建筑工程质量目标和质量保证措施(3)

4.3.18浇筑混凝土时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。

4.3.19每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。

4.4砌体工程质量

4.4.1立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。

4.4.2砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉结。做好砂浆的配比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。

4.4.3控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处同时砌筑或留槎。

4.4.4拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。

4.5 回填土质量控制

4.5.1回填前将房心或肥槽里的杂物等清理干净。

4.5.2回填的土料清除有机物质，并过筛，防止粒径过大。

4.5.3回填灰土应按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。

4.5.4控制回填土以及级配砂石的含水率，拌和料随拌随用。

4.5.5打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。

建筑工程质量目标和质量保证措施

4.5.6做好回填的取样检验工作，控制回填的施工质量。

4.6安装工程质量控制

为防止安装工程中常见的质量通病,如支架固定不牢、间距过大、管道接口渗漏、电气配管管口有毛刺、插入箱盒长度不一、箱盒标高不一等缺陷，特制订以下措施：

4.6.1预留预埋

预留预埋对于安装工程各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为保证预留预埋准确无误，从以下几方面进行控制：

施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布大样图。

各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置。

严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。

预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动泵的振动移位。

预埋管道要采取可靠保护措施，管道内填充泡沬以防止堵塞。

4.6.2正确选择支架形式，确定支架间距，根据管道标高走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线后再进行安装，选择正确的固定方法，防止扭斜现象，保证支架平直牢固。

4.6.3给水、消防、空调水管管道安装前，应进行单管试压，所有阀门亦进行逐一试压检验。排水管道安装前，应认真清理内部，清除管内杂物，管道安装过程中，应随时加管堵封严外露管口，以防异物落入，安装后及时固定牢固，以防移位。管道安装完毕，应严格按规范进行严密性试验或强度试验，杜绝接口渗漏现象。投入使用前应反复冲洗。

4.6.4无压力要求的管道安装时，要严格掌握管道坡度，杜绝倒坡现象。

4.6.5锯电管时用锉刀锉光管口，管子穿入箱、盒时，必须在箱内、外加锁母。

4.6.6电气箱、盒稳装时，可参照土建装修统一预放的水平线定位，并在箱盒背后另加Ф6钢筋套圈固定。穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆，土建装修湿作业进行完毕后，才能安装电气设备，工序不能颠倒。

4.6.7电缆敷设前，根据设计图纸绘制“电缆敷设图”，图中包括电缆的根数、各类电缆的排列，放置顺序，以及与各种管道交叉位置，同时对运到现场的电缆进行核算。

4.7质量控制最为重要和薄弱的环节

加大对设计的协调和和施工详图设计的力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量：只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实

建筑工程质量目标和质量保证措施

可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此我们必须重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。

按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次。

严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见。

严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购。

对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制。

对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。

对设备材料采购过程和环节质量控制

根据ISO9000质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。

物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。

实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

施工现场质量管理和实施控制

为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：

建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程→分部工程→分项工程→施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。

制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。

强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制

建筑工程质量目标和质量保证措施

实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。

实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。

加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。

协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。

通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。

第五节 质量通病防治措施

工程质量通病的防治及工程细部做法是影响工程质量的关键因素，根据该工程的特点，结合多年来的施工经验，对工程中 …… 此处隐藏：2311字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……