3万平工业厂房施工总承包方案(4)

面。

o) 混凝土浇注后终凝前，应扭动传力杆，保证其在拆模前能自由拔出。

p) 喷洒养护剂。由于混凝土表面有硬化剂，不宜直接喷水养护。养护剂用

量大约0.2Kg每平方米（请按产品说明要求均匀喷洒）。

q) 拆模（包括立柱周边的模板），拔出传力杆，注意避免碰伤边角。

工业厂房施工方案,其中含主钢构,生活楼,水暖电等。

r) 回装传力杆。

s) 切割控制缝：按设计要求的间距及深度要求切割，建议按不大于6米距

离切割（设计另有要求者以设计为准）。为避免混凝土出现裂缝，切割

应在最早可切割时间进行（尽量在24小时内进行，不破坏混凝土表

面）。为避免表面颜色不一致，切割后应立即将污水收集（如使用吸尘

器）。

t) 清除沿墙边的聚苯乙烯填充片，28天后用聚胺酯填补。

u) 28天后所有切缝及施工缝均使用聚胺酯填充。立柱模板内浇注混凝土。

2.3.6 其它注意事项：

v) 为保证地面平整度，需特别注意：

36)每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致。

37)确保混凝土供料速度达到40立方米每小时或以上，且每批混凝土的初

凝时间必须一致。

38)确保模板标高准确，且施工期间不能受到扰动。

39)环境配合。刚施工完毕的混凝土地坪不能暴露于阳光、风吹、雨水等对

混凝土养生不利的环境。

a) 为保证施工缝的平直，模板可适当外延20毫米，待拆模后将这富

余的20毫米切除。见下图。

诱导缝位置 第一次浇注砼切除后二次重叠浇注区域

第二次浇注砼

施工缝位置

工业厂房施工方案,其中含主钢构,生活楼,水暖电等。

3、Mastertop410C耐磨地面施工

3.1、材料性能

巴斯夫化学键材（中国）有限公司生产的( Mastertop 100/410C ) 是一种

即时可用的特殊矿物/合金骨料干撒耐磨损地面材料．按用量5-12kg/m2将其均

布在初凝的混凝土表面, 经机械镘作业使之成为一个整体, 从而获得厚度约

2-5mm 且具有良好耐磨, 防尘和美装性能的巴斯夫 (Mastertop 100/410C)地

面.

巴斯夫特殊矿物/合金骨料(Mastertop 100/410C) 由两种组分构成: 一种

是经过特殊加工, 具有一定级配的特殊矿物/合金骨料（硅铁类）. 另一种为加

有减水剂. 扩散剂和增强剂等组分的特殊水泥, 其具有如下性能:

1) 表面强度大于70MPa(MT100)，80MPa(MT410C).

2) 耐磨度为普通混凝土的4~6(MT100)， 6~8倍(MT410C).

3) 莫式硬度大于7(MT100)，8(MT410C).

4) 防尘, 防滑, 防锈, 抗渗油及易清洁等.

3.2地面施工

巴斯夫100/410C地面耐磨材料的施工是在混凝土地面作出水平且去除泌水

之后开始进行直至表面加工完成止。

3.2.1．巴斯夫410C地面材料之施工的前、中期作业阶段应穿着软底鞋进入，后

期作业阶段应穿着防水纸鞋进入。

3.2.2．巴斯夫410C地面材料施工应有巴斯夫公司认可的专业人员操作专门的机

械镘作业完成。其要点如下所述：

A、去除浮浆 － 使用加装圆盘的机械镘(模板边缘使用木镘)均匀地将混凝

土表面的浮浆破坏掉。

B、撒布材料 － 将规定用量的2/3 麦斯特耐磨材料手工均匀撒布在初凝的

混凝土表面，完成第一次撒布作业。待麦斯特耐磨材料吸

收一定水分之后，进行加装圆盘的机械镘作业。而后待耐