出口阀门

上，属非经济运行，电能浪费严重。

3、 主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大。

4、 主电机工频起动设备的冲击大，电机轴承的磨损大，

所以设备维护工作时机械量大.

5. 当卸荷运行时那部分电流不是做有用功的, 而是机械在额定转速下的空转损耗.这种机械式调节装置虽然也能起到压力调节作用,但是压力调节精度低，压力波动大;压缩机总是

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在额定转速下工作，机械磨损大、电耗高博莱特空压机配件。