第九章 多辊轧机与高精度冷轧钢带(5)

20世纪80年代以后，针对老式炉卷轧机存在的问题，采用了常规热连轧机的现代化装备及控制技术，使传统的炉卷轧机重获新生。新型炉卷轧机产品的质量越来越接近多机架热钢带连轧机。

(3)行星轧机。行星轧机一道轧制压下率可达95％，工作辊直径小，轧制力仅为常规轧机的10％～20％，轧制应力状态好，轧制中轧件升温，因此，适合轧制难变形材料和脆性3

材料；行星轧机工艺设备少、占地少、投资省，适合于小型板带厂；轧制中无张力的影响，除接轧的两支钢坯头尾外，轧制温度稳定、产品厚度精度较高，金相组织均匀；形成的氧化铁皮少，表面质量好；但是，行星轧机轧制的产品容易产生边裂；行星轧机设备维护较难解决，备品备件消耗量很大。因此，行星轧机并没有得到广泛应用。

目前，用行星轧机生产不锈钢带的厂家有加拿大和日本的冶金生产企业。

1341．冷轧不锈钢带生产有些什么工序?

不锈钢薄板通常用冷轧方法生产，冷轧不锈钢主要采用成卷方法生产，只有个别钢号的小批量的不锈钢板才单张生产。单张轧制最适合于生产大规格的较厚的钢板和试制新钢号。 冷轧不锈钢带的生产，不是单纯的“冷轧”工序，冷轧不锈钢带的典型生产工艺包括：热轧钢带的热处理、酸洗、修磨等；平整；横切成钢板或纵切成钢带；分类；清理和包装。 1342．冷轧不锈钢带生产工艺有些什么特点?

由于不锈钢的特性和对产品质量的特殊要求，不锈钢冷轧生产工艺具有以下特点：

(1)不锈钢是一种高合金钢，轧制变形抗力较大。为了进行高效率、高精度轧制，应采用刚性大的轧机，一般采用多辊冷轧机。

(2)焊接工序多，焊接工艺多样。多辊冷轧机一般采用单机可逆式轧制方式。轧制时缠绕在卷取机上的头尾部分得不到轧制，被切除成为废品。为了提高产品的成材率，轧制前在不锈钢带两端都要焊接一段引带，引带部分不轧制；另外，如果热轧卷重量太小时，为了提高轧制效率和收得率，需预先将小钢卷拼焊成大钢卷；在连续退火和酸洗机组上，由于是连续作业，钢带的头尾连接也需要焊接。所以焊接是不锈钢生产不可缺少的环节。不锈钢的焊接要比普通钢焊接困难得多，特别是当焊缝需要轧制时，对焊接质量的要求就更严格。因此，特殊的焊接工艺也是不锈钢冷轧生产的一个特点。

(3)热处理工序多，工艺制度各异。不锈钢带冷轧过程中，原料(热轧卷)要退火，冷轧过程中要中间退火，最终产品还要成品退火，故退火是生产中的重要环节。而不锈钢的种类繁多，各种钢的属性不同，热处理的目的、方法和要求都不尽相同，有一套独特的工艺制度。

(4)冷轧不锈钢对表面质量的要求十分严格。不仅不允许残留前工序带来的冶金缺陷和加工缺陷，而且也不允许有冷轧加工过程所造成的明显缺陷。为此，冷轧生产过程中采取了一系列消除和防护的措施。例如，为消除热轧的氧化铁皮，热轧钢带要进行抛丸处理和酸洗；为消除坯料带来的缺陷和冷轧、热处理后造成的缺陷，钢带往往要在修磨机组上修磨；为保证冷轧后的表面质量，对轧辊的研磨有非常严格的要求；为了防止生产过程中擦划伤，要求各机组的钢卷要卷紧、卷齐，而且在冷轧前后的许多机组卷取时都要在钢卷的层间垫上保护纸；另外，在容易产生擦划伤的操作和设备上也采取了一些特殊防护措施；为了得到良好的、均匀的表面光泽，有的成品退火后还要酸洗；有特殊要求的光亮钢板还要进行保护气氛退火；有的产品表面还要覆膜等。总之，冷轧不锈钢带的生产是一个精工细作的工艺过程，是其他钢种不可比拟的。

