高层住宅楼模板施工方案(2)
6、模板拆除施工工艺:
(1)柱子模板拆除:先柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,再把连接每片柱板的U形卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。
(2)墙模板拆除:先拆除墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运走。
(3)楼板、梁模板拆除:先拆掉梁侧模,再拆除楼板模板,楼板模板拆除先拆水平拉杆然后拆除支柱,每根龙骨留1~2根支柱暂时不拆。
7、 模板拆除的一般要点:
(1)当楼层较高支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底排排架上,有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架,再拆除梁底模。
(2)、 侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
(3)、 底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
(4)、预应力混凝土结构构件模板的拆除,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件建立预应力后拆除。
(5)、已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方
允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。
(6)、拆装模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
(7)、模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
8、楼板、梁模板拆除工艺:
(1)工艺流程:
→
→
分段分片拆除楼板模
→(2)、 拆除工艺施工要点:
板、支柱
①、拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板,以使两相邻模板断连。
②、下调支柱顶翼托螺杆后,先拆钩头螺栓,以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销,再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度,在原有钢楞上适量搭设脚手板,以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。
③、拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆,然后向两端逐根下调。拆除梁底摸支柱时,亦从跨中向两端作业。
9、柱子模板拆除工艺:
(1)分散拆除工艺流程:
→
→
→
(2)、分片拆模工艺流程:
→
→
→
(3)、柱模拆除要点:
①、分散拆除柱模时,应自上而下、分层拆除。拆除第一层时,用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口,使之松动,脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时,要轻击模边肋,切不可用撬根从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。
②、分片拆除柱模板时,要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模,使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓,以防整片柱模倾倒伤人。
第五节质量标准
1、进场模板质量标准
模板要求:
(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。
(2)外观质量检查标准(通过观察检验)
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m 。每平方米污染面积不大于0.005m
(3)规格尺寸标准
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厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点和1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
(1)主控项目
①安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
②在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
(2) 一般项目
①模板安装应满足下列要求:
模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但
模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
②对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。
检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3 间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。 ③固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定;
检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。
检验方法:钢尺检查。
(3)现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。
检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:(检
验方法:检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位臵时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。)
(4)模板垂直度控制
①对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。
②模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm;
③模板就位前,检查顶模棍位臵、间距是否满足要求。
(5)顶板模板标高控制
每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高3000mm及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
(6)模板的变形控制
①墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接顶模棍(墙厚每边减少1mm)。 ②浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。
③门窗洞口处对称下混凝土;
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