XX教学楼工程施工组织设计(5)

装的后拆，后装的先拆进行。

14、模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm。模板与混凝土的接○

触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。

现浇结构模板安装允许偏差及检验方法

15、成品保护 ○

支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。应保护钢筋不受扰动。

16、质量记录 ○

模板分项工程预检记录、模板分项工程质量评定资料。

（2） 钢筋工程

是一个复杂且关键工程，钢筋是否符合质量标准，直接影响到建筑物的安全使用，施工中必须加

强对钢筋验收和质量的检查。

①． 钢筋的质量：为保证质量，一定要按规定采取双控制，在采购材料时应选用大型企业的定尺钢材，

必须有产品检验合格证随产品到场，并及时汇同监理或建设单位按批量进行抽样送试验室进行试验，

合格后方能进行加工制作。钢筋在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或力学性能不正常，即应根

据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。

②． 钢筋在现场按钢筋料单计划进行加工制作。

A、 钢筋的配料：钢筋加工前应根据设计图纸按不同的构件做好钢筋配料单，作为钢筋加工的依据。配料计算要仔细，注意“量度差值”，计算完成后还要认真复核。

B、 钢筋除锈：钢筋的表面应洁净、油渍、漆污和用敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清

除干净、在焊接前、焊点处的水锈应除干净。

C、 钢筋调直使用数控钢筋调直切断机，根据钢筋的直径选用直模和传送压辊，并要正确掌握调

直的偏移量和压辊的压紧程度，调直模的偏移量：调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴

心上，压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，保证上下压辊间有3mm之间的间缝，压辊的压紧

程度要做到既保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不处钢筋有明显的转动，而在被切断的一瞬间钢筋

和压辊间又能允许发生打滑。

D、 钢筋的切断：同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹搭配，一般应先断长料，后断短料，

减少短头，减少损耗，短料时应避免用短尺量长料，防止量料中产生累计误差，在切短过程中，如

发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢筋总有较大的出入，应

及时向有关人员反映，查明情况。

E、 钢筋弯曲成型

a. I级钢筋末端需作180度弯钩，其园弧弯曲直径（D）不应小于钢筋（d） 的3倍。对轻骨料

混凝土结构，其弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的3.5倍。

b.Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90度或135度弯折时，Ⅱ及钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）

的4倍，平直部分应按设计要求确定。

c.弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的5倍。

d.弯曲钢筋形状正确：平面上没有翘曲不平现象，弯曲点出不得有裂缝，Ⅱ级钢筋不能弯过头再

弯回来。

e.钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度

±5mm，箍筋边长±5mm。

③．钢筋的保护及储存：钢筋的成品保护

钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中，

成型钢筋应按指定的地点堆放，用离地面以上50公分的平台垫木垫放整齐；柱钢筋绑扎时，应

搭架子，不准蹬踩钢筋，不准碰动预埋件和水电管线；梁板钢筋绑扎好后，立即用马凳搭设运

输道路，严禁蹬踩钢筋；水电、暖卫管线和其他设施不得任意切断和松动钢筋。为了杜绝或减

少对钢筋成品的破坏，通过对操作人员的教育和经济处罚。

④．钢筋的绑扎安装

A、钢筋的绑扎应符合设计和施工规范要求。

B、柱竖项受力采用电渣压力焊接，如柱筋每边根数超过4根时，焊接接头应错开。

a.焊接设备与焊剂：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头；焊接电源宜采用BX2-100X型焊接变压

器；焊剂一般采用431焊药。

b.焊接工艺：焊接工艺过程包括引弧、电弧、电渣的顶压过程。引弧采用铁丝圈引弧法，铁丝圈高

约10-12mm。

c.钢筋电渣压力焊时，应采取措施，扶持钢筋上端，防止上下钢筋错位和夹具变形。

d. 焊接参数选择（见下表）

e. 质量检验

取样数量与方法：强度检验时，从每批成品中切取三个试件进行拉力实验每一层楼中300个同

类型接头（同钢筋级别，同钢筋直径的作一批不足300个时，也作为一批）。 外观检察逐个进行，

应符合下列要求：接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移

不得而知大于4度。

C、柱箍筋绑扎时应与柱竖筋垂直，箍口沿竖筋方向错开布置。

D、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板的钢筋网，除靠外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交

叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋全部扎牢。

E、绑扎钢筋搭接接头应符合下列规定：

a. 搭接长度的末端距离钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。

b. 受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。

c.直径不大于12mm压力Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直的受力钢筋的末端，可不做

弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍

d.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

e.受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑

扎接头搭接长度的0.7倍。

受拉钢筋接头的搭接长度：

f. 受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍的范围

内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面百率,应符合下列规定:受拉区不得超过25%，

受压区不得超过50%。

F、钢筋的混凝土土保护层使用预制混凝土垫块，垫块混凝土的集料粒不得大于10mm，其强度应与相

邻混凝土强度一致，用1.3mm直径的退火软铁丝预埋于垫块内，以便与钢筋绑扎，垫块间距纵、

横向不得大于1.2mm。

G、钢筋的代换：一般条件下钢筋不能代换，若要代换则须经设计院同意。

H、钢筋的验收

在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，

队组首先进行自检，确认无误后，通过分公司质检部门和项目质安员检查，如有问题，立即整改，

整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理质检站和施工单位有关人员进行验

收，验收按国家验收标准和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、施工单位三方签字盖章确

认后进行工序交接，验收工作完成。

（3） 砼工程