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年产20万吨啤酒厂物料衡算

来源:网络收集 时间:2026-09-16
导读: 第四章 年产20万吨啤酒厂物料衡算 第一节、基础数据 啤酒生产基础数据 啤酒国家级企业标准(大型厂) 说明 1、 2、 企业考核不分大中小型,均以大型厂标准执行。 本标准中要考核的各项指标为全厂性的指标,考核时不 分桶酒和瓶酒,主要原因是目前资料都未分

第四章 年产20万吨啤酒厂物料衡算

第一节、基础数据

啤酒生产基础数据

啤酒国家级企业标准(大型厂)

说明 1、 2、

企业考核不分大中小型,均以大型厂标准执行。 本标准中要考核的各项指标为全厂性的指标,考核时不

分桶酒和瓶酒,主要原因是目前资料都未分,且桶酒产量不大。 3、

资金利税率未分大中小型企业,考虑到小厂虽然利润稍

低,但占有资金也少,特别是固定资金平均余额低,所以大中小厂应一样。

4、 优质酒执行国家标准GB-4927-85;普通酒执行轻工

业部标准QB-936-84。 5、

对于煤耗,由于地理条件不同,考核标准中的煤耗也可

按如下计算:东北地区长春以北增加20%,长春以南增加10%,华北西北增加5%。

第二节、100千克原料生产12°淡色啤酒的物料衡算 1、

热麦汁量

麦芽收率:

0.75×(1-0.05)×(1-0.0035)=71.0% 大米收率:0.95×(1-0.13)×(1-0.0030)=82.4% 混和原料收得率:

(0.65×71.0%+0.35×82.4%)×98.5%=73.86% 由上述可知100kg混合原料可制得的12 °热麦汁为: 73.86÷12×100=615.54kg

又知12°麦汁在20时的相对密度为1.047,而100℃热麦汁比20℃时的麦汁体积增加1.04倍,故热麦汁(100℃)体积为:

615.54÷1.047×1.04=611.43 L

2、 冷麦汁量为:

611.43×(1-0.05)=580.86 L

3、 发酵液量为:

580.86×(1-0.015)=572.15 L

4、 滤过酒量:

572.15×(1-0.015)=563.57 L

5、 成品酒量:

563.57×(1-0.02)=552.30 L

6、 吨酒耗粮为:

100/0.55230×1.012=178.91 kg/t酒 7、

湿麦糟量:

设排出的湿麦糟水分含量为80%,则湿麦糟量为: 【100×65%×(1-0.05)×(1-0.75)+100×35%×(1-0.13)×(1-0.95)】/(1-0.8)=84.83 kg 8、

酒花量:

对浅色啤酒,热麦汁中加入的酒花量为0.2%,酒花耗量为:

611.43×0.2%=1.2229 kg

9、

酒花糟量:

设酒花在麦汁中浸出率为40%,酒花糟中水分含量以80%

计,酒花糟量为:

1.2229×(1-0.4)/(1-0.8)=3.6686 kg

10、酵母泥产量:

取酵母泥中含水80%,产率转换为2%,则酵母泥产量为:

580.86×2%=11.6172 kg 11.6172%(1-80%)=2.323 kg

11、CO2量:

C12H22O11+H2O == 2C2H5OH + 4CO2 + Q CO2生成量为:

4×44/342×0.12×580.86×61%=21.88 kg 式中:61%——实际发酵度

0.12——12度冷麦汁 44——CO2的分子量 342——麦芽糖的分子量

设CO2在啤酒中的溶解度为0.4%,则啤酒中含量为: 572.15×0.4%=2.289 kg 游离的CO2量为:

21.88-2.29=19.59 kg

20℃时,CO2的密度为1.834 kg/m3,则体积为:

19.59 /1.834=10.69 m3 12、空瓶需用量:

设损失率为0.5%,选用640 ml的空瓶

552.30 /0.640 ×(1+0.5%)=867.3 个

13、瓶盖需用量: 设损失率为1%,

867.3×(1+1%)=876.0 个 14、商标用量:

