可靠性建模作业指导书

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可靠性建模作业指导书

目录

1.概述 (1)

2.缩写词 (1)

3.可靠性建模要求 (1)

4.可靠性建模工作程序 (2)

5.可靠性建模输入数据 (3)

5.1产品分解结构 (3)

5.2产品功能描述 (3)

5.3可靠性维修性数据 (4)

5.4产品工作条件 (4)

5.5下级产品的可靠性模型 (4)

6.可靠性建模方法 (4)

6.1可靠性框图模型（RBD） (4)

6.1.1.串联模型 (4)

6.1.2.并联模型 (4)

6.1.3.表决模型（r/n模型） (4)

6.1.4.旁联模型（冷储备模型） (4)

6.1.5.桥联模型 (4)

6.2马尔可夫模型（Markov） (4)

6.3可靠性模型的选择 (4)

7.可靠性模型计算 (4)

8.可靠性模型报告 (5)

附件1-机械产品可靠性分析方法

I

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1.概述

2.缩写词

3.可靠性建模要求

对各级产品的可靠性建模要求如表3-1：

表3-1 产品可靠性建模和分析要求

1

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2

4. 可靠性建模工作程序

可靠性建模和分析的程序如图 4-1所示。

图 4-1 具体产品可靠性建模和分析程序

描述如下：

1) 按第5章的要求进行可靠性模型的输入数据准备；

2) 按6.3节选择适当的可靠性建模方法，按6.1节或6.2节的要求进行可靠性建

模。

3) 在可靠性模型中带入5.3节确定的可靠性维修性特征数据；

4) 按第7章的要求进行可靠性模型计算，输出可靠性、维修性、可用性的计算结

果；

5) 按第8章的要求编制可靠性模型报告。

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5.可靠性建模输入数据

5.1 产品分解结构

表 2产品分解结构

5.2 产品功能描述

述技术规格，见下表：

表 3 功能表

3

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5.3 可靠性维修性数据

5.4 产品工作条件

5.5 下级产品的可靠性模型

6.可靠性建模方法

6.1 可靠性框图模型（RBD）

6.1.1.串联模型

6.1.2.并联模型

6.1.3.表决模型（r/n模型）

6.1.4.旁联模型（冷储备模型）

6.1.5.桥联模型

6.2 马尔可夫模型（Markov）

6.3 可靠性模型的选择

7.可靠性模型计算

表7-1可靠性框图计算参数

4

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8.可靠性模型报告

从设备级开始，每个级别的产品均应形成独立的可靠性模型报告，报告内容应当包括但不限于：

表 8-1 产品可靠性建模报告模板

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