竖井龙门架施工方案

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一、工程概况 1.1工程范围

1.1.1新建电力隧道起自西五环晋元桥，向东途经小府路、田村山水东路、至玉泉路西侧。本段沟道起点为田村山水厂东路东侧、向东途经规划五路、田村东路、规划三路，至玉泉路西侧。本工程是阜石路辅路随道路工程，因道路已提前施工完毕，故采用浅埋暗挖施工工艺。本次招标范围为第三标段，隧道总长度为：1009.1米。

1.1.2主要结构形式为浅埋暗挖单沟隧道，隧道净断面尺寸为2.6m×2.9m，直墙、圆拱，厚平底板，净宽2.6m，起拱线高2.25m，矢高0.65m,净高2.9m。初衬厚度0.25m，二衬厚度0.25m。

1.1.3主要材料

①喷射砼强度等级C20，采用普通硅酸盐水泥，标号不小于425﹟；喷射砼中掺加8%（重量比）FS-P型混凝土补偿收缩防水剂；二衬现浇砼采用C30 S6商品砼。

②钢筋受力筋为HRB335(20MnSi)，构造筋为HPB235(A3)。 ③防水层采用聚乙烯丙纶双面复合防水卷材，卷材不小于600g/m2。 1.1.4主要工程量

2.6×2.9m浅埋暗挖电力隧道 1009.1m 3.5×5.5m方形竖井 6座 3.5×5.5m临时方形 1座 通风口 6座 接地装置 2组 1.2工程水文及气象 1.2.1水文

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本工程勘测期内，在钻探深度（最大钻探深度20.00m）范围内未见地下水。

1.2.2气象

工程所在地区属中纬度区，受西风带影响，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥，春季干旱多风，秋季短促，四季分明，降水适中，属暖温带半湿润季风气候。多年平均气温 11.5℃，最高气温达40℃，最低气温-20℃以下。多年平均降雨量620-630mm，年降雨量的三分之二集中在七、八月份，全年平均降雪日数为10日，最大集雪深度为220mm，年平均蒸发量为1800mm，最大冰结深度为0.8米，冻结期自11月下旬至来年3月。

1.3工程地质及地形

本标段施工区域内地形平坦，根据地质钻探资料，隧道穿越土层以第四系地层为主，自上而下分别为①填土层：杂填土、素填土，总厚度0.2～5.8m，层底标高54.60～63.56；②粉质粘土－重粉质粘土：粉质粘土－砂质粉土、粉砂、粘土，总厚度0.99～5.46m，层底标高56.21～61.25；③粉细砂：粉质粘土、圆砾、卵石薄层或透镜体，总厚度2.53～12.45m，层底标高49.50～52.10；④粉质粘土：粉质粘土－粘土、重粉质粘土薄层或透镜体、碎石土(７＃向东，总厚度7.07～9.08m）；⑤强风化凝灰质砾石(5#～7#之间，总厚度4.36～12.40m)。

二、施工方案

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（一）龙门架结构简介

Ф5.3竖井龙门架高度为7m，导梁有效长度12.5m，共设置1台电动葫芦，横梁长度6.6m。

龙门架共设6根I28b工字钢立柱，龙门架固定在钢筋砼支墩上，以支撑龙门架的自重及吊运重物时所发生的一切荷载，每个支墩的尺寸为1.0x1.0x1.0m，为现浇C20砼，在基础支墩上预埋10mm厚钢板，以便龙门架工字钢立柱与基础支墩牢固连接，钢板平面尺寸为400x400x10mm,4Ф28长1.5m钢筋作成勾状与钢板牢固焊接，并锚入支墩混凝土中。电动葫芦行走大梁共1根，I32b工字钢，长度为12.5m，行走大梁与立柱上横梁牢固焊接，横梁为3根I32b工字钢，长度为7m，立柱之间采用L100x100x10角钢做剪刀撑或斜撑，用以保证顶部框架的整体稳定性。

