房屋建筑工程施工组织设计(技术标)(2)

1.3.1.3.3基础筋绑扎前，在垫层上弹出底板外框线，地梁、墙柱钢筋定位框线。并用红漆在轴线交点、墙柱转角等部位标注定位点。

1.3.1.3.4基础钢筋网扎好后，在钢筋网上将底部线上引，以确保柱及墙竖向插筋的位置正确。

1.3.1.3.5保护层的控制：采用混凝土垫块或者钢筋加以焊接来保证。

1.3.1.3.6其余参照主体结构钢筋工程相关要求施工。

1.3.1.4基础模板安装

1.3.1.4.1基础外围的侧模板,采用钢模板安装,模板采用双钢管作水平和竖向搁栅,在基础周边打地锚钢管,进行斜撑加水平撑结合支撑的方式,相互靠近的基础之间作双向水平支撑加固以及加地锚撑稳固的方式对模板进行加固。

1.3.1.4.2模板支撑：侧模板支撑在基坑壁上应采用加垫板方式进行加固稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。

1.3.1.4.3其余参照主体结构模板工程相关要求施工。

1.3.1.5基础混凝土浇筑

1.3.1.5.1基础底板砼施工时，必须将砼垫层和表面清理干净，

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无积水，不得有泥土落入槽内。

1.3.1.5.2基础砼浇筑时,除施工时的特殊原因外,一般不考虑留置施工缝。如必须留置施工缝,应留置在小开间且基础较少的部位,地梁跨中1/3范围内,基础及地梁必须留置垂直施工缝,应使用模板插入隔开,不得随意留置或设斜面缝,以保证砼结构的正常受力，同时防止蜂窝麻面等质量通病出现，有防水要求时，应在施工缝部位设置止水带止水。再次浇筑前，清理施工缝留置的侧面，清水冲洗干净后，先浇筑不少于20mm厚的引浆，用震动器均匀地振捣一次，再继续浇筑砼。

1.3.1.5.3浇筑砼时，宜一次完成结构分隔范围内或专门设置施工缝范围内基础底板砼的浇筑，具体浇筑方向和顺序可根据各栋楼现场的实际情况在砼浇筑时另定，灵活安排，以运输距离短为宜，一般从短边一端开始，沿长边方向顺序浇筑，对于基础地梁分布较多时，可适当减缓浇筑速度，且采取分多组平行浇筑，以防止某一段基础浇筑跟不上，浇筑界面上混凝土已超过初凝期，形成事实上的施工缝，对保证整体基础结构混凝土的浇筑质量不利。

1.3.1.5.4基础砼振捣的其它要求与主体结构墙柱、梁板砼浇筑要求基本相同，详见主体结构混凝土工程中相应内容。

1.3.1.5.5基础混凝土浇筑完成后1小时左右，应进行复振处理，复振时，应达到地梁高出基础顶面部分与基础交接部位，以及基础底板与垫层交界部位出浆为止，以避免这两个交界部位因混凝土未凝固砂浆溢出，而产生蜂窝麻面的质量通病，防止露筋、空洞等质量事故

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的发生。

1.3.1.5.6基础采用商品砼泵送浇筑，在混凝土浇筑时，在基坑内搭设的通道，架设混凝土输送管线，使用商品砼输送泵完成混凝土的浇筑工作。

1.3.1.6砖基础砌筑

1.3.1.6.1砖基础砌筑时，应先将基础顶面清理并冲洗干净，弹出基础墙体的中心线和边线，排砖时应尽量考虑对称放置，采用一顺一丁砌法。

1.3.1.6.2砌筑时,按设计要求进行收砖边线应整齐划一，不可进出太大。

1.3.1.6.3应满灰浆砌筑，不得使用带刀灰。按图纸大样规定的尺寸砌筑，进退砖符合设计要求。

1.3.1.6.4纵横墙同时砌筑时，接槎处斜槎到顶，基础放脚两侧均匀收分。

5、待砌到墙身时挂中线检查。以防止发生轴线偏移。

1.3.1.7土方回填

1.3.1.7.1土方应分层回填、分层夯实，每层回填土厚度不大于300mm，当基坑宽度较窄时，应采用手工夯夯实。回填前应清除基坑内的积水和杂物，如地下水位较高，还应考虑排水措施。

1.3.1.7.2回填的土料应符合设计及其它相关规定或要求，含水量较大的粘性土、淤泥质土、含草皮、拆除原有建筑物余下的垃圾土等物的杂质土均不得作为回填土使用，填土土料中不得含有直径大于

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50mm的土块,不应有较多的干土块，以避免夯填不实。

1.3.1.7.3基槽开挖有余土外运时，应尽量将自然地坪的上表面杂填土优先运出，较好的土用于回填。

1.3.1.7.4回填土时，上部有砖基础的部位，应对砖基础两侧用颗粒较细的土对称均匀回填，使其受力均匀，且待砖基础在砌筑完成后墙体有一定强度时方可回填，以防止砖基础被挤歪或挤松散。

1.3.1.7.5基坑采用分层回填方式，在基坑回填时，应注意回填土工作及安全工作，确保基坑回填质量，并确保回填土正常施工。

1.3.2主体结构

本工程施工遵循的施工程序：先地下后地上，先主体后围护，先结构后装饰，先土建后设备。施工顺序见下图：

1.3.2.1施工顺序：现浇钢筋砼框架柱搭脚手架（在第一 现浇楼梯 屋面柱、梁、板 墙体砌筑（留门窗洞口） 预制过梁安装等。其中，圈梁与各层楼面现浇梁板同时施工。

1.3.2.2施工方法

1.3.2.2.1砖墙：本工程围护墙砖墙为240厚，采用MU5页岩空心砖M5混合砂浆砌筑，墙体施工前，砖的强度必须经过检验，符合设计要求后才能施工，砂浆强度根据试验合格的配合比配制，每层不大于250m3，砌体必须做一组砂浆试块。砌筑中，设计要求预留的洞口、埋件、穿墙管等，都应按设计要求的位置准确预留及预埋。门窗洞口使用的木砖先经防腐处理后再用上墙。

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墙体砌筑前，按施工图尺寸计算砌体灰缝厚度，放出墙体边线，将楼、地梁的局部找平，立好皮数杆；墙体采用“三顺一丁”组砌。排脚及在梁、板底一皮砖须砌丁砖。在柱的有墙一侧，按规定留马牙槎；砌筑墙体前，提前将砖浇水湿润，干砖不能砌筑。砌筑时，灰缝横平竖直，砂浆饱满，以保证砌块之间有良好的粘结力。当砌块间搭按长度小于砌块的1/3时，水平灰缝中应设置钢筋加强，临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。砌体垂直、水平灰缝厚度不得大于12mm，但均不得小于8mm。

1.3.2.3框架、现浇构件

施工工艺流程框图如下所示：

垂

验筋

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1.3.2.3.1施工缝的留设

浇楼层混凝土时，施工缝留设两道：第一道施工缝设在该楼层楼板下主梁下口以下50mm处，第二道施工缝留设在该层楼板板面。

1.3.3钢筋工程

上部结构钢筋均在现场加工制作。搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。本工程梁主筋焊接采用闪光对焊，柱子主筋采用电渣压力焊。在工程中钢筋进场和焊接后必须由我公司二级资质的中心试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。

钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度≥3d；箍筋端部做135°的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度≥10d。弯起钢筋中间部位 …… 此处隐藏：2550字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……