碗形塞冲压工艺及模具设计全套图纸和说明书课程设计毕业设计(3)

第四章 模具零件的选用，设计及必要的计算

4.1模架的选择

为使凹模能放在下模座内，模架凹模周界尺寸L应大于凹模直径160，根据国标GB/T2851.3-1990 L取200mm，B取160mm，并查得相应的模座和导柱导套的标准如下：

上模座GB/T2855.5 尺寸为200 160 40材料HT200，

下模座GB/T2855.6 尺寸210 200 50材料HT200，

导柱GB/T2861.1尺寸Φ32 210，

导套GB/T2861.6尺寸Φ45 110。

4.2 凸凹模固定板的选择

碗形塞冲压工艺及模具设计全套图纸和说明书

外形尺寸与凹模相对应，由国标JB/T7643.5-1994,选择为Φ160 25，材料为Q235-A·F。

4.3磨柄的选择

按JB/T7646.1-1994 选择压入式Φ50 100,材料Q235-A·F。

4.4 卸料装置

由于落料拉深过程中，若选用选用弹性卸料，则拉深行程中，橡胶亦被压缩，产生不必要的压缩力，增大压力机压力，故采用刚性卸料装置，材料为Q275钢，尺寸为200×70×12。卸料板固定螺钉选用M12×60，查《冲压模具简明设计手册》表15.30，卸料板孔与凹模的单边间隙Z/2=0.2mm。

4.5推件顶尖装置的选择

推杆：

按JB/T7650.1-1994选择带肩推杆，材料45， 热处理硬度43~48HRC ，尺寸Φ14 200。

推件器：

由于工件尺寸较小，推件器的外形与凸凹模为间隙配合H8/f7，工作面形状与工件形状相似，圆角为R3，材料为Q235A。

4.6 销、钉的选择

1定位销的选择 ○

由于排样时，两工件间的纵向搭边距离只有1.5mm，不能选用废料的后端定位，而落料时工件尺寸为90mm，凹模的长度不够前端定位所需值，故在凹模上，送料放向添加一个支架，定位销尺寸选用M10。

2螺钉的选择 ○

为使凸凹模固定板安装在上模架和凹模安装在下模架上时不影响模具在压力机上的安装，应采用内六角圆柱头螺钉，其直径和长度应根据强度和所需连接高度选择，参考标

碗形塞冲压工艺及模具设计全套图纸和说明书

准GB70-85。

4.7 模具闭合高度的校核

上模座高度40mm，垫板厚度10mm，模具闭合时， 凸凹模高70mm，垫块高度46mm， 下模座高度50mm，模具闭合高度H=40+10+70+46+50=216mm 。在压力机最大封闭高度220mm范围内，符合要求。

第五章 模具凸凹模的校核

5.1凹模高度的校核

1.5F

根据文献[3]查表20.1-18凹模的强度计算公式：H≥ (1 2d

S3d)

根据文献[2]查表4-12得бs＝353Mpa，

d＝70mm， d0＝90mm，F=78000N 1.5 78000(2 70

H=3531 3 90)

=12.6mm

凹模的厚度20mm>H，符合要求。

5.2凸模的长度校核

根据文献[3]查表20.1-10凸模的稳定能力校核计算公式：

Lmax＝C2Ed3

t

(f)查表20.1-11得C=0.1

根据文献[2]查表4-12得τ=450MPa，E=200×103MPa

d0＝90mm，t=1.2mm

Lmax＝0.12 200 903

1.2 450≈73mm

凸模的高度为H＝67㎜≤Lmax，符合要求。

其它尺寸及销钉、螺钉等的确定都是事先按照强度计算来选择的。

碗形塞冲压工艺及模具设计全套图纸和说明书

第六章 总结与谢词

总结

通过本次毕业设计，使我清楚了自己这三年来收获了什么、收获了多少，从而给自己一个全新的、正确的定位，为以后更好的学习指明了方向，更为以后的工作奠定了基础。

总体上来说在开始的设计时，感觉一切都是那么陌生和生疏，根本就无从下手。这与我觉得所学的知识都掌握得很好形成了一个鲜明的对比。无奈之下，只有把借来的资料全部翻看了一遍，这样才对设计的切入点有了一个准确的定位。在毛坯尺寸计算时，把数据代入公式的时候，没有弄清公式中字母所代表的含义和具体意义，就自以为是的把数据代了里面，结果后面设计了很大的一部分的内容偶然发现所写的数据不对，再回头重新计算，前面的内容全都是一纸空文，而后面的内容又要重新设计。

完成此次设计使我明白,设计一样东西并不是单一的依靠一门学科,某种东西,它可能需要多方面的东西，是通过各个方面的知识积累以及动手实践做出来,而绝非凭空想出来的,它是实实在在不掺一点水儿的,只有自己掌握了各方面的知识才能更好的去制造去设计,使我更加明白不论做什么都要认真,一点一滴去积累,踏踏实实去做才能慢慢走向成功。

由于本人的学识水平、时间和精力有限，文中肯定有许多不尽人意和不完善之处，我将在以后的工作、学习中不断以思考和完善。

不过我相信经过这次的毕业设计，我很深刻的认识到了自己知识的不足，我会在今后的工作和学习之中不断的努力创新，争取在未来的模具行业创出一片辉煌的业绩。

因水平有限，设计中必然有许多不足之处，还望老师批评指正。

谢词

四年的学习生活转眼即逝，在外求学经历的坎坷使我慢慢成熟，对在过去的日子里曾给予过我鼓励、帮助的人们我满怀感激，时刻没有忘记。所经历的一切将让我倍加珍惜未来的生活。

首先，非常感谢李既白老师在这次设计过程中给予我的悉心的指导与帮助。

其次，感谢同学们对我的支持，在我进行资料查找时，是他们给了我信心和力量！从接受课题到现在完成毕业设计论文，我得到了李既白老师精心的指导和无微的帮助，尤其是在课题设计的前期准备工作和设计的过程中，老师提出了许许多多宝贵的设计意见，在最后的论证修改过程中李老师还在百忙之中，抽出时间为我们提供了必要的指导和帮助。老师他渊博的学术知识、严谨

碗形塞冲压工艺及模具设计全套图纸和说明书

的治学态度、勤勉的工作作风、敏锐的思路和实事求是的工作作风，对我的严格要求使我受益匪浅、享用终生。无论在学业上，还是在生活上，李老师都给予了我耐心的指导和无私的帮助，这也将对我不久的工作，起到很大的鼓动作用，将使得我终身受益，在此，对李老师表示我最真诚的尊敬和最诚挚的感谢。

并向本文所参考的文献的作者们表示我最真诚的谢意。

黄心仪

2006年12月25日

参考资料

文献[1]-姜奎华主编.冲压工艺与模具设计. 北京：机械工业出版社 1998 文献[2]-史铁梁主编.模具设计指导. 北京：机械工业出版社 2003

文献[3]-肖祥芷、王孝培主编.中国模具设计大典（3）.南昌：江西科技出版社 2003

文献[4]-《冲模设计手册》编写组编著. 冲模设计手册.北京：机械工业出版社 1996

文献[5]-陈锡栋、周小玉主编. 实用模具技术手册.北京：机械工业出 文献[6]- 郝滨海，《冲压模具简明设计手册》，北京：北京-化学工业出版社，2005

文献[7]《冲压模具课程设计》林承全、胡邵平主编，化学工业出版社