91310回风巷掘进工作面作业规程

91310回风巷掘进工作面作业规程

1、地质基本情况

1.1、煤层顶底板岩石性质：

插图一：91310工作面岩性综合柱状图

插图二：91310工作面进风巷预想地质剖面图

1.2、水文地质情况：

本工作面水文地质条件较简单，充水源为上覆地层层间裂隙水和3#煤采后老塘水下渗，预计最大涌水量为1.0m3/mim，正常涌水量为0～0.15m3/mim，我队在掘进施工过程中将在巷内低洼处备泵排水。

1.3、巷道预计穿过的煤岩层性质：

本巷道沿9#煤层顶板破岩底掘进，工作面煤层总厚1.20-1.73米，平均厚度1.56米；煤层倾角1°～14°，平均7°，巷道预计穿过的煤层、岩层由上而下依次为9# 煤，砂质泥岩（厚0.64米，深灰色，含黄铁矿，局部变相为泥岩。）。

1.4、煤尘、瓦斯、二氧化碳及煤的自燃情况：

瓦 斯：相对涌出量2.3m3/t。

二氧化碳：相对涌出量1.7m3/t。

煤 尘：无爆炸性

地 温：14℃～18℃

煤的自燃：煤层不自燃

1.5、地质构造情况：

本巷道有一单斜构造，煤层倾角1°～14°对掘进有一定影响，施工中，我队将根据实际情况制定专项技术措施。

2、巷道布置及技术特征

2.1、巷道位置、用途、服务年限与附近巷道的关系：

2.1.1、地面位置：兴王庄村南200米，地面火药库西800米，石佛寺北400米。

2.1.2、井下位置及四邻采掘情况：西北为91314工作面(已回采)，东北、西南为未采区，东南为91308工作面，上覆3＃煤2313、2315、2317、2319工作面（已回采）。

2.1.3、用 途：用于91310综采工作面回风和运料使用。

2.1.4、服务年限：该巷道服务年限约为2年。

2.1.5、与附近巷道的关系：

该巷道与91308进风巷呈57.47度相交。

插图三：91310回风巷巷道布置示意图。

插图四：91310回风巷道施工断面（A-A剖面）示意图。

2.2、施工条件及施工期限：

2.2.1、施工本巷道时，采用EBH—120型悬臂式掘进机一台，配备QZP—160型转载机(一部)， SDJ—80型皮带运输机(一部)，组成综合机械化掘进系统。

2.2.2、91310回风巷全长641.651米，由机掘二队进行开口施工，预计从2008年9月20日开始，2008年11月15日竣工。

2.2.3、施工中，严格按激光仪指示控制中线。

2.3、巷道技术特征及支护形式：

2.3.1、施工本巷道时，沿煤层顶板破岩底掘进。

2.3.2、施工中，支护采用树脂加长锚固，锚网梁组合支护系统，并采用锚索补强。

2.3.3、掘进过程中，每隔200m在巷道南帮掘一绞车硐，根据生产需要，需掘水仓、车场时，根据现场情况确定，措施另行制定。

2.3.4、巷道为矩形断面，其规格为：毛高2.2米，净高2.1米；毛宽4.2米，净宽4.0米。

2.3.5、支护形式：

2.3.5.1、顶板支护：巷道支护采用树脂加长锚固，锚网梁组合支护系统，并采用锚索补强。锚杆杆体为Φ20毫米左旋无纵筋螺纹钢筋，长度2.0米，杆尾螺纹为M22，锚固方式为树脂加长锚固，采用两支锚固剂，一支规格为CK2335型，另一支规格为Z2360型，钻孔直径28毫米，锚固长度为1300毫米。钢筋托梁采用Φ16毫米的钢筋焊接而成，外宽80毫米，长度3.7米。托盘采用150³150³8mm的高强度拱形托盘。采用10＃铅丝编织而成的菱形金属网护顶，金属网规格为1300毫米³4000毫米，网孔规格50毫米³50毫米，连接采用搭接形式，搭接长度为100毫米，并用双股16＃铅丝每隔100毫米一道联紧。锚杆排距为1.2米，间距1.2米，靠近巷帮的顶板角锚杆安设角度与垂线成30度角，其它与顶板垂直，预紧力矩不小于120N²m，锚固力不小于100KN。锚索索体为高强度低松弛钢绞线，长度6.3米，公称直径15.24毫米，头部设有树脂锚

