和利时虚拟DCS仿真系统技术方案-炼油(3)

产装置的顺利投产，维护正常的生产操作。平台不是一般意义上的稳态过程模拟而是全面的动态过程模拟。基于精确的热动力学方程和传质动力学模型，成为了一套可以帮助工程师研究探索工艺过程、进行工况研究、发现工艺瓶颈、寻找最佳操作程序、进行故障分析和控制策略研究的工具，也成为了帮助工厂操作人员积累操作经验、熟悉工艺、提高操作技能的培训工具。

该软件平台是一套用于对化工、炼油和石油化工过程的动态特性进行研究、评估和测试的软件系统，是一套完整地贯穿整个工厂装置生命周期的解决方案。 6.2.3 解算方法 解算方法

仿真系统解算引擎采用针对化工行业的特点：1）流股的组分众多，物性及变化过程复杂，增加了仿真难度；2）系统复杂，具有非线性、时变、时滞、强耦合等特性，物质流和能量流高度耦合，不确定因素非常多而且复杂，很难对各个化工单元进行准确建模； 3）操作复杂、控制回路众多；4）化工系统规模庞大、构造复杂、循环嵌套和设备众多，很难在短时间内对其进行求解。引擎采用先进的联立方程法和序贯模块法混合求解的方式对仿真对象进行求解。从计算速度上看，计算过程大体上可以分为三个过程，即快速、中速和慢速仿真。分别对应于压力、流量关系的计算、能量平衡计算和组分平衡计算。计算引擎的框架和运行顺序如下图所示。