调度楼一楼办公区域及机房维修施工方案

目 录

第一章 编制依据和工程概况

第二章 施工现场及组织机构部署

第三章 施工方案及工序

第四章 工程进度计划与措施

第五章 质量管理体系及措施

第六章 安全管理体系与措施

第七章 文明施工和环境保护体系与措施

第八章 资源配备计划

注：技术偏离（无偏离）

附表1-4

第一章 编制依据和工程概况

第一节 编制依据

一、工程招标文件：

二、招标方提供的工程设计图纸。

三、主要国家规范及标准：

《工程测量规范》（GB50026-2007）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210－2001）

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）

《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327-2001）

《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）

《建筑拆除工程安全技术规范 》（JGJ147-2004）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

《砌体工程施工质量验收规范》（ GB50203_200）

《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）

《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）

《建筑电气工程质量验收规范》（GB 50303-2002）

《建设工程文件归档整理规范》（GB-50328-2001）

《综合布线系统工程验收规范》（GB 50312-2007）

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-2006）

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

《国网工艺示范手册2007》

《国网公司标准工艺2011》

甲方提供的建施，水电施工图及相关资料

设计施工图中涉及的规范、规程和标准及相关技术要求

本公司有关施工、施工质量、安全技术、技术管理等文件

第二节 工程概况

一、工程概况

二、主要施工内容

本项目的装修工程施工包括以下内容：

招标清单范围内的拆除及装饰工程，具体以工程量清单为准

第二章 施工现场及组织机构部署

第一节 施工现场总平面布置

因施工场地狭小，且业主单位在正常上班；在不影响业主方正常工作的条件下，我方现场施工项目部及材料堆放均按需设置，并主动征求甲方意见；与业主方保持良好的沟通。

第二节 施工现场组织机构

公司就本项目建立工程指挥部，建立完善的项目经理部，明确各职

能岗位责任制，形成责权清晰、管理高效、监控有力的项目管理班子。公司授权项目经理代表公司履行与建设单位签定的项目承包合同，对工程项目施工负全面管理责任，确保完成各项经济、技术指标，是安全生产、质量、消防、文明施工的第一责任人。

项目设置相应职能部门：技术部、质安部、工程协调部、材料部、

合同预算部、深化设计部、综合部等职能部门。配备人员：项目经理、技术负责人、技术员、质安员、施工员、材料员、资料员和设计人员等。见下表：

现场施工项目部组织架构（见下图）

项目经理

第二节 施工管理目标

一、施工质量目标

用标准与规范管理施工，用标准与规范检验与衡量工程的质量与要

求，确保工程在有准则的监督下施工，从而达到一次成优，符合国家和行业现行验收标准，一次验收合格。

我公司以执着的质量企业精神，先进的设备、科学的管理方法，全

面开展质量活动，争创精品。

二、施工进度目标

本工程施工期以甲方规定开工日期计划开工，施工总工期：90日历

天，我公司将根据工程的实际情况，制订出最佳的施工方案，确保90日历天完成本次工程的所有项目。

三、文明施工目标

文明施工管理目标：文明施工优良工地。环保目标：使用国家规定

的环保材料；使用的装修材料控制在“标准”范围内，有毒有害物质不超标。

四、安全施工目标

安全生产目标：安全生产合格施工现场。确保不发生重大伤亡和安

全事故，将轻伤事故控制在规定范围内。

五、加强现场施工科学技术管理

施工现场建立一整套技术管理制度和措施，加强施工作业指导性文

件的编制实施。采用项目软件进行工序计划编制，并运用计算机对计划进度进行动态跟踪管理，使人、材、物的管理，不同工种的配合更协调。

第三章 施工方案及工序

一、铝扣板吊顶施工

1、施工准备

（1）技术准备：编制轻钢龙骨铝扣板顶棚工程施工方案，并对工人

进行书面技术及安全交底。

（2）机具准备：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊

机、拉铆枪、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。

2、工艺流程

顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件

→安装主龙骨→安装次龙骨→安装铝扣板→安装压条

3、施工工艺及做法

（1）弹线

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中

间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

（2）固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用￠6的吊杆，如果大于1000mm，应采用￠8的吊杆，还应设置反向支撑。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

（3）龙骨安装

1）安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形

镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱）上可用

射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

2）安装主龙骨

主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000mm。主龙骨一般宜平

行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。

吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度为

1200mm的∟45×5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800-2000mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距为﹫100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用L50×4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30×4扁钢连接。

3）安装次龙骨

次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与

吊杆直接焊接或螺栓连接。

用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应

搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨。

（4）铝板安装

将板材加工折边，在折边上加上铝角，再将板材用拉铆钉固定在龙

骨上，可以根据设计要求留出适当的胶缝，在胶缝中填充泡沫胶棒，在打封闭胶时，应先用美纹 …… 此处隐藏：5317字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……