齿轮箱加工工艺说明书(3)

切削时由于是半精铣，故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件，则行程为190mm 故机动工时为：

tm =190÷112.5=1.5min=90s 辅助时间为：

tf=0.15tm=0.15×90=13.5ss 其他时间计算：

tb+tx=6%×(90+13.5)=6.2s 故铣一端面的时间：

tdj=tm+tf+tb+tx =90+13.5+6.2=109.7s 由于要求铣2个端面，则工序7的总时间为：109.7s 5.1.7 工序90 半精铣两侧面H面和J面 （1）加工条件

工件材料：灰铸铁

加工要求：半精铣箱体左右2个端面

机床：卧式铣床X63

刀具：采用高速钢镶齿三面刃铣刀，dw=225mm,齿数Z=20 量具：卡板

（2）计算铣削用量

已知毛坯被加工长度为350 mm，最大加工余量为Zmax=2.5mm,留加工余量1mm，可一次铣削，切削深度ap=1.5mm 确定进给量f：

根据《工艺手册》，表2.4—75,确定fz=0.2mm/Z 切削速度：

参考有关手册，确定V=0.45m/s,即27m/min

dw3.14 225

根据表2.4—86,取nw=37.5r/min,

ns

1000v

1000 27

38(r/min)

故实际切削速度为：

当nw=37.5r/min,工作台的每分钟进给量应为：

fm=fzznz=0.2×20×37.5=150(mm/min)

切削时由于是半精铣，故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件，则行程为355mm 故机动工时为：

tm

l l1 l2nw f

355150

2.37min 142s

V

dwnw

1000

26.5(m/min)

辅助时间为：

齿轮箱的加工说明书

tf=0.15tm=0.15×142=21.3s 其他时间计算：

tb+tx=6%×(142+21.3)=9.8s 故铣一端面的时间：

tdj=tm+tf+tb+tx =142+21.3+9.8=173s 由于要求铣2个端面，则工序5的总时间为： T=2×tdj=2×173=346s

钻2-Φ13mm 孔

工件材料：灰铸铁

加工要求：钻2个直径为13mm的孔 机床：立式钻床Z535型

刀具：采用Φ13mm的麻花钻头走刀一次，

f=0.25mm/r（《工艺手册》2.4—38，3.1--36） v=0.44m/s=26.4m/min（《工艺手册》2.4--41） ns=1000v/πdw=336(r/min)

按机床选取nw=400r/min, （按《工艺手册》3.1--36） 所以实际切削速度

V

dw nw

1000l l1 l2nw f

31420100034100

31.42(m/min)

t2 0.34min 20.4s

由于是加工2个相同的孔，故总时间为

T=2×t=2×20.4=40.8 s

辅助时间为：

tf=0.15tm=0.15×40.8=6.12s 其他时间计算：

tb+tx=6%×(40.8+6.12)=2.82s 故单件时间：

tdj=tm+tf+tb+tx =40.8+6.12+2.82=49.74s 5.1.8 钻孔

工件材料：灰铸铁

加工要求：攻钻9个公制螺纹M10mm，深24mm的孔 （1） 攻钻9×M10mm，深24mm 孔

机床：立式钻床Z535型 刀具：Φ10mm的麻花钻

M10丝锥

齿轮箱的加工说明书

南通职业大学毕业设计(说明书)

钻9-Φ10mm的孔

f=0.32mm/r（《工艺手册》2.4—38，3.1--36） v=0.57m/s=34.2m/min（《工艺手册》2.4--41） ns=1000v/πdw=435(r/min)

按机床选取nw=400r/min, （按《工艺手册》3.1--36） 所以实际切削速度

V

31.42(m/min)

100010003 (l l1 l2)57 t2 26.7s

nw f100 0.32

dw nw

31420

辅助时间为：

tf=0.15tm=0.15×26.7=4s 其他时间计算：

tb+tx=6%×(26.7+4)=1.8s 故单件时间：

tdj=tm+tf+tb+tx =26.7+4+1.8=32.5s 攻9-M10mm 孔

v=0.1m/s=6m/min

ns=238(r/min)

