年产4000t番茄酱工厂设计(5)
一 食品工厂厂址选择
1.1 厂址选择的原则和方法
(1) 须符合区域经济发展规划,国土开发及管理的有关规定.
(2)厂区气候,水文,地质,地形地貌,水源及能源等须符合建设要求.
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(3)须按照指向原理,根据原料,市场,能源,技术,劳动力等生产要素相对区位综合分析.
(4)要考虑交通运输和通讯设施等条件.
(5)要便于利用生活福利设施,卫生医疗设施,文化教育和商业网点等设施. (6)要注意环保和生态平衡,注意自然风景区,名胜古迹和历史文化等.
1.2 根据厂址选择原则进行选址并进行建厂条件评价
初步选定山东省淄博市临淄区作为建厂地,则对其进行建厂条件评价: (1) 资源条件评价:番茄年产量、可供生产用量、储藏、运输条件及费用情况;番茄供应情况及生产期预测数量;番茄可供使用的质量,供给期限及保证条件等。 (2) 原材料供应条件评价:番茄供应数量能否满足生产能力要求;番茄质量是否符合生产工艺要求;番茄的价格是否合理;番茄运输费用是否合理;番茄存储是否经济合理;番茄来源是否合理。 (3) 水资源,燃料动力供应条件评价 (4) 交通运输和通讯条件评价
临淄区地处鲁中,是我国北方重要的蔬菜基地。1995年开始,临淄区委、区政府提出了“瓜菜富民工程”,蔬菜种植进入千家万户。临淄蔬菜与寿光蔬菜并驾齐驱,享誉大江南北。临淄种植西红柿,品种达30多个。90年代初,冬暖式大棚栽培在临淄普及,到去年底,临淄西红柿种植面积发展到10万亩,年产量达6.5亿公斤,总收入6.2亿元,全区39万农民普遍种植西红柿,人均年收入1112元。该区南卧石村被誉为中国西红柿第一村,仅西红柿一项年人均收入达到7000元。临淄西红柿作为优质的商品蔬菜,外销量达5亿多公斤,遍布全国13个省区60多个大中城市。仅山西太原河西批发市场每天批发蔬菜30多万公斤,其中西红柿的销售达到20多万公斤。同时,临淄西红柿还成批出口日本、俄罗斯等国。经济上,淄博市属于山东半岛蓝色经济建设区的重要组成部分,开发潜力巨大,符合区域经济发展规划,国土开发及管理的规定。且气候条件优越,地质、水源、交通、能源劳动力供应等都符合建设要求,适合建厂。
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二 食品工厂总平面设计
2.1 总平面设计五项内容
(1)平面布置设计:在用地范围内对规划的建筑物,构筑物及其他工程设施,其水平方向相对位置和相互关系的合理布置。先划分厂区,确定建筑厂房,构筑物,道路,堆场,管路管线,绿化美化设施等在厂区平面上的相互位置,使其适应生产工艺流程和方便生产管理的要求。
(2)竖向布置设计:确定厂区建筑物,构筑物,道路,沟渠,管网设计标高,使之相互协调并充分利用厂区自然地势地形,减少土石方挖填量,使运输方便和地面排水顺利,此项设计须有土方工程图。
(3)运输设计:先确定厂内外货物周转量,制定运输方案,选择适当的运输方式和货物的最佳搬运方法,统计出各种运输方式的运输量,计算出运输齐备数量,选定和配备装卸机具,确定为运输装卸机具服务保养修理设施和建筑物,构筑物等。
(4)管线综合设计:根据工艺,水,气,电等各类工程管线专业特点,综合规定其地上或地下敷设的位置,占地宽度,标高及间距,使厂区管线之间,管线与建筑物,构筑物,铁路,道路及绿化设施之间,在平面和竖向上相互协调,满足施工,检修,安全等要求和经济节约用地原则。
(5)绿化布置和环保设计:绿化布置是美化厂区,净化空气,调节气温,阻挡风沙,降低噪音,保护环境等,改善劳动卫生条件。
2.2 总平面设计原则和步骤
(1)总平面设计要总体规划
用地规划,工业区规划,居住规划,交通运输规划,电力系统规划,给排水工程规划等。总平面设计应布置紧凑合理,节约用地。 (2)总平面设计须符合生产工艺要求