(5)不锈钢带的精整有一些特殊的要求。例如，平整工序既要改善板形，以及用光洁度很高(麻面板除外)的轧辊，生产光亮的2B钢板，对于铁素体不锈钢还要通过控制平整量来改善钢板的成型性能。不锈钢由于钢质较硬，同时对平直度要求严格，必须用强力矫直机矫直，而且不同厚度的产品往往需用不同的矫直方法。不锈钢冷轧产品通常以成卷和切板两种方式交货。因此，现代化的不锈钢冷轧厂分别设置有纵切机组和横切机组。

(6)冷轧不锈钢的生产是多机组联合作业。工序平衡和工序管理十分重要，必须有一个强有力的生产调度系统，才能保证持续地优质生产。另外，冷轧不锈钢厂的设备是比较复杂的，机组多，高、精、尖设备多，涉及机、电、仪表自动化、热工等各个方面的技术，搞好设备管理是提高生产水平和产品质量的根本保证。

1343．怎样生产冷轧不锈钢带?

由于不锈钢的品种繁多，性能各异，对产品质量要求也有很大差别，因此，不锈钢冷轧钢带的生产工序多，生产过程复杂。

对于某些热轧铁素体、马氏体不锈钢来说，可以在连续炉中进行退火，但在实际中此类钢种的退火通常是事先在罩式退火炉中进行。而在热轧退火酸洗机组上只进行除鳞和酸洗处理。在机组上进行退火和酸洗处理的是热轧奥氏体

钢卷。

光亮退火是冷轧退火酸洗工序的一种最终退火处理方法，也是用户所要求的产品表面加工状态——光亮热处理(表面加工等级No．9)。光亮退火机组的形式有卧式光亮退火机组、立式光亮退火机组及罩式光亮退火炉。铁素体和马氏体不锈钢带一般在罩式光亮退火炉中进行。

为修正钢带的板形，成品不锈钢带应进行平整。虽然经过平整对板形进行了一次修正，但要生产出完全平直的钢带，还必须进行矫直，通常是在辊式矫直机上进行矫直。随着对产品平直度要求的提高，近年来拉伸弯曲矫直机得到较大发展。特别是对于薄的不锈钢带，平整的效果甚微，主要依靠拉伸弯曲矫直机来进行板形修正。

1344．如何进行不锈钢冷轧前的原料准备?

为了提高不锈钢带冷轧成材率，在轧制前需要在每卷钢带的两端焊接引带；当热轧卷的单重较小时，为了提高冷轧机生产率和收得率需要将小的钢卷拼为大卷。原料准备机组的作用就是为了拼卷和焊接引带。在准备机组上还可以进行纵剪切边。

准备机组由开卷机、矫直机、切头剪、引带送入装置、焊接机、圆盘剪及碎边机、张力装置及卷取机等主要设备组成。

准备机组焊接引带的过程是：呈小卷的引带首先上到开卷机上，经开卷、矫直、切头、切尾后，将引带尾部停在电焊机的焊接位置；直条的引带用引带移入装置将其送到机组线上，经切头、切尾后送到焊接机等待焊接不锈钢。带头移人装置采用真空提升机构，将引带从堆放位置吸起并移送到准备机组线的辊床上。然后，机组上料小车将不锈钢卷从钢卷储备台送到开卷机卷筒上；钢卷开头后经夹送辊、矫直机，送到横切剪上切头，再将不锈钢带头送到焊接机与引带带尾对正；电焊机将引带和不锈钢带焊接在一起。焊接采用惰性气体保护金属电弧焊技术，以对接的方式焊接。焊好头部引带后卷取机将引带和不锈钢带一起卷在卷筒上；当不锈钢带尾部到达横切剪时，机组停机进行切尾，并将带尾停在焊接机处准备焊接尾部的引带。尾部引带焊好后，卷取机将整卷钢卷连同引带一起卷到卷简上。

1345．不锈钢有些什么焊接方法?

冷轧不锈钢带生产过程中，钢带往往要经过多次焊接，除了在准备机组上焊接引带和拼卷外，在连续退火酸洗机组、修磨机组上，不同钢卷还需要头尾连接。

焊接引带和两卷头尾连接的焊缝，在生产过程中能经受住弯曲变形不发生断带即可。而拼卷焊接的焊缝，要求能够通过轧机进行冷轧变形而不发生断裂。可见，钢带焊接对于不锈钢带生产是很重要的。

不锈钢带的焊接方法主要有氩弧焊、等离子焊、点焊、缝焊等。

(1)氩弧焊。是惰性气体保护电弧焊的简称。氩弧焊有惰性气体保护钨极电 …… 此处隐藏：2626字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……