江苏省自学考试生产管理总复习资料(2)

（二）辅助生产单位

指为企业基本生产提供辅助产品与劳务。实现辅助生产过程的生产单位。它包括：辅助车间，如工具车间，模具车间，机修车间，电修车间。动力部门，如热电站，变电站，煤气站，氧气站，压缩空气站，锅炉房等

（三）生产服务单位，指为基本生产和辅助生产服务的单位

它包括：运输部门如机车库，汽车库，装卸队等仓库如材料库，半成品库，成品库，工具库，设备库

试验与计量检验部门，如：中央试验室，技术检查站，中央计量室

（四）生产技术装备部门：指为企业生产提供技术保证与服务，并负责新产品试制工作的部门。如：研究所，设计科，工艺科，工具科，试制车间等。

（五）附属生产单位。指生产企业附属产品的生产单位。许多时侯这些生产单位都依附或包容于企业基本生产单位之中，但也有独立出来的。它们的构成可参照基
本生产单位但要简单得多

二、影响企业生产单位构成的因素

（一）企业产品

企业的产品在根本上决定着企业生产单位的构成。产品的品种，产品的结构特点，产品的工艺特点 生产规模

（二）企业规模

企业规模越大，它所需要的生产单位数目也越多，规模也越大

（三）企业

江苏省生产管理自学考试试卷

的生产专业化与协作化水平

协作范围越广，则企业的生产车间组成越简单。

（四）企业的生产技术水平

设备的技术水平高，数控设备，加工中心等高精设备拥有率较高的企业，其生产单位的组成越简单，反之，则复杂

（五）企业的环境条件

第三节 厂区布置

一、厂区布置的定义

狭义地说就是厂房建筑，设备设施如何安置的相互关系问题，即工厂总平面布置

二、厂区布置的目标

流程的畅通 高效率的使用空间 良好的适应性和灵活性 提高劳动效率 提供良好的环境，要有良好的防污防噪治理三废措施

三、工厂总平面布置的原则

1、必须满足生产工艺的要求

2、有利于生产和提高经济效益

3、有利于安全，环境保护和职工的身心健康

4、充分利用外部环境所提供的便利条件

5、尽可能实现布置紧凑，整体协调

6、为企业发展留有余地

第四节 车间布置

一、车间布置一般分为两个部分，一个是车间总体布置，二是车间的工作地布置

二、设备布置的目标

实现和满足生产过程的要求

较高的生产效率和合理的设备利用率

生产的柔性

三、基本的设备布置类型

1、产品布置也称按工艺流程布置和对象专业化布置。它是按产品加工顺序来安排各种不同的机床设备。最典型的例子就是流水线。这种形式适用于大批量生产类型，标准化产品，自动化程度高的企业，

2、工艺布置也称按机床类型布置和工艺专业化布置。它是按设备的功能来分类，把同一类型的设备和工作集中布置形成一定的工艺功能，它的优点是非常灵活，设备和工人的负荷率较高，部分设备停歇不影响全过程的生产，但其管理工作复杂困难，在制品的运输距离较长，对工人的技术水平要求也较高。

3、定位布置，在整个加工过程中，产品不动，设备按作业顺序移动，它的优点是加工对象移动较少，节省运输费用，工作程序易于设计和调整，管理也较为简单，缺点是不适用地大批量生产，对操作工人的技术水平和熟练程序要求较高，科学的管理方法不易采用。

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发表于 2010-8-20 11:37 |只看该作者 生产管理第三章
生产管理第三章



第一节 生产环境

一、传统的生产方式

生产管理的着眼点主要是生产系统内部，注重于单品种，大批量，低成本的生产

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传统生产管理是以福特制度为代表的，以同步化管理为中心的生产管理方式，表现为移动式的装配流水线，亦即所谓传送带制度，

二、生产环境的新趋势

1、产品更新换代加快

2、以消费者为导向的市场机制

3、企业经营国际化

4、经济发展的高科技化

第二节 生产过程的组织方式管理

一、生产过程的构成

根据生产过程中各个阶段对产品所起的不同作用，可以将生产过程分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程，生产服务过程等四部分

二、生产过程的组织要求

合理组织生产过程的要求一般包括以下五个方面：

1、生产过程的连续性：是指产品在生产过程中的各个阶段，各个工序的流动在时间是紧密衔接的，连续的

2、生产过程的比例性：是指生产过程中的各个阶段，各个环节，各个工序之间在生产能力上要保持适当的比例关系

3、生产过程的均衡性：是指企业及其各个生产环节在相等的一段时间内生产相等或递增数量相等的产品。

4、生产过程的适应性：是指生产过程的组织形式要灵活，能及时满足市场变化的要求。

5、生产过程的经济性；是指生产过程组织必须讲究经济效益，用尽可能少的劳动消耗，生产出尽可能多的劳动成果。

三、生产类型

生产类型就是按照生产的专业化程度所进行的一种分类

区分生产类型的最基本的标志是生产过程中工作地的专业化程度。

根据这一标志可将企业生产分为大量生产，成批生产，单件生产

大量生产，其特点是：产品品种少而稳定，生产的每种产品长期重复，每种产品的产量大，工作地长期完成同种产品的一二道工序，专业化程度高

成批生产，其特点是：产品品种比较多，每种产品有一定数量，但各种产品数量多少不等，工作地要负担较多的工序/

单件生产，其特点是：产品品种很多，每种产品的产量很少，工作地要负担很多道工序，很少重复（即使重复也是不定期的）专业化程度很低，单件生产的通用设备多，适应多品种变化的能力强。

四、生产过程的空间组织

（一）、工艺专业化原则：又叫工艺原则，它是按照生产工艺性质的不同来划分车间（或工段，班组）

优点是：1、比较灵活，能较好的适应产品品种改变的要求

2
、便于对工艺进行专业化的管理

3、较易于充分利用生产设备和生产面积

缺点是：1、产品在生产过程中的经过的路线长，消耗于运送材料和半成品的劳动量大

2、增加了生产过程的停放时间，在制品积压，生产周期长，占用流动资金多

3、增加了各生产单位在计划管理，在制品管理，质量

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管理等工作复杂化。

（二）对象专业化原则又叫对象原则，是把加工对象的 …… 此处隐藏：1937字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……