①主车间,仓库等按生产流程布置,尽量缩短距离,物料直线运输;
②全厂货流,人流,原料,管道等运输应各自路线,避免交叉,合理组织安排; ③动力设施应接近负荷中心,变电所靠近高压线网输入本厂的一边,且靠近耗
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电量大的车间。
(3)食品工厂总平面设计须满足食品工厂卫生要求 ①生产区和生活区,厂前区和生产区分开;
②生产车间朝向应保证阳光充足,通风良好,相互影响的车间应隔离,相似车间尽量放在同一建筑物内,提高场地利用率;
③生产车间与城市公路有30~50m防护区,中间用绿化带阻挡,防止尘埃污染 食品;
④动力供应,货运周转,卫生防火等分区布置; ⑤总平面要有一定绿化面积。
(4)厂区布置要符合规划要求,合理利用地质,地形和水文等自然条件 (5)总平面设计须符合国家有关规范和规定
符合《工业企业总平面设计规范》 《工业企业设计卫生标准》 《建筑设计防火规范》 《厂矿道路设计规范》 《工业锅炉房设计规范》 《工业三废排放试行标准规定》 《中国保健食品良好生产规范》 《中国食品厂卫生库卫生要求》 《工业民用通用设计电力装备设计规范》食品DMP规范等,须符合厂址所在地区发展规划,保证工业企业协作条件。
2.3 工厂总平面设计具体说明
(1)单位工程在总平面中的相互关系
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(2)厂内道路
根据地形,以及厂区的形状选择混合式道路布置:
三 食品工厂工艺设计
3.1 产品方案及班产量的确定
3.1.1 产品方案预计划年产量大于计划生产年产量
本设计是要求年产4000t番茄酱,一般设计方案的年产量须比要求高出一些,因为在生产和贮存过程中可能会出现污染、损坏等现象,故预算生产的最终产量须比理论设计产量高出一些才能达到或接近设计的要求。 3.1.2 生产时间安排
由于番茄种植范围广泛,且因温室蔬菜大棚的存在,故其一年四季均有种植,原料季节性不强,所以全年均可生产。因此除去节假日及机器设备保养检修等工作,年总生产日数为260天,每天生产三班,每班8小时 总班数即为:260×3=780班 3.1.3平均产量计算
每班班产量:4000÷780=5.13吨/班 按设计要求取平均班产量5.6吨/班
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则平均每小时产量为:5.6÷8=0.7吨/小时
故本计划预计划年产量为:5.6×780=4368吨,比理论设计产量高出9.2%,符合要求。
3.1.4 产品包转规格
番茄酱属于典型的高酸性食品,对镀锡薄板腐蚀性很强,一般采用的罐头应用抗酸涂料罐。每罐装量依规格而异,我国有70g、198g、3000g和5000g几种,在此取前三者包装规格。
3.2 工艺流程的确定
3.2.1工艺流程图
原料→检果→去蒂洗果→破碎、去籽→预煮→打浆→配料→浓缩→杀菌→无菌灌装→成品包装
3.2.2、工艺设计说明 (1) 原料验收
按加工专用品种的要求,不得混入黄色、粉红或浅色的品种,剔除带有绿肩、污斑、裂果、损伤、脐腐和成熟度不足的果实。 (2) 选果、去蒂洗果
先用浸洗,再用水喷淋,务求干净。番茄果柄与萼片,呈绿色且有异味,影响色泽与风味。去蒂时将绿肩和斑疤修去, 拣去不合加工的番茄。 (3) 破碎、去籽
破碎为预煮时受热快而均匀,去籽为防止 …… 此处隐藏:2439字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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