按机床选取nw=195r/min, 则实际切削速度

V=4.9(m/min)

故机动加工时间：

l=15mm, l1 =3mm,l2 =3mm,

t2

l l1 l2nw f

0.646min 38.7s

辅助时间为：

tf=0.15tm=0.15×38.7=5.8 其他时间计算：

tb+tx=6%×(38.7+5.8)=2.7s 故单件时间：

tdj=tm+tf+tb+tx =38.7+5.8+2.7=47.2s (2)攻钻4-M12mm的通孔

机床：立式钻床Z535型 刀具：Φ12mm的麻花钻

M12丝锥

钻4-Φ12mm的孔

f=0.25mm/r（《工艺手册》2.4—38，3.1--36）

齿轮箱的加工说明书

v=0.51m/s=30.6m/min（《工艺手册》2.4--41） ns=1000v/πdw=402(r/min)

按机床选取nw=400r/min, （按《工艺手册》3.1--36） 所以实际切削速度

V t

dw nw

1000nw f

314201000

31.42(m/min)120

4 (l l1 l2)

100 0.25

1.2min 72s

辅助时间为：

tf=0.15tm=0.15×72=10.8s 其他时间计算：

tb+tx=6%×(72+10.8)=5s 故单件时间：

tdj=tm+tf+tb+tx =72+10.8+5=87.8s 攻4-M12mm 孔

v=0.1m/s=6m/min

ns=238(r/min) 按机床选取nw=195r/min,

则实际切削速度

V=4.9(m/min)

故机动加工时间：

l=25mm, l1 =3mm,l2 =3mm,

t 4

2 (l l1 l2)

nw f

1.27min 76.3s

辅助时间为：

tf=0.15tm=0.15×76.3=11.5s 其他时间计算：

tb+tx=6%×(76.3+11.5)=5.3s 故单件时间：

tdj=tm+tf+tb+tx =76.3+11.5+5.3=93s 故此工序的总时间T=32.5+47.2+87.8+93=244.8s

5.2 机体

5.2.1 工序100 精铣D面 （1）加工条件

工件材料：灰铸铁

加工要求：精铣箱体前后2个端面

齿轮箱的加工说明书

南通职业大学毕业设计(说明书)

机床：卧式铣床X63

刀具：采用高速钢镶齿三面刃铣刀，dw=225mm,齿数Z=20 量具：卡板

（2）计算铣削用量

已知毛坯被加工长度为350 mm，最大加工余量为Zmax=1mm,可一次铣削。 确定进给量f：

根据《工艺手册》，表2.4—75,确定fz=0.15mm/Z 切削速度：

参考有关手册，确定V=0.45m/s,即27m/min

ns

1000v

1000 273.14 225

dw

38(r/min)

根据表2.4—86,取nw=37.5r/min,

故实际切削速度为：

当nw=37.5r/min,工作台的每分钟进给量应为：

fm=fzznz=0.15×20×37.5=112.5(mm/min)

切削时由于是半精铣，故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件，则行程为350mm 故机动工时为：

tm =350÷112.5=3.1min=160s 辅助时间为：

tf=0.15tm=0.15×160=24s 其他时间计算：

tb+tx=6%×(160+24)=11s 故铣一端面的时间：

tdj=tm+tf+tb+tx =11+24+160=195s 由于要求铣2个端面，则工序6的总时间为：195s 工序110 钻2-Φ10mm 销孔

工件材料：灰铸铁

加工要求：钻2个直径为10mm的孔 机床：立式钻床Z535型

刀具：采用Φ9.8的麻花钻的麻花钻头走刀一次， Φ9.96的铰刀走刀一次

Φ9.8mm的麻花钻：

f=0.25mm/r（《工艺手册》2.4--38)

v=0.53m/s=31.8m/min（《工艺手册》2.4--41) ns=1000v/πdw=405(r/min)

V

dwnw

1000

26.5(m/min)