固剂搅拌头，尾部配有高强度锚具，锚固方式为端锚，采用三支锚固剂，一支规格为CK2335型，另两支规格为Z2360型，钻孔直径28毫米，锚固长度1485毫米，锚索外露长度托盘外不大于300毫米，锚索预紧力不低于100KN。锚索托盘采用300毫米³300毫米³16毫米的钢板。

2.3.5.2、巷帮支护：采用Φ16³M18³1600mm普通圆钢锚杆，锚固方式为端部锚固，采用一支锚固剂，规格为K3538。钻孔直径43mm。锚杆锚固力50KN，预紧力矩80N²m，锚固长度为292mm。托盘采用120³120³8mm的高强度拱形托盘。靠近顶板的锚杆安设角度与水平线成10度角，其余与巷帮垂直。锚杆起锚高度1000mm，锚杆间距800mm，距顶400mm，排距1200mm。

插图五：91310回风巷锚杆支护示意图

插表一：巷道技术特征表

插表二：巷道锚杆支护材料清单

3、施工方法

3.1、作业方式

采用掘支单行，一次成巷的作业方式。

3.2、掘进方式

采用机掘全断面一次掘进成巷，掘一排，打注一排，每次割完煤后，永久支护锚杆距工作面煤壁距离不大于1.8米，临时支护至工作面煤壁距离不大于0.6米。即：最大控顶距为1.8米，最小控顶距为0.6米。

3.3、施工组织及作业方式

采用四²六工作制，即三个生产班，一个检修班。生产班按正规循环作业,割完一排后，立即进行敲帮问顶，临时支护，然后进行永久支护，之后进行验收。

3.4、循环形式及循环进度

采用多循环形式,每班预计三个循环。一昼夜九个循环，每个循环进度1.2米，班进度为3.6米，日进度10.8米。

3.5、采用先进的施工工艺

施工本巷道时采用EBH－120型悬臂式掘进机一台，后配QZP—160型转载机（一部），SDJ－80型皮带运输机（一部）组成综合机械化掘进，激光仪控制中线进行施工。

3.6、施工工艺流程图

安全检查

钉道3.7、施工前，由地测队送施工中线，经校核后给我队下达施工中线通知单，我

队在施工图牌板的断面图上标注，并严格按所送中线标准尺寸施工。

插图六：91310回风巷巷道施工平面示意图

插图七：91310回风巷最大、最小控顶距平剖面示意图

4、掘进施工作业

4.1、掘进机技术特征及后配套转运设备

4.1.1、掘进机技术特征：

型 号：EBH—120型悬臂式掘进机

总 功 率：183kw

外形尺寸：长³宽³高： 7.7米³2.383米³1.40米

最大截割高度：3.8米 公称接地比压：0.127MPa

最大截割宽度：4.94米 地隙：170㎜

适应坡度：±18。 最小通过转弯半径：10m

总质量：29700kg 切割煤岩最大单向抗压强度：60MPa

供电电压：660/1140（V） 供电频率：50HZ

4.1.2、后配套转运设备及运煤系统：

配套转运设备：EBH—120型悬臂式掘进机→QZP—160型转载机→SDJ－80型皮带运输机（二部）→二水平主皮带巷→溜煤眼。

插表三： 掘、装、运主要设备技术特征表

4.2、工作方式及截割运行曲线：

每次截割煤(矸)时，截割头从巷道底部右下角吃刀，进0.1m向右摆0.2m，再进0.1m向左摆回，就如此根据煤（矸）的硬度掏槽0.3—0.6m，然后从左向右，自下而上往复一刀一刀进行切割，每次吃刀深度最深为0.3－0.6m,每次抬高高度根据截割运行曲线图进行，直至割够一个循环深度1.2m，修两侧巷帮达到设计要求，进行支护。

插图八：截割运行曲线示意图

4.3、掘进机、皮带运输机、刮板输送机司机操作安全技术措施

4.3.1、掘进机司机操作安全技术措施

4.3.1.1、掘进机必须由 …… 此处隐藏：2481字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……