炉前平台钢梁制作安装方案

电厂钢结构

1、编制依据

1.1炉前平台结构施工图、图纸会审纪要、设计变更。

1.2《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）。 1.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）。 1.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）。 1.5《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。

1.6《钢结构制作安装工艺手册》（中国计划出版社2006年05月第一版）。 1.7《钢结构节点设计手册》。 2、工程概况

2.1华能沁北电厂三期扩建（2×1000MW）机组工程，#5主厂房上部结构炉前平台钢梁位于主厂房D～K0列，2～10轴线间。主要由H型钢、工字钢及其连接件组成，H型钢梁分别位于16.89m、30.05m及41.80m标高层上。分别由HM350×250×9×14、HM390×300×10×16、HM440×300×11×18、HM588×300×12×20、HN700×300×13×24、HN800×300×14×26、HN900×300×16×28、WH900×400×14×32、WH1100×500×14×32、I25a等型号组成。16.89m层钢梁上翼缘设置圆柱头栓钉抗剪连接件与之固定，钢梁上采用1.0mm厚YX28-100-800（1）型压型钢板作底模的现浇钢筋砼楼板；30.05m层屋面采用单层压型钢板封闭。钢梁与钢梁连接采用角钢连接件焊接连接。

2.2炉前平台钢梁制作安装具有工作量大、工期紧、现场交叉施工等特点,这给施工增加了难度。要求参加施工的工程人员要高度重视，提前作好工艺流程、设备选型、焊接技术措施等多项准备工作。本着“确保国家电力优质工程，争创国家优质工程金奖，建国家一流电厂”的质量目标，科学组织、精心施工，高质量、高标准、按期完成任务。

2.3 本工程设计使用年限50年，结构安全等级为二级；抗震设防烈度为7度，环境作用等级为I-B。

3、施工内容

《炉前平台结构》施工图（检索号为60-F1833S-T0316）中所包括的钢结构制作、安装及其压型钢板封闭内容。

4、施工准备 4.1技术准备

4.1.1施工前图纸已进行过图纸会审。

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4.1.2施工前对施工班组进行安全技术交底。

4.1.3现场施工人员必须认真审核图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图。做好各级技术交底，明确施工工艺和质量要求，掌握工程的特殊性。

4.1.4根据施工总平面合理规划使用场地，确保现场施工文明有序。 4.1.5需搭设一个钢平台，尺寸如下： 35m×7m 用于钢梁的放样、组拼、焊接。

2＃件为侧定位件I40b L=500 20件 3＃件为待拼H型钢钢板 3块 4#件为底定位件I40b L=191 20件 5#件为楔铁20×150×50 80件

6#件为卡紧件I20 L=1600 4件, I20 L=350 8件 4.1.7组焊H型钢梁焊接胎具一套

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1#槽钢 [16 L=2400 9根 2#槽钢 [16 L=1740 9根 3#槽钢 [16 L=470 9根 4#槽钢 [16 L=1500 9根 5#工字钢 工40b L=15000 1根 6#槽钢 [16 L=250 9根 7#槽钢 [16 L=1600 9根 8#槽钢 [16 L=1600 17根 4.1.8型钢进场及制作时需垫平的材料： ①工字钢I25 L=30米 两根； ②枕木 L=2.5米 15根。

4.1.9构件运输及构件在现场临时放置时需垫平的材料： ①草垫 150条；

②枕木 L=2.5米 20根。

4.1.10使用竖吊卡子、平吊卡子及铁扁担等专用工具进行出胎及吊装。 4.2原材料准备

4.2.1参照图纸，根据工程预算做好备料计划。按计划组织材料进场，合理堆放和储存。供应部门应按所定尺寸组织进料，否则，将增加接头材料的用量。

4.2.2该工程材料钢材：各层钢梁及钢板采用Q235。钢材要有出厂合格证、产品质量证明书及复验报告。进场后材料应及时进行复验，合格后才可使用。

4.2.3电焊条采用E43型（用于Q235B与Q235B钢、Q235B和Q345B钢连接）；焊丝采用H08A型，焊剂采用E431型，必须有出厂合格证。

4.2.4涂料应符合设计要求和国家标准的规定，并有出厂合格证。

4.3水电准备：提供足够的电力需要，保证16台交流电焊机、两台直流埋弧焊机、一台摇臂钻、5台角向磨光机、三台空气压缩机及其他设备的用电量。炉前平台构件安装需要的电源在安装前应及时接到施工所要求的位置。应至少保证8台电焊机的用电量。根据计算，土建提供一台800KVA变压器，能满足现场的施工用电量要求。

4.4机械设备准备

4.4.1根据工程施工需要，配备现场所需的施工机具(见下表)。

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主要机具设备一览表

4.4.2在施工前对各种机械设备进行检修，确保各种机具处于良好的待命状态。 4.5劳动力准备

4.5.1根据施工计划要求，施工班组须保证足够的劳动力（详见下页人力资源配置表），以确保工期顺利实现。

4.5.2特殊工种操作人员经考核后持证上岗，并在工程施工前及时到岗。

4.5.3如工期要求需夜里加班，须实行班组交接班制度。必须遵守“接班人员不到岗，当班人员不离岗”的原则。

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人力资源配置表

4.6吊装施工准备

4.6.1准备便于流水施工的场地，施工人员应提前三、四天将吊装场地以及进出施工现场的道路平整好，以不影响吊装进度为准。

4.6.2钢梁安装采用满堂脚手架钢管控制钢梁安装标高及轴线偏差，吊装前应在满堂脚手架上敷设控制钢梁标高及轴线的钢管，并在钢管上标定三个控制每根钢梁轴线的标示点。

4.6.3认真清查吊装构件，并对构件进行安装排序，先吊装的先进场。构件运送到施工现场后，放在便于吊装的位置。

4.6.4对施工现场钢梁安装层部位进行清理，将电源接至施工区域。

4.6.5施工用具准备：滑轮、撬杠、钢卷尺、线坠、电焊机等施工用具准备齐全。 4.6.6索具选择

①.钢丝绳的选用：经过计算，选取4根10米（两套绳）、规格为6×37 +1、公称抗拉

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强度为1770MPa、纤维芯、直径为ф26mm的钢丝绳。

钢丝绳的选用计算如下：

钢丝绳破断拉力 P破＝500d2＝500×262＝338000N。

钢丝绳作吊索用容许拉力 [P]＝500d2/8(安全系数）＝42250N。

吊装构件时，采用两点吊装，吊索与水平方向的夹角为60°，吊索拉力S＝0.58×G（最重构件6.5t）=0.58×65000=37700N<42250N(容许拉力）。

查《实用五金手册》（第四版）P6.52页表6×37+1(纤维芯)直径为26mm,公称抗拉强度为1700MPa时,其破断拉力总和为426500N。该型号钢丝绳能满足吊装要求。

②．安全风绳选用直径为20mm的白棕绳，其最小破断力为21.00KN。

③．卡环的选取：捆绑吊索用GD4.5卡环4个，允许负荷为4.5t〉1.861t，满足要求。 5、主要技术要求

5.1在施工过程中应严格贯彻执行《工程建设标准强制性条文》有关条文规定（详见附表：钢结构工程强制性条文执行计划表）。

5.2制作安装主要技术指标：

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5.3焊接质量标准及检查方法：

注：①焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔、弧坑、焊瘤、熔化飞溅物等缺陷。 5.4其它具体要求详见《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）。

6、施工工艺与方法

施工工艺流程：放样→制作样板和号料→切 …… 此处隐藏：2369字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……