河南永银施工组织设计1(2)

群管的主要形式：

建立机械设备责任制，根据责任制的要求把每台设备的每项工作如操作、保养、日常维护，具体落实到每一个人。

建立施工班组“五大员”（计划员、核算员、记录员、工具管理员、统计员）

3.2.1重要管理内容：

（1）使用管理：

①不得违反操作规程以及安全生产的有关规定。

②机械设备不得带“病”作业或超速、超载、超压、超温运行。

③不得任意拆卸机械设备上的零部件和附属设备，尤其是安全保护装置。

④机械设备的燃料和油料必须按规定的牌号使用。

⑤进入冬季施工必须采取防冻防滑措施。

⑥投入使用前，必须使各种运行条件满足工程机械的设计要求。

（2）维护管理：

①整齐：工具、附件齐全，设备摆放整齐，合理。油、电、气管线路安装整齐，安全可靠。

②清洁：设备内外无油垢，锈蚀，无五漏现象（漏油、漏水、漏电、漏气、漏钻井液）。

③润滑：熟悉润滑部位，按时加油话换油，油质符合要求；油枪、油孔、油槽齐全，清洁；油泵压力正常，油路畅通，各部分轴承润滑良好。

④紧固：对于很多可拆卸联接件和依靠自锁联接的部位，由于设备工作时不断振动，有些螺栓可能松动，若不及时紧固轻则造成部件变形，重则造成机械事故。

⑤调整：一些零部件的相对位置和工作参数，需要不断地进行检查和调整，保证机械正常的工作。

⑥防腐： 机械大多是进行野外作业，气候条件恶劣使用过程中不可避免地受到不同程度的腐蚀，必须经常地采取防腐措施，加以保护。

⑦安全：熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故，实行交接班和凭操作证上岗制度。

3.2.2其它：

为了施工安全顺利进行，按照“预防为主，养修并重”的指导思想。，同时做好设备的保养，检查和修理工作。对于一些机械设备附件及专用工具由专业维修人员保管。

为了督促落实工程机械管理的各项规定，规程和制度的认真贯彻和执行，必须进行设备自检互检和定期大检查；同时开展年度评比活动，对于完成任务好，技术状态好，使用好，维护好，保管好安全生产好的给予精神鼓励和精神奖励，以调动广大机械设备和使用人员的积极性。

四、资源配备计划

4.1 人力配备计划

我们拟组建项目部，项目部下辖2个井队，每个井队人员配备40人左右，具体方框图如下：

4.2 材料供应计划

4.2.1直井：

4.2.2定向井：

五、工程质量保证措施

5.1 开钻前质量保证措施

5.1.1招开全体职工大会认真学习，领会设计内容，使每个职工做到心中有数，并制订出相应的技术安全措施。

（1）施工场地准备技术工作：

①根据钻机基础设计图的要求平整井场并夯实，土壤耐压力不低于0.15Mpa。

②以井眼为基准，画出纵向和横向中心线及所有地面设备基础位置线。

③摆放基础。基础上平面允许水平高度偏差不大于3mm；井架、船形底座下必须摆放同一类型基础。

④按设备安装摆放图画出设备安装摆放位置线。

（2）搬迁准备工作

①召开职工大会，进行合理分工，明确任务和质量要求，交待注意事项及安全要求。

②准备好吊装设备的绳套、绑车的铁丝或绳索及其他用具。

③零散物件归类放入材料房或工具箱，并固定牢靠。

④分组搬迁时，宿舍内物品应收藏好，需固定的固定好，关闭电源开

关。

（3）设备吊装顺序：

钻台——绞车——二层台——井架——游车大钩——水龙头——钻台附件——起升支架——传动机组——船型底座——钻井泵——柴油机——压风机——发电机——配电装置——油罐——循环罐——高压管汇——值班房——野营房——其他。

