新钢板坯连铸工艺参数和动态轻压下工艺优化研究

针对新余钢铁公司板坯连铸生产的实际情况,通过检测不同拉速、比水量、过热度等工况条件下铸坯的内部品质,确定了合理的连铸工艺参数。通过射钉法对铸坯凝固末端位置进行测定,运用板坯温度场与配水软件计算出铸坯凝固的温度场以确定合适的轻压下区间,通过数值计算得出合适的轻压下量。

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第2卷第3 8期20 0 8年 6月

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文章编号：0 6 7 ( 0 8 0￣0 10 10￣7 7 2 0 ) 3 0 -4

新钢板坯连铸工艺参数和动态轻压下工艺优化研究赖朝彬，辛(. 1北京科技大学，京北

博陈伟庆钱宏智张家泉吕瑞国。,,,10 8;. 00 32新余钢铁有限责任公司，江西新余 38 0 ) 3 0 1

摘

要：针对新余钢铁公司板坯连铸生产的实际情况， 通过检测不同拉速、水量、比过热度等工况条

件下铸坯的内部品质，确定了合理的连铸工艺参数。通过射钉法对铸坯凝固末端位置进行测定，运用板坯温度场与配水软件计算出铸坯凝固的温度场以确定合适的轻压下区间，通过数值计算得出合适的轻压下量。

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词：连铸；坯；板工艺参数；压下轻文献标识码： A

中图分类号： T 7 1 1 F 7 .

Op i z to s a c n o e s Pa a e e s a d Dy mi tmi a i n Re e r h o Pr c s r m t r n na c

So tRe uc i f CC l b a ng n f d ton o S a tXi a g

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K e or s: c n i o s c si g; lb; r c s a a tr s f e u t n yW d ot nu u a t n sa p o e s p r mee; o r d c i t o

新余钢铁有限责任公司 (钢 )钢厂在 20新炼 04年引进意大利达涅利公司装备有动态轻压下的板坯

1实验方法 本实验以新钢板坯的实际生产为依据，取选 Q4种， 35钢研究分析板坯连铸工艺参数对铸坯中心偏析的影响以及相应的等轴晶线性比例，以确定合

连铸机，产的板坯规格为 190mm× 5 m。铸生 0 2 0m

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偏析指数。同时，过通通射钉法测出铸坯的凝固末端坯壳厚度，用 D lh运 e i p

收稿日期：0 80一7 2 0 -3】

作者简介：赖朝彬 ( 94 )男， 16 .,江西南康人，冶金学博士，教授级高级工程师，从事工艺技术、新产品研究开发和管理工作。