OHSAS18001标准条款(3)

注：定期评价的频次会随着组织同意的不同的要求而不同。 4.5.3事件调查、不符合、纠正措施和预防措施 4.5.3.1事件调查

组织应建立、实施并保持程序来记录。调查和分析事件以便：

a) 确定会导致或对事件的出现起作用的OHS潜在的不足和其他因素； b) 识别纠正措施的需求； c) 识别预防措施的机会； d) 识别持续改进的机会；

e) 沟通这类调查的结果。 调查应及时进行。

任何识别出的纠正措施的需求和预防措施的机会应依照4.5.3.2中相关的部分来处理。

事件调查的结果应文件化并保持。 4.5.3.2不符合、纠正措施和预防措施

组织应建立、实施并保持程序来处理实际或潜在的不符合，采取纠正措施和预防措施。程序中应规定要求以：

a) 识别和纠正不符合，并采取措施减少他们的OHS后果； b)调查不符合，确定其原因，并采取措施以防再发生；

c) 记录和沟通采取的纠正措施和预防措施的需求，实施适当的措施，以避免不符合发生；

d) 记录和沟通采取的纠正措施和预防措施的结果； e) 确认所采取的纠正和预防措施的有效性。

这些程序应要求，对于所有拟定的纠正和预防措施，在其实施前应先通过风险评价过程进行评审。

对消除实际和潜在不符合原因而采取的任何纠正或预防措施，应与问题的严重性和面临的职业健康安全风险相适应。

组织应实施并记录因纠正和预防措施而引起的对形成文件的程序的任何更改。

4.5.4记录控制

组织根据需要建立并保持记录，用来证明对OHS管理体系及本标准的符合，以及所达到的结果。

组织应建立、实施和保持程序，以标识、保存、保护、检索、保存期限和处置。记录应保持清晰，易于识别和检索。 4.5.5 内部审核

组织应建立并保持审核的方案和程序，定期开展职业健康安全管理体系内部审核，以便：

a) 确定职业健康安全管理体系是否：

1) 符合职业健康安全管理的策划安排，包括满足本标准的要求； 2) 得到了正确的实施和保持； 3) 有效地满足组织的方针和目标。

b) 向管理者提供审核结果的信息。

组织应策划，建立，实施，保持审核方案，并基于组织活动的风险评价结果

和以往审核的结果。

组织应建立、实施并保持程序来：

a) 策划和实施审核，报告结果，保持相关记录的职责，能力和要求； b) 审核准则，范围，频次和方法。

审核员的选择和审核的实施应确保审核过程的客观性和公正性。 4.6 管理评审

组织的最高管理者应按规定的时间间隔对职业健康安全管理体系进行评审，以确保体系的持续适宜性、充分性和有效性。管理评审应包括评价OHS管理体系改进的机会和变化的需求，包括OHS方针和OHS目标。管理评审应形成文件并保持记录。

管理评审的输入应包括：

a) 内部审核适用的法规和组织同意的其他要求符合性评价的结果； b) 参与和协商的结果（见4.4.3）； c) 来自外部相关方的相关沟通，包括抱怨； d) 组织的OHS绩效； e) 目标的达成情况；

f) 事件调查，纠正措施和预防措施的状态； g) 以前管理评审的跟踪措施；

h) 环境的变化，包括与OHS相关的法规和其他要求的发展； i) 改进的建议；

管理评审的输出应和组织的持续改进的承诺相一致。应包括与一下方面可能变化有关的任何决定和措施。 a) OHS绩效； b) OHS方针和目标； c) 资源；

d) 其他OHS管理体系要素。

管理评审的相关输出应能被协商和沟通获取。（见4.4.3）

附 录 A

（资料性附录）

OHSAS18001-2007与 ISO14001－2004、ISO9001－2000之间的联系 表A.1列出了OHSAS18001-2007与ISO14001－2004、ISO9001－2000之间相应章条间的对应关系。

表A.1 OHSAS18001-2007与ISO14001－2004、ISO9001－2000之间相应章条间的对应关系

OHSAS18001-20074.4.4 文件 4.4.5 文件控制

ISO14001-20044.4.4 文件 4.4.5 文件控制

ISO9001-20007.2.3 顾客沟通 4.2 .1(文件要求)概述 4.2.3 文件控制 7 产品实现 7.1 产品实现的策划 7.2 与顾客有关的过程 7.2.1 与产品有关的要求的确定 7.2.2 与产品有关的要求的评审 7.3 设计与开发 7.3.1 设计和开发策划 7.3.2 设计和开发输入 7.3.3 设计和开发输出 7.3.4 设计和开发评审 7.3.5 设计和开发验证 7.3.6 设计和开发确认 7.3.7 设计和开发更改的控制 7.4 采购 7.4.1 采购过程 7.4.2 采购信息 7.4.3 采购产品的验证 7.5 生产和服务的提供 7.5.1 生产和服务的提供的控制 7.5.2 生产和服务的提供过程的 确认 7.5.5 产品防护 8.3 不合格品控制 8 测量、分析和改进 7.6 监视和测量装置的控制 8.1 总则 8.2.3 过程的监视和测量 8.2.4 产品的监视和测量 8.4 数据分析 8.2.3 过程的监视和测量 8.2.4 产品的监视和测量 8.3 不合格品控制 8.4 资料分析 8.5.2 纠正措施 8.5.3 预防措施 4.2.4 记录控制 8.2.2 内部审核 5.1 管理承诺 5.6 管理评审 5.6.1 总则

4.4.6 运行控制

4.4.6 运行控制

4.4.7 应急准备和响应 4.5 检查

4.4.7 应急准备和响应 4.5 检查

4.5.1 绩效测量和监视

4.5.1 监测和测量

4.5.2 合规性评价

4.5.2 合规性评价

4.5.3 事件调查、 不符合、 纠正和 预防措施 4.5.4 记录控制 4.5.5 内部审核 4.6 管理评审

4.5.3 不符合，纠正与 预防措施 4.5.4 记录控制 4.5.5 内部审核 4.6 管理评审

OHSAS18001-2007

ISO14001-2004

ISO9001-20005.6.2 评审输入 5.6.3 评审输出 8.5.1 持续改善