XY管式电炉综合说明书
XY-1200使用说明书
高温管式电炉操作手册
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XY-1200使用说明书
目录
1.概述---------------------------------------------------------------P3 2.技术指标---------------------------------------------------------P3 3.电炉构造---------------------------------------------------------P3 4.温控表的说明---------------------------------------------------P3 5.运行操作步骤--------------------------------------------------P7 6.维护注意事项------ ---------------------------------------------P8 7. 常见故障及故障排除-------------------------------------------P8
感谢您购买XY-1200管式电炉。为防止误操作对实验炉的损伤,请在使用前仔细阅读本操作手册。
1. 概述
XY-1200管式电炉使用高品质电阻丝作为加热元件,最高炉温可达到1200℃。可编制30段的升温曲线升温,自动运行,温度跟踪性好。该电炉广泛应用于金属材料,陶瓷,玻璃等的研究.
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3 2. 技术指标
名称 单位
参数 功率 KW 4 电源电压 V HZ 220 50 最高温度 ℃ 1200 正常工作温度 ℃ 1100 加热速率 ℃/min <20 控制精度 ℃ ±1℃ 加热元件 电阻丝 热电偶分度号 分度 K 分度 炉膛尺寸
mm
60*300
3. 电炉构造
4. 708P 人工智能工业调节仪的介绍
1、 主要特点:
﹙1﹚采用先进的AI 人工智能调节算法,无超调,具备自整定功能,可实现任意斜率的升﹑降温控制,具有跳转(循环)﹑运行﹑暂停及停止等可编程/可操作命令。
﹙2﹚输入及输出采用数字校正系统,测量精确稳定,可扩展使用任意分度号的非线性传感器。
﹙3﹚二阶数字滤波功能及看门狗电路,在强干扰环境下也能保持精确的测量及稳定的工作。
﹙4﹚ 测量精度:0.2级
﹙5﹚ 报警功能:上限、输入开路。
﹙6﹚ 自动/手动无扰动切换,30段程序控制功能。
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4 图1 ﹙7﹚ 掉电保护:由于采用了EPROM 芯片,使得输入的各种数据在仪表断电及受
到干扰时也能可靠保存。
﹙8﹚ 电源:85—264VAC 50-60Hz
﹙9﹚ 电源消耗:≤5W
2.仪表接线
图一
3、 面板说明及操作:
1. 面板说明
1)、运行控制指示 (PRG )
2)、报警1指示 (AL1)
3)、报警2指示 (AL2) 4)、外部给定指示 (AU1AU2) 图二
5)、热电偶传输显示温度值 (PV )
6)、给定值显示 (SV )
7)、显示转换(兼参数设置进入)
8)、减少键(兼程序运行/暂停操作) (RUN/HOLD )
9)、移动键(兼程序设置进入) (A/ M )
10)、增加键(兼程序停止操作) (STOP )
2. 708P 温度控制仪设置过程及说明
开炉前,请插上220V AC 电源,冷却风机便开始工作,同时面板电源指示灯亮【加
热 开关】。在炉子背面按上热电偶并确保热电偶联接正确(蓝线接负极,红线接正
极),出厂时可能已接好。顺时针转动锁,温度控制仪表就进入初始状态。
1) 初始状态显示:
当打开电源锁时,温控仪就显示仪表型号及版本,几秒后进入
初始状态,”PV ”显示温度测量值,”SV ”显示温度设定值.
若”SV ”闪烁且显示”STOP ”意思是处于停止状态,若”SV ”显
示”HOLD ”则表示处于暂停状态(如图1)
2) 功能转换显示: 在初始状态下,按键1下,“PV ”将显示段号“STEP ”/“SV ”
显示STEP 的数字值(如图2)(第几段)再按一次, ”PV ”
将显示该步的设定时间, ”SV ”显示该步已运行的时间,再按
一次,将返回初始状态,在初始状态下,按2秒,仪表将进
入功能参数的设定状态,(“PV ”显示”M5”,”SV ”
显
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5 示”389.7”)(如图3)
请不要改变任何参数,除非你真正理解了参数的意义,所有的参数都是我们的经验所得.
约在30秒内不按任何键,显示将自动退回到初始状态,所有设置的数据将被保存
.
图2 图3
3) 控温程序设置:
温度程序设置必须在初始状态下进行
(如图1)建议第一段温度设置从0℃开始,仪表内部将自动补偿到实际温度。 按键1下,将进入温度设定状态, ”PV ”显示温度设置的起始段, ”SV ”显示设定温度的整数值,(如图5) 按键,程序进入运行时间设置, ”PV ”显示时间段号, ”SV ”显示该段需设置运行的时间(如图6)
可通过按和键来增加和减小你要设定的数值 按键和使用键可依次设定下一段的温度值和运行时间值
在程序设定过程中,按2秒,你将退回到前一段程序状态及数值.
先按键,然后按键,你便可退出程序设定,假如30秒不按任何键,仪表会自动退出程序设定,回到初始状态
.
图4 图5 图6
4)为了是你更加清楚程序的设定,先将一个六段程序的曲线和没段对应的符号及其意义列表如下 : 提示符
输入数据 意义 C 01
0 起始温度值 t 01
45 从0~450℃的升值时间为45分钟 C 02 450 第一个目标温度值
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t 02 20 450℃保温时间20分钟
C 03 450 第二个目标温度值
t 03 55 从450~1000℃的升值时间为55分钟
C 04 1000 第三个目标温度值
t 04 10 1000℃恒温时间10分钟
C 05 1000 第四个目标温度值
t 05 50 从1000~500℃的降温时间为50分钟
C 06 500 第五个目标温度值
t 06 -121 程序运行结束,自然降温
用四键,将上述数据依次输入,即完成程序曲线设置。
5、功能参数的设定
功能参数对于炉子控温的稳定性和精度是非常重要的,若没有经验,请不要改变已设定的功能参数.具体的功能参数设定如下:
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在初始状态下按键2秒钟,仪表将进入参数设定状态,再按键1秒,”PV”显示”M5”(如图7),后依次显示”P” (如图8)”T” (如图9)”CTRL” (如图
10)”LOC” (如图
11)
图7 图8 图9 图10 图11
用和键来改变设定的参数值
按键2秒钟,将返回上一个功能参数状态
按键,再按,仪表将退出功能参数设定回到初始状态
各功能参数的范围及功能如下表:
参数符号功能范围经验值M5
维持参数
调整真实值与设定值之间的差
异.值约大,调节时间越大,值约
小,调节时间约短
0-9999
P
速率参数
温控仪的调节速率,P值大,调整
快;P值小,调整慢.
1-9999
T
滞后参数
控制温度过冲,T值小,过冲少;T
值大,过冲大
0-2000
CtrL
控制方式
1=从面板启动自整定
2=先启动自整定功能,后自动到
3减4.
3=自整定后,不会再从前面板自
整定,防止误操作,重复启动自
整定
1,2,3,4 3
LOC
参数锁定
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