龙门架顶棚采用坡面彩钢板，北侧、东侧均采用彩钢板封闭，减小噪音防止扰民。

（二）龙门架架设方案 材料准备：

电动葫芦HCO82-32M（5T）：1台 I28b工字钢：39m I32b工字钢：33.5m L100*100*10角钢：38.2m 钢板10mm厚：45m2 安装过程 （1）基础处理。

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本施工段竖井位于阜石路辅路的人行步道及绿化带内，龙门架基础落在原状土层上， 对应龙门架每个立柱的位置向下开挖1000×1000×1000mm（长×宽×深）的坑，然后在坑内预埋与地面上龙门架立柱位置相同的预埋铁，然后向坑内浇注C20混凝土。

坑底土层的技术要求如下： A、 土层承载力，应不小于80kPa；

B、 基础表面应平整，水平度偏差不大于3mm。

（2）龙门架立柱及上部结构吊装。

龙门架部件安装顺序：立柱→横梁→行走大梁（电动葫芦及其配件安装）→加设支撑→顶棚安装。吊装采用人工配合16T吊车(经验算，满足吊装要求)进行，随着吊装的进行将龙门架结构各部件连接好。

龙门架吊装技术要求： 1）、基础强度已经达到要求。

2）、吊装过程中有测量人员现场检查安装尺寸及垂直度。 3）、吊装过程中有专业质检员检查安装质量。

4）、架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰； 5）、龙门架架截面内两对角线长度公差不得超过最大边长的3‰； 6）、行走大梁接点截面错位不大于1.5mm；

7）、提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

8）、电葫芦行走小轮与导轨的安装间隙，应控制在5～10mm以内。

9）、提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。

10）、提升机出厂前，按规定进行检验，并附产品合格证。 11）、提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投

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入使用。

12）、龙门架安装完成后使用之前应进行检验： A． 金属结构有无开焊和明显变形； B． 架体各节点连接螺栓是否紧固； C． 架体的安装精度是否符合要求； D． 安全防护装置是否符合要求； E

F G H土量为采用I28b、Q235工字钢做大梁，梁跨度最大为8m，荷载为38.65KN,

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比重为43.492kg/m,强度和稳定性验算如下：

1、内力计算

电葫芦荷载考虑1.1的动力系数，跨中最大弯矩设计值：

Mmax＝1.2 0.07ql2 1.1 1.4 0.203 Fl

＝1.2 0.07 0.43492 82 1.1 1.4 0.203 38.65 8 2.338 96.66＝99KN M

支座最大剪力设计值：

Vmax＝1.2 0.626ql 1.1 1.4 1.0 F

＝1.2 0.626 0.43492 8 1.1 1.4 1.0 38.65 2.614 59.521＝62.135KN

2、抗弯强度验算

提升架为临时施工结构，重要性系数取0.9。

查表GB706 65中热轧工字钢截面特性表，可知

x 407 103mm3

0.9 0.9

Mmax

86.37 106

0.9x

407 103

0.9 212.2N/mm2 f 215N/mm2故强度满足要求。

3、抗剪强度验算

查表GB706 65中热轧工字钢截面特性表，可知I 5500 104mm4,s 229 103mm3,tw 60.9 0.9 Vmaxs61.808 103 229 103

It 0.9

w5500 104 6 0.9 42.9N/mm2 fv 125N/mm2故强度满足要求。

4、稳定性计算

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大梁受压翼缘侧向自由度长度最大值

l 8m,与梁宽度的比值l2/b 8000/135 59.26 16

必须进行整体稳定性计算。 Mmax/ωx/Ψb=99/0.72=120<f 5、刚度验算 D点的挠度为

ql4Fl3

0 0.521 1.497

100EI100EI0.43492 84 101238.65 103 43 109

0.521 1.497 34

100 206 10 5500 10100 206 103 5500 …… 此处隐藏：4101字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……