（4）钻机的安装质量要求：

安装质量应达到“七字”标准和“五不漏”要求：

①“七字”标准：平、稳、正、全、牢、灵、通。

②五不漏:不漏油、不漏气、不漏水、不漏电、不漏钻井液。

（5）设备安装顺序

移动导轨——船型底座——钻台——绞车——传动装置——柴油机——井架——二层台——天车——游车大钩——转盘——起升支架——水龙头——压风机——发电机——配电装置——油罐——循环罐——独立机泵组——高压管汇——野营房——其他。

5.1.2安装时要保证天车、游车、井口三点一线，误差不大于10mm。

5.1.3地面高压泥浆管要流动试压，不晃、不跳、不渗漏为合格，各类仪表、工具必须灵敏、齐全、可靠、准确。

5.1.4必须备好一开的所有材料和工具才能开钻。

5.1.5全井应加强钻具管理，防止钻具事故，各类接头使用超过400小时必须更换，入井钻具必须按API标准要求的扭矩紧扣。

5.1.6入井钻具、工具，接头丈量必须精确并认真记录，确保完井深度与电测深度基本吻合。

5.1.7特殊钻具、工具、接头入井要测图并认真记录。

5.2 各工序段质量措施

5.2.1一开井段

（1）钻具组合：Ф346mm牙轮钻头+Ф159mm钻铤+Ф127mm钻杆+133方钻杆。

（2）钻进参数：钻压不超过所加钻铤的50%，最大钻压不超过80KN，转速 60 r/min,排量 26 L/S。

（3）上部地层疏松，钻进中注意开孔要直，轻压慢转，钻压不要超过钻铤重量的50%，适当泵量，维护井壁稳定，保护钻井基础，防止地表水污染。

（4）井孔要垂直，下表层套管要加设扶正器。精确计算钻深，下表层套管时，口袋长度要控制在1米以内。

（5）下表层套管前要将井底沉砂清洗干净，保证下管顺利到位。

5.2.2二开井段

（1）二开直井段

①钻具组合：Ф245mm牙轮钻头+Ф159mm钻铤+Ф127mm钻杆+133方钻杆。

②钻进参数：钻压100－120KN，转速 60－120 r/min,排量 31L/S。

（2）二开造斜段

①钻具组合：Ф245mm牙轮钻头+Ф172mm1.75°单弯头+Ф165mm定向直接头+Ф159mm无磁钻铤+Ф127mm斜坡钻杆。

②钻进参数：钻压0-30KN,转速依马达而定，排量20L/S,泵压13Mpa。

（3）二开按设计装好井口，钻铤出套管鞋前要轻压慢转吊打，保护套管鞋。

（4）司钻要认真判断井下情况，处理好软硬地层交界面，控制好井眼轨迹。

（5）认真配制钻井液，确保性能达到要求，保证孔壁稳定。

（6）钻进中若需停钻检修，有条件时，必须维持循环，且不能长时间在同一深度循环泥浆，以防冲垮井壁。要及时活动钻具，以大幅度上下

活动为主，不充许长时间停止在一个位置空转。

（7）起下钻要注意控制速度，平稳操作，要注意防止阻卡、防止产生压力激动。下钻遇阻，下压吨位不准超过10吨；上提遇卡，上提拉力不准超过原悬重15吨；起钻时如发现环孔泥浆外返，应接方钻杆循环处理，避免井下复杂情况发生。起钻时至井眼曲率较大的井段要用一档慢起，判断有键槽时要及时予以破坏。

（8）开泵时不要过猛，小排量循环正常后再按正常排量开泵，以免憋漏地层。

（9）发现井下垮塌时禁止在垮塌井段高速起下钻及转盘卸扣。

5.2.3三开定向段

（1）钻具组合：Ф152mmPDC钻头+Ф120mm1.5°单弯头+Ф103mm定向直接头+Ф89mm无磁承压钻杆+Ф89mm钻杆。

（2）钻进参数：钻压60KN,转速依马达而定，排量16L/S，泵压16Mpa。

（3）下Ф152mm平底钻头磨鞋磨掉胶塞、阻流环和引鞋，后下入Ф152mmPDC钻头和Ф120mm螺杆钻进水平段。

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