设商标损失率为1%,

867.3×(1+1%)=876.0 张

第三节 生产100 ml 12°p淡色啤酒的物料衡算 1、

生产100 ml 12°p淡色啤酒需用混合原料量为:

100×100 /552.30=18.11 kg 2、

麦芽耗用量为:

18.11×65%=11.77 kg 3、

大米耗用量为:

18.11×35%=6.34 kg 4、

酒花耗用量为:

对浅色啤酒,热麦汁中加入酒花量为0.2% 100×611.43/552.30×0.2%=0.2214 kg 5、

热麦汁量为:

100×611.43/552.30=110.7 L 6、

冷麦汁量为:

100×580.86/552.30=105.17 L 7、

发酵液量为:

100×572.15/552.30=103.59 L 8、

滤过酒量为:

100×563.57/552.30=102.04 L 9、

成品酒量为:

100×552.30/552.30=100 L 10、湿糖化糟量为:

设排出的湿麦糟含水80%, 则湿麦糟量为:

11.77×(1-5%)×(1-75%)/(1-80%)=13.98 kg 湿大米糟量为:

6.34×(1-13%)×(1-95%)/(1-80%) =1.38 kg

湿糖化糟量为:13.98+1.38=15.36 kg 11、湿酒花糟量为

设酒花在麦汁中浸出率为40%,酒花糟中水分含量以80%计,

酒花糟量为:

0.2214×(1-40%)/(1-80%)=0.6642 kg 12、酵母泥产量为:

取酵母泥中含水80%,产率转换为2%,则酵母泥产量为:

105.17×2%×(1-80%)=0.421 kg

13、CO2产量为:

C12H22O11+H2O == 2C2H5OH + 4CO2 + Q CO2生成量为:

4×44/342×0.12×105.17×61%=3.96 kg 式中:61%——实际发酵度

0.12——12度冷麦汁 44——CO2的分子量 342——麦芽糖的分子量

设CO2在啤酒中的溶解度为0.4%,则啤酒中含量为: 103.59×0.4%=0.42 kg 游离的CO2量为:

3.96-0.42=3.54 kg

20℃时,CO2的密度为1.834 kg/m3,则体积为: 3.54 /1.834=1.93 m3 14、空瓶耗用量:

选用640 ml 瓶,损失率0.5%

100/640×(1=0.5%)=157.0 个 15、瓶盖耗用量:

损失率1%,

157.0×(1+1%)=158.6 个 16、商标耗用量:

损失率1%,

157.0×(1+1%)=158.6 张

第四节 糖化一次定额量

设该工厂全年工作日为360天,淡季180天,每天糖化4次;旺季180天,每天糖化6次,全年总糖化1800次。 1、

每次投料量:

200000×178.91/1800=19878.89 kg=19900 kg 2、

麦芽投料量:

19879×65%=12921.3 kg=12900 kg 12900/19900=64.8%=65% 符合投料比 3、

大米投料量: 19900-12900=7000 kg 4、

热麦汁量为:

19900÷100×615.54=122492.5 kg 19900÷100×611.43=121674.6 L 5、

酒花耗量为:

19900÷100×1.2229=243.4 kg 6、

酒花糟量为:

19900÷100×0.36686=73.01 kg

7、 干酵母量为:

19900÷100×2.323=462.277 kg 8、

湿麦糟量为:

19900÷100×84.83=16881.2 kg 9、

CO2量为:

1990100×10.69=2127.31 m3 10、冷麦汁量为

19900÷100×580.86=115591.14 L

设4批次为一个发酵灌 11、发酵液量为:

19900÷100×572.15×4=455431.4 L 12、过滤酒量为:

19900÷100×563.57×4=448601.7 L 13、成品酒量为:

19900÷100×552.30×4=439630.8 L 14、空瓶用量为:

19900÷100×867.3=690370.8 个 15、瓶盖用量为:

19900÷100×876.0=697296.0 个 16、商标用量为:

19900÷100×876.0=697296.0 张

第五节 年产 …… 此处隐藏:1994字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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