91310回风巷掘进工作面作业规程(3)

5.2、采用的材料、规格、质量要求：

具体见：插表一、插表二。

5.3、支护器材防损坏、防丢失等规定具体执行《支护器材管理办法》；易损坏的支护材料（锚固剂）的运输具体执行《树脂锚固剂井下运输专项安全技术措施》

5.4、施工技术组织、工艺及安全技术措施：

5.4.1、施工设备及机具：

施工中，采用MQT130型单体风动锚杆钻机4台作为顶板锚杆（锚索）钻机，锚固锚杆联接套每班5个，顶板钻机配套设施及锚固锚索配套设施若干；MQB－35型气动手持式煤帮锚杆钻机4台（备7655型气腿式风钻2台），帮部锚杆钻机配套设施若干。

插表四：施工机具及矿压监测仪器一览表。

5.4.2、锚杆钻机技术要求：

5.4.2.1、工作条件：

压缩空气：工作气压应保持在0.4－0.63MPa，压缩空气要干燥洁净。如含水过多，含冲刷去气动马达内零件表面的油膜，恶化润滑，并使消音器内结冰，堵塞排气通道，影响机子正常运转。

冲洗水：水质要净，否则水路容易阻塞，水压应保持0.6－1.2MPa，如果水压低了，影响岩屑及时从钻孔中排出，从而不能取得理想的钻孔速度，每次钻孔作业毕，应先停水，再让转机空运转一阵，有利于去水防锈。

润滑：环境温度在－15℃－10℃时，可用20#机械油；环境温度在10℃－35℃时，可用30#机械油；气动马达中的滚动轴承，锚杆机传动箱的齿轮轴和滚动轴承使用2#合成钙基润滑脂KG－2H（帮部锚杆机使用2#合成锂基润滑脂KL－2）。钻孔作业时，禁止无油作业 ，先涂上润滑油脂，可有效延长钻杆和钎套的使用寿命。

钻杆：使用B19毫米的中空钎杆，具有一定弹性和耐磨性，禁止使用弯曲钻杆。

5.4.2.2、操作方法：

顶板锚杆钻机：手压扳机，开启马达控制阀，压气驱动马达带动主轴旋转；扳转开启气腿控制阀，气腿伸长，关闭气腿控制阀气腿回落，扳转开启水阀，冲洗水进入钻杆冲洗钻孔。手动调节各阀开启量，即可调节钻机转速、推力或水量。

帮部锚杆钻机：开启马达控制阀，钻机主轴旋转，调节把手可以控制马达的工作状态，开启水阀，冲洗水进入钻孔，调节水阀开启量可以调节冲洗水量。钻机只须一人操作，左手控制水阀流量，右手控制马达转速。

5.4.2.3、开机前的检查及准备工作：

5.4.2.3.1、应满足前述工作条件中的各项要求。

5.4.2.3.2、接装进气、进水接头前，锚杆机各控制手把必须处于关闭位置。每次接装进气、进水接头时，都应冲洗出管内砂石杂物，吹净压风管路中的聚留水，并将管接头清理干净。

5.4.2.3.3、操作者站位：操纵顶板锚杆钻机时，应站在机子摇臂端的外侧，操作帮锚杆机时，则应站在钻机外侧。

5.4.2.3.4、按顶板高度（或帮部距离）选用合适的钻杆。钻杆过长，会使孔钻不直；过短，会增加钻杆套钎频数，降低作业效率。

5.4.2.3.5、钻孔前，先空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭，全部正常，方可正式投入作业。

5.4.2.4、钻孔：

5.4.2.4.1、开眼位时，钻杆转速不可过快，若打顶眼，顶板钻机气腿推力要调小一些；打帮眼，则帮部锚杆机人工推力也要小一些。当钻进30毫米左右时方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。

5.4.2.4.2、钻孔到位后，关闭气腿控制阀（打帮锚杆则为人工减少推力），调小出水量，减慢钻杆转速，使钻机靠重力平衡地带动钻杆回落（要帮锚杆则为钻机平衡带着钻杆撤出作业孔）。

5.4.2.5、搅拌和安装锚杆

5.4.2.5.1、不允许使用弯曲不直锚杆，单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自由，无卡紧状况。

5.4.2.5.2、当人工用锚杆将药卷推入锚杆孔，并顶到位，装上搅拌套筒，开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时，机子的转速先以中速为宜，然后再开足马力搅拌。气腿推进时间应与搅拌时间和初凝时间相吻合，因为这时锚固剂在孔壁与锚杆间处于最佳充盈状态，锚固效果好。搅拌时切勿一下将气腿顶到位，然后开足马力旋转搅拌，因为这样有些锚固剂会被挤出锚固区域，影响锚固效果。

