洁净室管理与维护

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洁净室管理与维护

永盛旺实业有限公司

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主要内容一、洁净室的由来与发展 二、洁净室的专业术语 三、洁净室的等级标准 四、洁净室的分类及工作原理 五、洁净室的维护与保养 六、净化设备的正确使用与维护保养 七、洁净室的检测

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洁净室的由来与发展19世纪中叶在医院外科手术前，先向手术室内喷洒石碳酸溶液， 以控制感染，开始有了洁净室的概念。 进入20世纪，第一次世界大战后，美国航空仪表生产中建立‘控 制装配区’,为工业洁净室的出现打下了基础。 1940年，美国创建了第一座洁净室，是洁净室的起源。 1950年，高效粒子空气过滤器(HEPA)问世，成为洁净技术发展 史上的第一座里程碑。 50年代，美国基于精密机械、电子工业的需要而发展了污染控制 技术。在朝鲜战争中，雷达设备的失效率达70%-80%,应用空气洁 净技术后，下降到5%-8%。 1957年前苏联第一颗人造卫星发射成功，刺激了美国加速发展宇 航工业，也相应加速制订有关控制标准的工作。

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洁净室悬浮粒子洁净度对照表FS209E洁净等级尘粒最大允许数PC/ft3≥0.5µm

ISO14644-1洁净等级 ISO3 ISO4 ISO5 ISO6 ISO7 ISO8尘粒最大允许数PC/m3≥0.5µm

1级 10级 100级 1000级

1 10 100 1000

35 352 3520 35200 352000 3520000

10000级 10000100000级

100000

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专业术语1、洁净室：室内悬浮粒子浓度控制在一定水平的房间 2、粒子：具有一定尺寸的、液态或固态的物质(美国联 邦定义粒径范围是0.001- 1µm) 3、粒子浓度：每单位体积空气中粒子的数量。 4、正压： 洁净室的压力高于周围环境的术语 5、污染；由接触、粘连等造成的沾污或感染 6、污染物：造成污染的某些物质。 7、尘埃：存在于表面和气体中的固体物质。

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尘 埃1-4.以C/R為對象之灰塵是什麼?人之肉眼可以看到的微小物質- 10 µm以上 人之肉眼可以辨識的物質 - 100 ~ 200 µm (大 概可以分別是什麼東西), 頭髮約~100um. 一般都市 - 約Class 1,000,000 ~ 5,000,000 工業區 - 超過Class 10,000,000

1-5.在大氣中污染度有多大呢？

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洁净室的型式及工作原理1、非单向流洁净区 2、单向流洁净区 3、混合流洁净区 4、微环境/隔离装置区

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非单向流洁净室作用原理非单向流洁净室的作用原理是： 非单向流洁净室的作用原理是：当一股干净气流从送 风口送入室内时，迅速向四周扩散、混合。 风口送入室内时 ， 迅速向四周扩散 、 混合 。 同时把差不 多同样数量的气流从回风口排走， 多同样数量的气流从回风口排走 ， 这股干净气流稀释着 室内污染的空气， 室内污染的空气 ， 把原来含尘浓度很高的室内空气冲淡 一直达到平衡。 所以气流扩散的越快， 越均匀， 了 ，

一直达到平衡 。 所以气流扩散的越快 ， 越均匀 ， 那 么稀释的效果当然越好。 么稀释的效果当然越好。 非单向流洁净室的原理就是稀释作用。 非单向流洁净室的原理就是稀释作用。

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单向流洁净室一、单向流洁净室的分类 1、垂直单向流洁净室 、 (1)顶棚满布高效过滤器送风，全地板格栅回风 )顶棚满布高效过滤器送风， 这是典型的垂直单向流洁净室，见图。 这是典型的垂直单向流洁净室，见图。 优点是： 可获得均匀向下的单向气流，因而自净能力强， 优点是 ： 可获得均匀向下的单向气流 ， 因而自净能力强 ， 能够达到最高的洁净度级别。 能够达到最高的洁净度级别。 缺点是：顶棚结构较复杂，造价和维护费用高， 缺点是 ： 顶棚结构较复杂 ， 造价和维护费用高 ， 高效过 滤器堵漏较困难。 滤器堵漏较困难。

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单向流洁净室作用原理

1、基本原理 、 在单向流洁净室内， 干净气流不是一股或几股，而 在单向流洁净室内， 干净气流不是一股或几股， 是充满全室断面，所以这种洁净室不是靠掺混作用， 是充满全室断面 ， 所以这种洁净室不是靠掺混作用 ， 而 是靠推出作用将室内脏空气沿整个断面排至室外， 是靠推出作用将室内脏空气沿整个断面排至室外 ， 从而 达到净化室内空气的目的。 达到净化室内空气的目的。

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《洁净厂房设计规范》规定： 洁净厂房设计规范》规定： ISO1-4级 应 垂直单向流 ISO5级 应 垂直单向流或水平单向流

ISO6-9级 宜 非单向流

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洁净室的工作原则如何维持洁净室之洁净度？ 1.绝对不能带尘埃入室內 2.绝对不能在洁净室内产生尘埃 3.万一带入或产生尘埃，绝对不能在洁净室外 內堆積 4.立即排除到洁净室外

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1-10. 维持洁净度之方法： 1. 不帶入 – a) 高效过滤器不能有泄漏 b) 室內必須维持正压 c) 作业人员必须更衣，经过风淋后进入洁净室 d) 所有使用材料、设备、工具必须清扫干净后始可带进 2. 不产生 – a) 必须穿无尘衣 b) 不可使用容易发尘之材料 c) 减少不必要之动作 d) 沒有必要的物品不可帶进 3. 不堆积 a) 不能有不易清洁、清扫之角落及机器周边 b) 尽量减少风管、水管等之室內露出 c) 必须按照标准方法与规定及时间实施清扫 4. 立即排除 a) 增加换气次数 b) 在发尘部附近排气 c) 改善气流形状以免尘埃附著于产品上