现代制造工程技术实践 工艺分类

成形技术分类

受迫成型技术 铸、锻、焊、塑料成型

去除成形技术 切削与磨削加工 车、铣、磨、钳工 特种加工 激光加工、超声加工

堆积成型技术 快速成型

铸造方法分类 砂型铸造 特种铸造

铸造的基本工艺过程1.制造模样与芯盒2.制备型砂与芯砂3.制备砂型（造型与造芯，分为手

工造型与机器造型）4.合型浇注5.落砂清理6.质量检验

手工造型方法1.整模造型2.分模造型3.挖砂造型（假箱造型与成型底板造型）4.活块造型5.

三箱造型6.其它（活砂造型、刮板造型）

机器造型方法 1. 震压造型2. 射砂造型

特种铸造工艺 1.熔模铸造2. 压力铸造3.金属型铸造4.离心铸造

锻造的分类 自由锻和模锻 自由锻手工自由锻和机器自由锻 模锻 一般模锻、胎模锻、辊锻

自由锻的基本工序 是使锻件基本成型的工序，包括：镦粗、拔长、冲孔、扩孔、弯曲、切

割等

模锻的分类 一般模锻、胎模锻 一般模锻 锤上模锻、曲柄压力机上模锻、平锻机上模锻、

摩擦压力机上模锻

模锻的工步 1制坯 2预锻 3终锻 4切边 5整形

冲模 简单冲模、连续冲模、复合冲模

冲压的基本工序 剪切、冲裁（包括落料与冲孔）、弯曲、拉深、缩口、翻边、起伏(压筋)、

胀形

挤压分类 按挤压方向分为：正挤压、反挤压、径向挤压、复合挤压

按挤压温度分为：冷挤压、温挤压

轧制 一般轧制、碾环、齿轮轧制、螺旋轧制

焊接分类1. 熔焊2. 压焊3. 钎焊4. 金属热切割

胶接工艺 表面准备 配胶 涂胶 晾置 胶合 固化

机械联接的形式 螺纹联接（螺钉、螺栓螺母）铆接

塑料成型与加工方法 塑料成形——注射成形、压缩成形、挤出成形、吹塑成形等

塑料加工——焊接、胶接、切削加工等

复合材料的分类 聚合物基复合材料 陶瓷基复合材料 金属基复合材料

手糊成形 基本工艺过程 清洁模腔 喷脱模剂、喷着色剂 喷树脂、贴纤维 压实 喷树脂、贴

纤维 压实 干燥 起出产品 打磨及后处理

预浸带层迭成形工艺过程 预浸带制备 层迭成形

纤维缠绕成形基本工艺方法 长纤维通过液态树脂浸湿后，缠绕到转动的滚轴上，形成中空

的管、套或容器等产品

工程陶瓷成型工艺过程 原料配制 成形 烧结 后处理

陶瓷成形方法 可塑法成形 注浆法成形 干压法成形

粉末冶金的工艺流程 粉末制备 配料与混合 压制成形 烧结 后处理

毛坯选择的原则1.工艺性能原则2.使用性能原则3.经济性原则4.可达性原则

切削加工的分类 加工工艺 车、铣、刨、镗、插、拉、钻、铰

获得的表面分类 普通表面 成型表面

切削运动的分解 主运动 机床提供的主要运动 进给运动 由机床或人力提供的附加运动

切削加工中的工件表面 已加工表面 待加工表面 过渡表面

刀具的几何形状 刀尖、各个切削刃、各个刀面、各种角度

刨削与插削加工方法 刨削是加工平面沟槽直线型成形面 插销 内键槽 花键孔 多边形孔

钻削加工方法 钻孔 扩孔 铰孔

钳工的基本工作 划线、锉削、锯削、攻丝与套扣、钻孔、錾削、刮削、研磨、扩孔、铰孔、

锪孔、铆接、粘接、板金加工、装配

磨削运动 主运动 砂轮的旋转vc 进给运动 圆周进给运动vw 轴向进给运动vfx 径向进给

运动vfy

磨削加工方法 外圆磨削 内圆磨削 平面磨削 花键磨削 螺纹磨削 齿轮磨削

周磨法：利用砂轮圆周面进行磨削 端磨法：利用砂轮端平面进行磨削

纵磨法 横磨法

光整加工包括 研磨 珩磨 超级光磨 抛光

选择加工方法时考虑的因素 生产条件 生产批量 加工材料 加工精度 工艺组合 经济因素

结构工艺性相关因素 生产批量 工艺装备条件 加工方法 工艺过程 技术水平