5.4.2.6、作业后：先关水，并用水冲洗机子外表。然后空运转一下马达，达到去水除锈目的；检查钻机有否损伤，螺栓是否松动，并及时处理好；将钻机竖直置于安全场所，免受炮崩、挤摔、磕碰或车轧等意外损伤。

5.4.2.7、安全注意事项：

5.4.2.7.1、钻孔前，必须进行安全检查，保证顶板与煤帮的稳定的情况下进行安全施工作业。

5.4.2.7.2、顶板锚杆钻机禁止平置地面，以防一旦通气或误操作后气腿突然伸出而造成伤害或设备损坏事故。

5.4.2.7.3、钻眼时，禁止用带手套的手试握钻杆。开眼位时，应扶稳钻机，钻进中不要一味加大气腿推力（帮锚杆机作业时应均速加大人工推力），以免因推力不匀降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、顶弯钻杆、崩裂刀刃等事故。

5.4.2.7.4、机子加载或卸载时，会出现反扭矩，但均可把稳摇臂（或手把）取得平衡。严禁突然加（卸）载，操作者必须注意站位，合理握持把稳摇臂（或手把）。

5.4.2.7.5、机子回落时，手不要扶在气腿上，以免伤手。

5.4.3、施工前的准备工作

5.4.3.1、准备好施工所需的一切材料、机具及相关设施，并保证质量。

5.4.3.2、对施工人员进行技术培训，使其掌握施工工艺及要求，掌握有关机具的使用操作，以便在井下施工中保证质量。

5.4.4、 支护工艺流程

5.4.4.1、顶板支护的工艺流程

机掘并出煤（为便于打顶部和巷帮上部锚杆可留部分煤）→敲帮问顶找掉活煤活矸→铺网上钢筋托梁→按钢筋托梁限定孔位打临时支护锚杆孔→清孔→往钻孔内放入树脂药卷→用尾部事先套上托盘并拧上螺母的锚杆头部顶住树脂药卷送入孔底→升起钻机并用搅拌器联接钻机和锚杆尾部→用钻机带锚杆搅拌锚固剂至规定时间（一般为15－30秒）→停止搅拌后等待1分钟→用钻机拧紧螺母→联网并安装其它永久支护顶锚杆。

5.4.4.2、锚索施工工艺流程

定锚索孔位→钻孔并清孔→住钻孔内放入树脂药卷→用锚索头部顶住锚固剂并送至孔底→升起钻机并用搅拌器联接钻机和锚索尾部→转动钻机搅拌树脂药卷15－30秒→停止搅拌后等待1分钟→收缩钻机卸下搅拌器→等待15分钟→套上托板→安装锁具→用涨拉千斤涨拉锚索至预紧力为不小于100KN（5KN＝1兆帕）。

5.4.4.3、帮部支护工艺流程

定眼位→钻孔并清孔→安装圆钢锚杆→上托板→预紧锚杆→安装其它帮锚杆。

5.4.5、 施工技术要求

5.4.5.1、 顶锚杆、帮锚杆和锚索的打注可以平行作业。顶锚杆及锚索必须同步到位，严禁滞后作业，严禁空班、隔班支护。为预防割煤过程中损坏帮锚杆，方便掘进施工，帮锚杆可滞后打注，但滞后距离不得超过两排。

5.4.5.2、掘进：采用掘进机掘进，要求按设计尺寸施工一次成形，保证成形质量，不得超挖或欠挖，巷道掘进尺寸与设计尺寸相差不得超过200mm。

5.4.5.3、安装顶板锚杆：

5.4.5.3.1、锚杆应紧跟掘进头及时支护，最大控顶距不得超过规定要求，当顶板压力较大或较破碎时，缩小锚杆排距至0.8m。

5.4.5.3.2、锚杆机钻孔时，先用1.0米的短钎杆，后换2.0米的长钎杆，采用Φ28毫米的钻头。钻孔时升起锚杆机，使钻头插入相应的钢筋托梁孔位置进行钻孔，孔深要求为1900±30毫米，并保证钻孔角度，钻到预定孔深后下缩钻机，同时清孔，清除煤粉和泥浆。

5.4.5.3.3、放树脂药卷时，先放入一支CK2335快速药卷，再放入一支Z2360中速药卷。锚杆体套上托板并带上安装器 …… 此处隐藏：2610字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……